CN214496061U - 一种用于降解高浓度cod的有机废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，包括装置本体，其中：装置本体内部依次设有预处理池、厌氧反应池和好氧反应池，装置本体的顶部安装有气体处理室，预处理池、厌氧反应池和好氧反应池的顶部分别安装有集水器，厌氧反应池内交错布置有折流板，折流板上均匀设置有活性微生物，好氧反应池内均匀布置有多组生物膜反应器，好氧反应池的底部安装有曝气管。本实用新型对有机废水进行预处理，使有机废水中的有机物初步降解，再通过厌氧处理池和好氧处理池对有机废水进行生化处理，大大降低废水的COD浓度，提高废水处理效率，处理后的废水可以实现稳定、达标排放，同时对尾气进行处理，避免污染环境。

Description

一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置。

背景技术

高浓度COD废水一般指含有有机物较高的废水，包括焦化废水、造纸废水、制药废水、纺织废水、化工废水和垃圾渗滤液等，由于有机废水中COD浓度高、毒性大、可生化性差，通常需要对其进行生化处理，使处理后的废水能够稳定达标排放，减少对生态环境的影响。

现有环保行业的污水治理技术较为滞后，针对高浓度COD的有机废水，通常需要利用多种方式降低废水中的化学需氧量(COD)，现有的有机废水处理装置结构都较为复杂，运行成本较高，方法也较为繁琐，降解过程中尾气排放，会造成环境污染，难以实现大规模的产业化应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，先对有机废水进行预处理，使有机废水中的有机物初步降解，再通过厌氧处理池和好氧处理池对有机废水进行生化处理，利用结构较为简单的废水处理装置，大大降低废水的COD浓度，提高废水处理的效率处理后的废水可以实现稳定、达标排放，同时对尾气进行处理，避免污染环境，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，包括装置本体，其中：所述装置本体侧面安装有风机，所述装置本体内部依次设有相互独立的预处理池、厌氧反应池和好氧反应池，所述装置本体的顶部安装有位于所述预处理池、所述厌氧反应池和所述好氧反应池上方的气体处理室，所述预处理池侧面的底部连接有穿过所述装置本体的进水管，所述预处理池、所述厌氧反应池和所述好氧反应池的顶部分别安装有集水器，所述集水器上分别设有对应的溢流孔，第一连接管的一端连接有位于所述预处理池上对应的所述溢流孔，所述第一连接管的另一端连接有所述厌氧反应池的底部，第二连接管的一端连接有位于所述厌氧反应池上对应的所述溢流孔，所述第二连接管的另一端连接有所述好氧反应池的底部，所述好氧反应池侧面的顶部连接有穿过所述装置本体的出水管，所述进水管和所述出水管分别连接有设于所述装置本体外的对应的水泵。

所述预处理池顶面连接有穿过并延伸至所述气体处理室上方的加药斗，所述预处理池顶面还连接有穿过并延伸至所述气体处理室上方的进液管，所述预处理池内部设有用于絮凝沉淀的沉淀区，所述预处理池内部安装有pH显示器，所述厌氧反应池内交错布置有折流板，所述折流板上均匀设置有活性微生物，所述厌氧反应池的底部安装有搅拌器，所述好氧反应池内均匀布置有多组生物膜反应器，所述生物膜反应器内均安装有交错布置的生物膜，所述好氧反应池的底部安装有曝气管，所述曝气管连接有所述风机，所述气体处理室的顶面分别连接有用于添加尾气处理药剂的加药管和用于排出处理后气体的出气管。

优选的，所述加药斗的顶部安装有可拆卸的密封盖。

优选的，所述进液管与所述预处理池的连接处安装有截止阀。

优选的，所述预处理池底部设有弧度，所述预处理池的底端设有排泥口。

优选的，所述曝气管上间隔布置有曝气孔，所述曝气孔的孔径大小为3mm。

优选的，所述加药管和所述出气管的顶部分别安装有对应的盖体，所述加药管与所述气体处理室的连接处、所述出气管与所述气体处理室的连接处分别安装有对应的单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过预处理池对有机废水进行预处理，使有机废水中的有机物初步降解，将絮凝沉淀的污泥排出，减少后续生化处理的反应时间，提高废水处理的效率。

2、本实用新型通过在厌氧处理池内加入折流板、搅拌器等结构，可以使活性微生物与有机废水充分接触，提高了厌氧处理池的利用率。

3、本实用新型通过在好氧处理池内加入生物处理器等结构，利用生物膜降解废水中剩余的有机物，大大降低废水的COD浓度，处理后的废水可以实现稳定、达标排放。

4、本实用新型通过气体处理室对尾气进行处理，避免未经处理的尾气污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置本体；11-风机；12-进水管；13-出水管；14-水泵；2-预处理池；21-加药斗；22-密封盖；23-进液管；24-截止阀；25-沉淀区；26-排泥口；27-pH显示器；3-厌氧反应池；31-折流板；32-搅拌器；4-好氧反应池；41-生物膜反应器；42-生物膜；43-曝气管；44-曝气孔；5-气体处理室；51-加药管；52-出气管；6-集水器；7-溢流孔；8-第一连接管；9-第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，包括装置本体1，其中：装置本体1侧面安装有用于为好氧反应池4提供氧气的风机11，装置本体1内部依次设有相互独立的预处理池2、厌氧反应池3和好氧反应池4，装置本体1的顶部安装有位于预处理池2、厌氧反应池3和好氧反应池4上方的气体处理室5，气体处理室5用于对尾气进行处理，避免未经处理的尾气污染环境，预处理池2侧面的底部连接有穿过装置本体1的进水管12，预处理池2、厌氧反应池3和好氧反应池4的顶部分别安装有集水器6，集水器6分别用于收集对应反应后的废水，集水器6上分别设有对应的溢流孔7，第一连接管8的一端连接有位于预处理池2上对应的溢流孔7，第一连接管8的另一端连接有厌氧反应池3的底部，第二连接管9的一端连接有位于厌氧反应池3上对应的溢流孔7，第二连接管9的另一端连接有好氧反应池4的底部，好氧反应池4侧面的顶部连接有穿过装置本体1的出水管13，进水管12和出水管13分别连接有设于装置本体1外的对应的水泵14，水泵14用于输送有机废水。

预处理池2顶面连接有穿过并延伸至气体处理室5上方的加药斗21，加药斗21用于添加絮凝剂等预处理药物，加药斗21的顶部安装有可拆卸的密封盖22，预处理池2顶面还连接有穿过并延伸至气体处理室5上方的进液管23，进液管23用于添加药剂调节废水的pH，进液管23与预处理池2连接处安装有截止阀24，预处理池2内部设有用于絮凝沉淀的沉淀区25，预处理池2底部设有用于排出污泥的弧度，预处理池2的底端设有排泥口26，预处理池2内部安装有pH显示器27，厌氧反应池3内交错布置有折流板31，折流板31上均匀设置有活性微生物，折流板31用于改变废水流动方向，使废水与活性微生物充分接触，厌氧反应池3的底部安装有搅拌器32，好氧反应池4内均匀布置有多组生物膜反应器41，生物膜反应器41内均安装有交错布置的生物膜42，生物膜42用于降解废水中剩余的有机物，好氧反应池4的底部安装有曝气管43，曝气管43连接有风机11，曝气管43上间隔布置有曝气孔44，曝气孔44的孔径大小为3mm，气体处理室5的顶面分别连接有用于添加尾气处理药剂的加药管51和用于排出处理后气体的出气管52，加药管51和出气管52的顶部分别安装有对应的盖体，加药管51与气体处理室5的连接处、出气管52与气体处理室5的连接处分别安装有对应的单向阀。

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

打开进水端的水泵14，将高浓度COD的有机废水从进水管12输入预处理池2内，向加药斗21内倒入絮凝剂等药物，对有机废水进行预处理，使有机废水中的有机物初步降解，絮凝剂和有机废水在沉淀区25絮凝沉淀，将絮凝沉淀的污泥从预处理池2底端排出，打开进液管23与预处理池2连接处安装的截止阀24，向进液管23内添加药剂调节废水的pH，通过pH显示器27观察废水pH，便于后续生化处理，提高废水处理的效率。经过预处理的废水从对应集水器6上的溢流孔7流出，经第一连接管8流入厌氧反应池3的底部，在搅拌器32的搅拌作用下，经过预处理的废水在厌氧反应池3内自下而上与折流板31上的活性微生物充分反应，交错布置的折流板31能够改变废水流动方向，使活性微生物与经过预处理的废水充分接触，提高厌氧处理池3的利用率。提前打开风机11，经过厌氧处理的废水从对应集水器6上的溢流孔7流出，经第二连接管9流入好氧反应池4的底部，与外部风机11连接的曝气管43为好氧反应池4提供氧气，多组生物膜反应器41内设置的交错的生物膜42降解经过厌氧处理的废水中剩余的有机物，大大降低废水的COD浓度。

打开出水端的水泵14，经过生化处理的废水从出水管13输出，实现废水的稳定、达标排放。废水处理中产生的气体进入位于预处理池2、厌氧反应池3和好氧反应池4上方的气体处理室5内，打开加药管51顶部的盖体，打开加药管51与气体处理室5的连接处安装的单向阀，向加药管51内添加尾气处理药剂，及时盖上盖体并关闭单向阀，使药剂与尾气充分反应，打开出气管52顶部的盖体，打开出气管52与气体处理室5的连接处安装的单向阀，经过处理的尾气经出气管52排出。

实施例2：

打开进水端的水泵14，将高浓度COD的有机废水从进水管12输入预处理池2内，打开加药斗21的顶部安装的密封盖22，向加药斗21内倒入絮凝剂等药物，加药后及时盖好密封盖22，对有机废水进行预处理，使有机废水中的有机物初步降解，絮凝剂和有机废水在沉淀区25絮凝沉淀，预处理池2底部设有便于污泥排出的弧度，絮凝沉淀的污泥从预处理池2底端的排泥口26排出，预处理期间向进液管23内添加药剂调节废水的pH，通过pH显示器27观察废水pH，便于后续生化处理，提高废水处理的效率。经过预处理的废水从对应集水器6上的溢流孔7流出，经第一连接管8流入厌氧反应池3的底部，在搅拌器32的搅拌作用下，经过预处理的废水在厌氧反应池3内自下而上与折流板31上的活性微生物充分反应，交错布置的折流板31能够改变废水流动方向，使活性微生物与经过预处理的废水充分接触，提高厌氧处理池3的利用率。提前打开风机11，经过厌氧处理的废水从对应集水器6上的溢流孔7流出，经第二连接管9流入好氧反应池4的底部，曝气管43上间隔布置有曝气孔44，曝气孔44的孔径大小为3mm，与外部风机11连接的曝气管43为好氧反应池4提供氧气，多组生物膜反应器41内设置的交错的生物膜42降解废水中剩余的有机物，大大降低废水的COD浓度。

打开出水端的水泵14，经过生化处理的废水从出水管13输出，实现废水的稳定、达标排放。废水处理中产生的气体进入位于预处理池2、厌氧反应池3和好氧反应池4上方的气体处理室5内，向加药管51内添加尾气处理药剂，经过处理的尾气经出气管52排出。

实施例3：

打开进水端的水泵14，将高浓度COD的有机废水从进水管12输入预处理池2内，打开加药斗21的顶部安装的密封盖22，向加药斗21内倒入絮凝剂等药物，加药后及时盖好密封盖22，对有机废水进行预处理，使有机废水中的有机物初步降解，絮凝剂和有机废水在沉淀区25絮凝沉淀，预处理池2底部设有便于污泥排出的弧度，絮凝沉淀的污泥从预处理池2底端的排泥口26排出，打开进液管23与预处理池2连接处安装的截止阀24，向进液管23内添加药剂调节废水的pH，通过pH显示器27观察废水pH，便于后续生化处理，提高废水处理的效率。经过预处理的废水从对应集水器6上的溢流孔7流出，经第一连接管8流入厌氧反应池3的底部，在搅拌器32的搅拌作用下，经过预处理的废水在厌氧反应池3内自下而上与折流板31上的活性微生物充分反应，交错布置的折流板31能够改变废水流动方向，使活性微生物与经过预处理的废水充分接触，提高厌氧处理池3的利用率。提前打开风机11，经过厌氧处理的废水从对应集水器6上的溢流孔7流出，经第二连接管9流入好氧反应池4的底部，曝气管43上间隔布置有曝气孔44，曝气孔44的孔径大小为3mm，与外部风机11连接的曝气管43为好氧反应池4提供氧气，多组生物膜反应器41内设置的交错的生物膜42降解经过厌氧处理的废水中剩余的有机物，大大降低废水的COD浓度。

打开出水端的水泵14，经过生化处理的废水从出水管13输出，实现废水的稳定、达标排放。废水处理中产生的气体进入位于预处理池2、厌氧反应池3和好氧反应池4上方的气体处理室5内，打开加药管51顶部的盖体，打开加药管51与气体处理室5的连接处安装的单向阀，向加药管51内添加尾气处理药剂，及时盖上盖体并关闭单向阀，使药剂与尾气充分反应，打开出气管52顶部的盖体，打开出气管52与气体处理室5的连接处安装的单向阀，经过处理的尾气经出气管52排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)侧面安装有风机(11)，所述装置本体(1)内部依次设有相互独立的预处理池(2)、厌氧反应池(3)和好氧反应池(4)，所述装置本体(1)的顶部安装有位于所述预处理池(2)、所述厌氧反应池(3)和所述好氧反应池(4)上方的气体处理室(5)，所述预处理池(2)侧面的底部连接有穿过所述装置本体(1)的进水管(12)，所述预处理池(2)、所述厌氧反应池(3)和所述好氧反应池(4)的顶部分别安装有集水器(6)，所述集水器(6)上分别设有对应的溢流孔(7)，第一连接管(8)的一端连接有位于所述预处理池(2)上对应的所述溢流孔(7)，所述第一连接管(8)的另一端连接有所述厌氧反应池(3)的底部，第二连接管(9)的一端连接有位于所述厌氧反应池(3)上对应的所述溢流孔(7)，所述第二连接管(9)的另一端连接有所述好氧反应池(4)的底部，所述好氧反应池(4)侧面的顶部连接有穿过所述装置本体(1)的出水管(13)，所述进水管(12)和所述出水管(13)分别连接有设于所述装置本体(1)外的对应的水泵(14)；

所述预处理池(2)顶面连接有穿过并延伸至所述气体处理室(5)上方的加药斗(21)，所述预处理池(2)顶面还连接有穿过并延伸至所述气体处理室(5)上方的进液管(23)，所述预处理池(2)内部设有用于絮凝沉淀的沉淀区(25)，所述预处理池(2)内部安装有pH显示器(27)，所述厌氧反应池(3)内交错布置有折流板(31)，所述折流板(31)上均匀设置有活性微生物，所述厌氧反应池(3)的底部安装有搅拌器(32)，所述好氧反应池(4)内均匀布置有多组生物膜反应器(41)，所述生物膜反应器(41)内均安装有交错布置的生物膜(42)，所述好氧反应池(4)的底部安装有曝气管(43)，所述曝气管(43)连接有所述风机(11)，所述气体处理室(5)的顶面分别连接有用于添加尾气处理药剂的加药管(51)和用于排出处理后气体的出气管(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，其特征在于：所述加药斗(21)的顶部安装有可拆卸的密封盖(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，其特征在于：所述进液管(23)与所述预处理池(2)的连接处安装有截止阀(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，其特征在于：所述预处理池(2)底部设有弧度，所述预处理池(2)的底端设有排泥口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，其特征在于：所述曝气管(43)上间隔布置有曝气孔(44)，所述曝气孔(44)的孔径大小为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于降解高浓度COD的有机废水处理装置，其特征在于：所述加药管(51)和所述出气管(52)的顶部分别安装有对应的盖体，所述加药管(51)与所述气体处理室(5)的连接处、所述出气管(52)与所述气体处理室(5)的连接处分别安装有对应的单向阀。

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