CN212924404U - 一种盐酸净化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸净化回收装置，包括一号再生酸罐、二号再生酸罐、三号再生酸罐，所述一号再生酸罐、二号再生酸罐、三号再生酸罐之间设置有引流管，所述引流管位于罐体的上半部分，且引流管上设置有用于控制流体传输的调节阀；本实用新型，增加了存储容量，各个存储容器之间能够自行根据溶液容量进行调节分配，并且三个存储容器之间可截断流通，便于后期工作人员根据具体使用需求调配三种不同浓度的溶液，较为实用。

Description

一种盐酸净化回收装置

技术领域

本实用新型属于盐酸回收技术领域，具体是一种盐酸净化回收装置。

背景技术

盐酸是一种常用的化工产品，广泛用于钢铁、电镀和钢铁结构件的酸洗生产，同时，也用于化工、稀土生产过程中，工业中的废酸包括：如硫酸、盐酸、柠檬酸、乳酸等无机酸和有机酸，它是一种非常重要的化工原料，几乎所有的工业都直接或间接地用到它，其中酸做为生产工艺的中间化工原料使用的情况又非常多，多余的废酸因为无法继续使用而需要经过处理达标后排放又成为化工企业的主要环保难题，盐酸回收工艺，是指通过简单的处理工序，在比较温和的条件下对废酸进行处理，得到有较大商业价值的工业级浓盐酸，用盐酸来清洗钢铁等材料或设备会产生大量含铁量很高的废盐酸，这些盐酸含铁高，浓度低，缺乏工业应用价值，而作为废水直接排放又会造成严重的污染，在排放之前需先进行中和处理。

现有的盐酸回收装置在使用时还存在一定的弊端，存储容器单一，容量超过存储阈值时需要及时排出，无法根据实际使用需求调节多种不同浓度的溶液，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的盐酸回收装置，存储容器单一，容量超过存储阈值时需要及时排出，无法根据实际使用需求调节多种不同浓度的溶液的问题，而提供一种盐酸净化回收装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种盐酸净化回收装置，包括一号再生酸罐、二号再生酸罐、三号再生酸罐，所述一号再生酸罐、二号再生酸罐、三号再生酸罐之间设置有引流管，所述引流管位于罐体的上半部分，且引流管上设置有用于控制流体传输的调节阀。

进一步的，所述一号再生酸罐通过引流管与二号再生酸罐连接，且二号再生酸罐通过引流管与三号再生酸罐连接，所述一号再生酸罐、二号再生酸罐、三号再生酸罐上均设置有稀释管阀与排料管阀。

进一步的，所述一号再生酸罐通过两个管道分别连接有过滤器与冷却器，所述冷却器通过管道连接有蒸发器。

进一步的，所述蒸发器通过两个管道分别连接有废酸罐与晶化器，所述晶化器通过管道与过滤器连接。

进一步的，所述过滤器通过管道连接有搅拌器，所述搅拌器通过管道连接有回转窑。

进一步的，所述回转窑的一端通过管道连接有鼓风机，所述鼓风机的一端通过管道连接有吸收塔，且吸收塔通过管道连接有烟囱，所述晶化器通过管道与吸收塔连接。

本实用新型的有益效果：

一号再生酸罐、二号再生酸罐、三号再生酸罐之间通过引流管连接，引流管设置在罐体的上半部分，当一号再生酸罐内部的溶液容量达到一定高度后会经引流管排入至二号再生酸罐内，当二号再生酸罐内部的溶液容量达到一定高度后经引流管排入至三号再生酸罐内，由此增大装置的回收容量，工作人员不必频繁的对一号再生酸罐执行泄出再转移存储的操作，一号再生酸罐、二号再生酸罐液体过多时能通过引流管自行调节更加方便可靠，并且每个引流管上都配备有调节阀，能够通过旋转调节阀切断每个容器之间的流通，使得三个容器之间不再相通，此时可便于工作人员根据实际使用需求通过各个罐上的稀释管阀注入不同比例的水来调节三个罐罐内的溶液浓度，更加方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、废酸罐；2、蒸发器；3、晶化器；4、过滤器；5、冷却器；6、一号再生酸罐；7、引流管；8、调节阀；9、二号再生酸罐；10、三号再生酸罐；11、氧化物箱；12、搅拌器；13、回转窑；14、鼓风机；15、吸收塔；16、烟囱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种盐酸净化回收装置，包括一号再生酸罐6、二号再生酸罐9、三号再生酸罐10，一号再生酸罐6、二号再生酸罐9、三号再生酸罐10之间设置有引流管7，引流管7位于罐体的上半部分，且引流管7上设置有用于控制流体传输的调节阀8；

一号再生酸罐6通过引流管7与二号再生酸罐9连接，且二号再生酸罐9通过引流管7与三号再生酸罐10连接，一号再生酸罐6、二号再生酸罐9、三号再生酸罐10上均设置有稀释管阀与排料管阀，稀释管阀用于向容器内注入水体起到调节溶液浓度的作用，排料管阀用于与外部的移动容器连接实现溶液转移；一号再生酸罐6通过两个管道分别连接有过滤器4与冷却器5，冷却器5通过管道连接有蒸发器2；蒸发器2通过两个管道分别连接有废酸罐1与晶化器3，晶化器3通过管道与过滤器4连接；过滤器4通过管道连接有搅拌器12，搅拌器12通过管道连接有回转窑13；回转窑13的一端通过管道连接有鼓风机14，鼓风机14的一端通过管道连接有吸收塔15，且吸收塔15通过管道连接有烟囱16，用于气体的排出，晶化器3通过管道与吸收塔15连接。

一种盐酸净化回收装置，在使用时，来自酸洗槽的废酸液经过滤装置，分离出酸性淤渣后，泵入废酸罐1，废酸罐1中的酸液泵入至蒸发器2，蒸发器2所产生的蒸气在冷却器5中冷凝，并在冷却器5中产生再生酸，浓缩的溶液从蒸发器2输送到晶化器3，对被溶解的金属进行加热浓缩处理，结晶为氯化物，借助过滤器4把变成固体的氯化物晶体从液体中分离出来,液体通过压力泵输送到一号再生酸罐6，用水洗涤从溶液中分离出来的固体，把固体物传送到搅拌器12中,与再生的金属氧化物相混合,形成颗粒产品，混合的颗粒被输送到回转窑13通过间接加热，并通过氧气和蒸气，进行热水解处理，作为热水解处理的氧化金属，经气动传送到氧化物箱11，产生游离的气体由鼓风机14传送到绝热的吸收塔15，吸收塔15内再生的液态酸得到回收，为进行处理调节再次被送到晶化器3与过滤器4，最后传输到一号再生酸罐6中，一号再生酸罐6、二号再生酸罐9、三号再生酸罐10之间通过引流管7连接，引流管7设置在罐体的上半部分，当一号再生酸罐6内部的溶液容量达到一定高度后会经引流管7排入至二号再生酸罐9内，当二号再生酸罐9内部的溶液容量达到一定高度后经引流管7排入至三号再生酸罐9内，由此增大装置的回收容量，工作人员不必频繁的对一号再生酸罐6执行泄出再转移存储的操作，一号再生酸罐6、二号再生酸罐9液体过多时能通过引流管7自行调节更加方便可靠，并且每个引流管7上都配备有调节阀8，能够通过旋转调节阀8切断每个容器之间的流通，使得三个容器之间不再相通，此时可便于工作人员根据实际使用需求通过各个罐上的稀释管阀注入不同比例的水来调节三个罐罐内的溶液浓度，更加方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种盐酸净化回收装置，其特征在于，包括一号再生酸罐(6)、二号再生酸罐(9)、三号再生酸罐(10)，所述一号再生酸罐(6)、二号再生酸罐(9)、三号再生酸罐(10)之间设置有引流管(7)，所述引流管(7)位于罐体的上半部分，且引流管(7)上设置有用于控制流体传输的调节阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸净化回收装置,其特征在于，所述一号再生酸罐(6)通过引流管(7)与二号再生酸罐(9)连接，且二号再生酸罐(9)通过引流管(7)与三号再生酸罐(10)连接，所述一号再生酸罐(6)、二号再生酸罐(9)、三号再生酸罐(10)上均设置有稀释管阀与排料管阀。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸净化回收装置,其特征在于，所述一号再生酸罐(6)通过两个管道分别连接有过滤器(4)与冷却器(5)，所述冷却器(5)通过管道连接有蒸发器(2)。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸净化回收装置,其特征在于，所述蒸发器(2)通过两个管道分别连接有废酸罐(1)与晶化器(3)，所述晶化器(3)通过管道与过滤器(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸净化回收装置,其特征在于，所述过滤器(4)通过管道连接有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)通过管道连接有回转窑(13)。

6.根据权利要求5所述的一种盐酸净化回收装置,其特征在于，所述回转窑(13)的一端通过管道连接有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的一端通过管道连接有吸收塔(15)，且吸收塔(15)通过管道连接有烟囱(16)，所述晶化器(3)通过管道与吸收塔(15)连接。

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