CN212923841U - 一种圆柱电芯双面贴面垫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电池技术领域,具体涉及一种圆柱电芯双面贴面垫装置,包括工作台、运输机构、定位机构、控制机构、两个挡板和两个冲贴机构,所述控制机构、所述两个挡板和所述两个冲贴机构均设置于所述工作台,所述运输机构夹设于两个所述挡板之间,所述定位机构包括多个夹块,多个夹块均匀设置于所述运输机构的上表面,两个所述挡板均设置有第一通孔,两个所述冲贴机构分别与两个所述第一通孔一一对应设置。该装置能够实现自动化地贴面垫,且在贴的过程中,电池不易发生倾斜,能够对电池相对的两个端面进行贴面垫,良品率高,节省了人工成本,提高了工作效率。

Description

一种圆柱电芯双面贴面垫装置
技术领域
本实用新型属于电池技术领域,具体涉及一种圆柱电芯双面贴面垫装置。
背景技术
在圆柱电池生产的过程中,涉及到电池贴面垫,贴面垫机的结构不同,其工作效率也会存在很大差异。
现有技术中,例如申请号为201620681247.9的一种圆柱电池自动贴面垫机采用胶带纸对平帽电池贴面,胶带纸的单面带胶白卡纸与离型纸在滚轴上通过组合缠绕,避免单面带胶白卡纸上面的粘胶粘到滚轴上造成滚轴难以旋转,压辊a与压辊b保证了胶带纸带的张力,使单面带胶白卡纸与离型纸在回收的时候平整不褶皱,离型纸循环使用,保证上、下两面都有离型纸的铺设,避免胶粘在机器上。然而该贴面垫机在实际工作中,对电池进行贴纸时,电池容易发生倾斜导致贴面垫贴歪或贴不上,需要安排工作人员实时地进行监控,生产的效率低。
综上可知,相关技术亟待完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种圆柱电芯双面贴面垫装置,能够实现自动化地贴面垫,且在贴的过程中,电池不易发生倾斜,能够对电池相对的两个端面进行贴面垫,良品率高,节省了人工成本,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种圆柱电芯双面贴面垫装置,包括工作台、运输机构、定位机构、控制机构、两个挡板和两个冲贴机构,所述控制机构、所述两个挡板和所述两个冲贴机构均设置于所述工作台,所述运输机构夹设于两个所述挡板之间,所述定位机构包括多个夹块,多个夹块均匀设置于所述运输机构的上表面,两个所述挡板均设置有第一通孔,两个所述冲贴机构分别与两个所述第一通孔一一对应设置。在实际应用中,运输机构采用步进式的工作模式,即进行有规律地间隔运动,每次运动的距离和时间是相同的,工人将圆柱电池放置在相邻两个夹块之间,相邻夹块对圆柱电池进行限位,避免圆柱电池发生倾斜,有利于贴面垫的顺利进行;在工作中,运输机构将圆柱电池向前运输,圆柱电池被运输到第一个第一通孔处,此时圆柱电池与第一通孔同轴,紧接着,冲贴机构将面垫冲贴到圆柱电池的一侧端面上,然后运输机构对圆柱电池继续向前运输,运输到第二个第一通孔处,此时圆柱电池与第一通孔同轴,紧接着,冲贴机构将面垫冲贴到圆柱电池的另一侧端面上,从而完成了圆柱电池的双面贴面垫工作,该装置能够实现自动化地贴面垫,且在贴的过程中,电池不易发生倾斜,能够对电池相对的两个端面进行贴面垫,良品率高,节省了人工成本,提高了工作效率。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述冲贴机构包括基座、伸缩器、导向块、机架、放料辊和驱动器,所述基座设置于所述工作台,所述伸缩器、所述导向块、所述机架均设置于所述基座,所述放料辊通过轴承架设于所述机架,所述驱动器设置于所述机架,所述放料辊的一端与所述驱动器的输出端连接,所述伸缩器的输出端穿过所述导向块与所述第一通孔对应。在工作中,驱动器带动放料辊进行有规律地转动,缓慢地释放面垫原料,导向块同时对伸缩器的输出端和面垫原料进行导向,伸缩器对面垫进行冲击,将冲型好的面垫贴在圆柱电池的端面上。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述导向块设置有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔竖直设置,所述第三通孔水平设置,所述第二通孔的中部与所述第三通孔的中部连通。在实际应用中,将面垫原料穿过第二通过,对面垫原料进行导向;将伸缩器的输出端穿过第三通过,对伸缩器的输出端进行导向。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述第三通孔与所述第一通孔同轴设置。这种结构设计有利于伸缩器的输出端依次穿过第三通孔、第一通孔对圆柱电池进行贴面垫。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述运输机构为传输带。除此之外,运输机构还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述运输机构的动力元件为伺服电机或步进电机。这种结构设计有利于实现步进式传输。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述控制机构为单片机或PLC。除此之外,控制机构还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述伸缩器为气缸或液压缸。除此之外,伸缩器还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,所述驱动器为伺服电机或步进电机。除此之外,驱动器还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本实用新型所述的圆柱电芯双面贴面垫装置的一种改进,两个所述第一通孔的轴线平行设置。在实际应用中,两个第一通孔一前一后并排设置,这种结构设计有利于提高贴面垫工作的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有利效果是:在实际应用中,运输机构采用步进式的工作模式,即进行有规律地间隔运动,每次运动的距离和时间是相同的,工人将圆柱电池放置在相邻两个夹块之间,相邻夹块对圆柱电池进行限位,避免圆柱电池发生倾斜,有利于贴面垫的顺利进行;在工作中,运输机构将圆柱电池向前运输,圆柱电池被运输到第一个第一通孔处,此时圆柱电池与第一通孔同轴,紧接着,冲贴机构将面垫冲贴到圆柱电池的一侧端面上,然后运输机构对圆柱电池继续向前运输,运输到第二个第一通孔处,此时圆柱电池与第一通孔同轴,紧接着,冲贴机构将面垫冲贴到圆柱电池的另一侧端面上,从而完成了圆柱电池的双面贴面垫工作,该装置能够实现自动化地贴面垫,且在贴的过程中,电池不易发生倾斜,能够对电池相对的两个端面进行贴面垫,良品率高,节省了人工成本,提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例中的结构示意图;
其中:1-工作台;2-运输机构;3-定位机构;31-夹块;4-控制机构;5-挡板;51-第一通孔;6-冲贴机构;61-基座;62-伸缩器;63-导向块;631-第二通孔;632-第三通孔;64-机架;65-放料辊;66-驱动器。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,一种圆柱电芯双面贴面垫装置,包括工作台1、运输机构2、定位机构3、控制机构4、两个挡板5和两个冲贴机构6,控制机构4、两个挡板5和两个冲贴机构6均设置于工作台1,运输机构2夹设于两个挡板5之间,定位机构3包括多个夹块31,多个夹块31均匀设置于运输机构2的上表面,两个挡板5均设置有第一通孔51,两个冲贴机构6分别与两个第一通孔51一一对应设置。在实际应用中,运输机构2采用步进式的工作模式,即进行有规律地间隔运动,每次运动的距离和时间是相同的,工人将圆柱电池放置在相邻两个夹块31之间,相邻夹块31对圆柱电池进行限位,避免圆柱电池发生倾斜,有利于贴面垫的顺利进行;在工作中,运输机构2将圆柱电池向前运输,圆柱电池被运输到第一个第一通孔51处,此时圆柱电池与第一通孔51同轴,紧接着,冲贴机构6将面垫冲贴到圆柱电池的一侧端面上,然后运输机构2对圆柱电池继续向前运输,运输到第二个第一通孔51处,此时圆柱电池与第一通孔51同轴,紧接着,冲贴机构6将面垫冲贴到圆柱电池的另一侧端面上,从而完成了圆柱电池的双面贴面垫工作,该装置能够实现自动化地贴面垫,且在贴的过程中,电池不易发生倾斜,能够对电池相对的两个端面进行贴面垫,良品率高,节省了人工成本,提高了工作效率。
优选的,冲贴机构6包括基座61、伸缩器62、导向块63、机架64、放料辊65和驱动器66,基座61设置于工作台1,伸缩器62、导向块63、机架64均设置于基座61,放料辊65通过轴承架设于机架64,驱动器66设置于机架64,放料辊65的一端与驱动器66的输出端连接,伸缩器62的输出端穿过导向块63与第一通孔51对应。在工作中,驱动器66带动放料辊65进行有规律地转动,缓慢地释放面垫原料,导向块63同时对伸缩器62的输出端和面垫原料进行导向,伸缩器62对面垫进行冲击,将冲型好的面垫贴在圆柱电池的端面上。
优选的,导向块63设置有第二通孔631和第三通孔632,第二通孔631竖直设置,第三通孔632水平设置,第二通孔631的中部与第三通孔632的中部连通。在实际应用中,将面垫原料穿过第二通过,对面垫原料进行导向;将伸缩器62的输出端穿过第三通过,对伸缩器62的输出端进行导向。
优选的,第三通孔632与第一通孔51同轴设置。这种结构设计有利于伸缩器62的输出端依次穿过第三通孔632、第一通孔51对圆柱电池进行贴面垫。
优选的,运输机构2为传输带。除此之外,运输机构2还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,运输机构2的动力元件为伺服电机或步进电机。这种结构设计有利于实现步进式传输。
优选的,控制机构4为单片机或PLC。除此之外,控制机构4还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,伸缩器62为气缸或液压缸。除此之外,伸缩器62还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,驱动器66为伺服电机或步进电机。除此之外,驱动器66还可以是能够达到相同效果的其它设备,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,两个第一通孔51的轴线平行设置。在实际应用中,两个第一通孔51一前一后并排设置,这种结构设计有利于提高贴面垫工作的稳定性。
本实用新型的工作原理是:在实际应用中,运输机构2采用步进式的工作模式,即进行有规律地间隔运动,每次运动的距离和时间是相同的,工人将圆柱电池放置在相邻两个夹块31之间,相邻夹块31对圆柱电池进行限位,避免圆柱电池发生倾斜,有利于贴面垫的顺利进行;在工作中,运输机构2将圆柱电池向前运输,圆柱电池被运输到第一个第一通孔51处,此时圆柱电池与第一通孔51同轴,紧接着,驱动器66带动放料辊65进行有规律地转动,缓慢地释放面垫原料,导向块63同时对伸缩器62的输出端和面垫原料进行导向,伸缩器62对面垫进行冲击,将冲型好的面垫贴在圆柱电池的一侧端面上,然后运输机构2对圆柱电池继续向前运输,运输到第二个第一通孔51处,此时圆柱电池与第一通孔51同轴,紧接着,驱动器66带动放料辊65进行有规律地转动,缓慢地释放面垫原料,导向块63同时对伸缩器62的输出端和面垫原料进行导向,伸缩器62对面垫进行冲击,将冲型好的面垫贴在圆柱电池的另一侧端面上,从而完成了圆柱电池的双面贴面垫工作,该装置能够实现自动化地贴面垫,且在贴的过程中,电池不易发生倾斜,能够对电池相对的两个端面进行贴面垫,良品率高,节省了人工成本,提高了工作效率。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:包括工作台(1)、运输机构(2)、定位机构(3)、控制机构(4)、两个挡板(5)和两个冲贴机构(6),所述控制机构(4)、所述两个挡板(5)和所述两个冲贴机构(6)均设置于所述工作台(1),所述运输机构(2)夹设于两个所述挡板(5)之间,所述定位机构(3)包括多个夹块(31),多个夹块(31)均匀设置于所述运输机构(2)的上表面,两个所述挡板(5)均设置有第一通孔(51),两个所述冲贴机构(6)分别与两个所述第一通孔(51)一一对应设置。
2.如权利要求1所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述冲贴机构(6)包括基座(61)、伸缩器(62)、导向块(63)、机架(64)、放料辊(65)和驱动器(66),所述基座(61)设置于所述工作台(1),所述伸缩器(62)、所述导向块(63)、所述机架(64)均设置于所述基座(61),所述放料辊(65)通过轴承架设于所述机架(64),所述驱动器(66)设置于所述机架(64),所述放料辊(65)的一端与所述驱动器(66)的输出端连接,所述伸缩器(62)的输出端穿过所述导向块(63)与所述第一通孔(51)对应。
3.如权利要求2所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述导向块(63)设置有第二通孔(631)和第三通孔(632),所述第二通孔(631)竖直设置,所述第三通孔(632)水平设置,所述第二通孔(631)的中部与所述第三通孔(632)的中部连通。
4.如权利要求3所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述第三通孔(632)与所述第一通孔(51)同轴设置。
5.如权利要求1所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述运输机构(2)为传输带。
6.如权利要求5所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述运输机构(2)的动力元件为伺服电机或步进电机。
7.如权利要求1所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述控制机构(4)为单片机或PLC。
8.如权利要求2所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述伸缩器(62)为气缸或液压缸。
9.如权利要求2所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:所述驱动器(66)为伺服电机或步进电机。
10.如权利要求1所述的圆柱电芯双面贴面垫装置,其特征在于:两个所述第一通孔(51)的轴线平行设置。
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