CN212923729U - 一种标签收卷用换管装置 - Google Patents
一种标签收卷用换管装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212923729U CN212923729U CN202021543284.6U CN202021543284U CN212923729U CN 212923729 U CN212923729 U CN 212923729U CN 202021543284 U CN202021543284 U CN 202021543284U CN 212923729 U CN212923729 U CN 212923729U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- output shaft
- plate
- positioning
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种标签收卷用换管装置，包括机架、转盘及驱动机构，所述转盘转动安装于所述机架上，所述转盘的前端外缘处环形均布有多组支撑件，多组支撑件转动安装于所述转盘上，所述驱动机构与转盘及多组所述支撑件相连，其特征在于：所述转盘前端左侧的机架上设有上料装置，所述转盘前端右侧的机架上设有下料机构，所述下料机构包括右侧气缸、下料气缸及下料板，所述右侧气缸的输出轴朝左设置，所述下料气缸的右侧面与所述右侧气缸的输出轴相连，所述下料气缸的输出轴朝后设置，所述下料板的右侧与所述下料气缸的输出轴相连，所述下料板平行于所述转盘的前端面设置，且所述下料板垂直于所述支撑件设置。本实用新型提高了换管效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标签，尤其涉及一种标签收卷用换管装置。
背景技术
标签生产完成之后，需要利用收卷管对标签进行收卷，收卷完成之后，需要换管进行收卷。现有结构中，换管效率低，质量不够稳定。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种标签收卷用换管装置，通过使用该结构，提高了换管效率及质量，保证了标签的收卷效率及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签收卷用换管装置，包括机架、设置于机架上的转盘及驱动机构，所述转盘转动安装于所述机架上，所述转盘的前端外缘处环形均布有多组支撑件，多组所述支撑件转动安装于所述转盘上，所述驱动机构与所述转盘及多组所述支撑件相连，所述转盘前端左侧的机架上设有上料装置，所述转盘前端右侧的机架上设有下料机构，所述下料机构包括右侧气缸、下料气缸及下料板，所述右侧气缸的输出轴朝左设置，所述下料气缸的右侧面与所述右侧气缸的输出轴相连，所述下料气缸的输出轴朝后设置，所述下料板的右侧与所述下料气缸的输出轴相连，所述下料板平行于所述转盘的前端面设置，且所述下料板垂直于所述支撑件设置，所述右侧气缸输出轴伸出状态下，所述下料板的左侧面靠近转盘右侧一组所述支撑件的右侧外缘面设置；
所述上料装置包括输送板、定位机构及推料机构，所述输送板的顶部设有一输送槽，所述输送槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述输送板的右侧设置于所述转盘的前端，所述输送板前端面的右侧设有一缺口，所述缺口与所述输送槽相连通，所述定位机构设置于所述缺口的前侧，所述推料机构设置于所述定位机构的正上方，且所述推料机构正对转盘左侧一组支撑件设置；
所述定位机构包括竖向气缸、定位气缸及定位杆，所述竖向气缸的输出轴朝上设置，所述定位气缸的底部安装于所述竖向气缸的输出轴上，所述定位气缸的输出轴垂直于所述转盘的前端面设置，所述定位杆的后端经一竖板与所述定位气缸后端的输出轴相连，所述竖板的底部与所述定位气缸的输出轴相连，所述定位杆的后端与所述竖板的顶部相连；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆的后端正对所述缺口设置；
所述推料机构包括推料气缸及推料件，所述推料气缸平行设置于所述定位气缸的正上方，所述推料件的顶面后端与所述推料气缸的输出轴相连，所述推料件设置于所述定位杆的正上方。
上述技术方案中，所述定位气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆的后端穿过所述缺口插设于所述输送槽内。
上述技术方案中，所述推料件为朝下开口的U型结构，所述推料件包括横板、前侧板及后侧板，所述前侧板及后侧板的顶部分别与所述横板的前端及后端相连，所述前侧板及后侧板平行于所述转盘的前端面设置，所述推料气缸的输出轴与所述前侧板的前端中部相连；所述后侧板的底面中部设有一让位槽，所述定位杆正对所述让位槽设置。
上述技术方案中，所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆设置于所述推料件的正下方，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆正对所述让位槽设置。
上述技术方案中，所述推料气缸输出轴伸出状态下，所述后侧板靠近一组所述支撑件的前端面设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在转盘上面设置多组支撑件，每组支撑件都能够安装收卷管，其中，一组收卷管收卷完成之后，转盘会带动其转动到右侧，利用下料机构中的下料板将产品从支撑件上面脱离，而上管的位置，则利用上料装置中的输送板对收卷管进行输送，利用定位杆将一组收卷管从输送板内取出，再利用退料件将收卷管推入卡在支撑件上，实现自动上管及下管，效率高，质量好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中下料机构的俯视图；
图3是本实用新型实施例一中上料装置右视状态下的局部剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中上料装置上料过程中的结构示意图。
其中：1、机架；2、转盘；3、支撑件；4、右侧气缸；5、下料气缸；6、下料板；7、输送板；8、定位机构；9、推料机构；10、输送槽；11、缺口；12、竖向气缸；13、定位气缸；14、定位杆；15、竖板；16、推料气缸；17、推料件；18、横板；19、前侧板；20、后侧板；21、让位槽；22、产品。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种标签收卷用换管装置，包括机架1、设置于机架上的转盘2及驱动机构，所述转盘转动安装于所述机架1上，所述转盘的前端外缘处环形均布有多组支撑件3，多组所述支撑件转动安装于所述转盘上，所述驱动机构与所述转盘及多组所述支撑件相连，所述转盘前端左侧的机架上设有上料装置，所述转盘前端右侧的机架上设有下料机构，所述下料机构包括右侧气缸4、下料气缸5及下料板6，所述右侧气缸的输出轴朝左设置，所述下料气缸的右侧面与所述右侧气缸的输出轴相连，所述下料气缸的输出轴朝后设置，所述下料板的右侧与所述下料气缸的输出轴相连，所述下料板平行于所述转盘的前端面设置，且所述下料板垂直于所述支撑件设置，所述右侧气缸输出轴伸出状态下，所述下料板的左侧面靠近转盘右侧一组所述支撑件的右侧外缘面设置；
所述上料装置包括输送板7、定位机构8及推料机构9，所述输送板的顶部设有一输送槽10，所述输送槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述输送板的右侧设置于所述转盘的前端，所述输送板前端面的右侧设有一缺口11，所述缺口与所述输送槽相连通，所述定位机构设置于所述缺口的前侧，所述推料机构设置于所述定位机构的正上方，且所述推料机构正对转盘左侧一组支撑件设置；
所述定位机构包括竖向气缸12、定位气缸13及定位杆14，所述竖向气缸的输出轴朝上设置，所述定位气缸的底部安装于所述竖向气缸的输出轴上，所述定位气缸的输出轴垂直于所述转盘的前端面设置，所述定位杆的后端经一竖板15与所述定位气缸后端的输出轴相连，所述竖板的底部与所述定位气缸的输出轴相连，所述定位杆的后端与所述竖板的顶部相连；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆的后端正对所述缺口设置；
所述推料机构包括推料气缸16及推料件17，所述推料气缸平行设置于所述定位气缸的正上方，所述推料件的顶面后端与所述推料气缸的输出轴相连，所述推料件设置于所述定位杆的正上方。
所述定位气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆的后端穿过所述缺口插设于所述输送槽内。
在本实施例中，在实际使用时，转盘上面的支撑件对标签进行收卷，收卷完成之后，进行切断，然后转盘转动，使得装有标签的支撑件转到右侧，然后右侧气缸的输出轴伸出，使得下料板卡在产品与转盘之间，然后下料气缸的输出轴回缩，带动产品脱离支撑件，完成下料。其中，转盘转动之后，左侧的支撑件上面没有收卷管产品，由于输送槽的存在，所有空置的产品22利用倾斜的输送槽向右输送，然后定位气缸的输出轴伸出，使得定位杆插入到产品的中部，然后竖向气缸的输出轴伸出，带动定位杆及产品上升，使得产品处在推料件与一组支撑件之间，然后推料气缸的输出轴伸出，推动产品脱离定位杆，并且卡在对应的支撑件上面，实现产品的自动上料，效率高，质量好。上料完成之后，恢复到原位。
参见图3、4所示，所述推料件为朝下开口的U型结构，所述推料件包括横板18、前侧板19及后侧板20，所述前侧板及后侧板的顶部分别与所述横板的前端及后端相连，所述前侧板及后侧板平行于所述转盘的前端面设置，所述推料气缸的输出轴与所述前侧板的前端中部相连；所述后侧板的底面中部设有一让位槽21，所述定位杆正对所述让位槽设置。
所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆设置于所述推料件的正下方，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆正对所述让位槽设置。
所述推料气缸输出轴伸出状态下，所述后侧板靠近一组所述支撑件的前端面设置。
通过让位槽的设置，竖向气缸输出轴伸出的时候，定位杆会处在让位槽内，使得产品处在后侧板的后端，然后推料气缸输出轴伸出的时候，推动后侧板向后移动，利用后侧板推动产品向后移动脱离定位杆的同时，将产品卡在支撑件上面，实现快速上料工作，效率高，质量好。驱动机构的设置，既能够带动转盘转动，又能够带动对应的支撑件转动对标签进行收卷工作。
Claims (5)
1.一种标签收卷用换管装置，包括机架、设置于机架上的转盘及驱动机构，所述转盘转动安装于所述机架上，所述转盘的前端外缘处环形均布有多组支撑件，多组所述支撑件转动安装于所述转盘上，所述驱动机构与所述转盘及多组所述支撑件相连，其特征在于：所述转盘前端左侧的机架上设有上料装置，所述转盘前端右侧的机架上设有下料机构，所述下料机构包括右侧气缸、下料气缸及下料板，所述右侧气缸的输出轴朝左设置，所述下料气缸的右侧面与所述右侧气缸的输出轴相连，所述下料气缸的输出轴朝后设置，所述下料板的右侧与所述下料气缸的输出轴相连，所述下料板平行于所述转盘的前端面设置，且所述下料板垂直于所述支撑件设置，所述右侧气缸输出轴伸出状态下，所述下料板的左侧面靠近转盘右侧一组所述支撑件的右侧外缘面设置；
所述上料装置包括输送板、定位机构及推料机构，所述输送板的顶部设有一输送槽，所述输送槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述输送板的右侧设置于所述转盘的前端，所述输送板前端面的右侧设有一缺口，所述缺口与所述输送槽相连通，所述定位机构设置于所述缺口的前侧，所述推料机构设置于所述定位机构的正上方，且所述推料机构正对转盘左侧一组支撑件设置；
所述定位机构包括竖向气缸、定位气缸及定位杆，所述竖向气缸的输出轴朝上设置，所述定位气缸的底部安装于所述竖向气缸的输出轴上，所述定位气缸的输出轴垂直于所述转盘的前端面设置，所述定位杆的后端经一竖板与所述定位气缸后端的输出轴相连，所述竖板的底部与所述定位气缸的输出轴相连，所述定位杆的后端与所述竖板的顶部相连；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆的后端正对所述缺口设置；
所述推料机构包括推料气缸及推料件，所述推料气缸平行设置于所述定位气缸的正上方，所述推料件的顶面后端与所述推料气缸的输出轴相连，所述推料件设置于所述定位杆的正上方。
2.根据权利要求1所述的标签收卷用换管装置，其特征在于：所述定位气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆的后端穿过所述缺口插设于所述输送槽内。
3.根据权利要求1所述的标签收卷用换管装置，其特征在于：所述推料件为朝下开口的U型结构，所述推料件包括横板、前侧板及后侧板，所述前侧板及后侧板的顶部分别与所述横板的前端及后端相连，所述前侧板及后侧板平行于所述转盘的前端面设置，所述推料气缸的输出轴与所述前侧板的前端中部相连；所述后侧板的底面中部设有一让位槽，所述定位杆正对所述让位槽设置。
4.根据权利要求3所述的标签收卷用换管装置，其特征在于：所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆设置于所述推料件的正下方，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆正对所述让位槽设置。
5.根据权利要求4所述的标签收卷用换管装置，其特征在于：所述推料气缸输出轴伸出状态下，所述后侧板靠近一组所述支撑件的前端面设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021543284.6U CN212923729U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种标签收卷用换管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021543284.6U CN212923729U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种标签收卷用换管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212923729U true CN212923729U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75333381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021543284.6U Active CN212923729U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种标签收卷用换管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212923729U (zh) |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202021543284.6U patent/CN212923729U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201067727Y (zh) | 自动涂胶送料机 | |
| CN111842630A (zh) | 一种用于多批量铜套高效冲孔及自动上下料设备 | |
| CN112593351A (zh) | 一种烫片机机壳组件与机头组件总成 | |
| CN216881415U (zh) | 一种用于条形板落料自动送料的偏摆滚送自动生产数控冲床 | |
| CN212923729U (zh) | 一种标签收卷用换管装置 | |
| CN111942847A (zh) | 一种管料自动上料方法 | |
| CN114226253A (zh) | 一种基于数据方式标记的物流扫描方法及装置 | |
| CN210387143U (zh) | 一种网络喷嘴连接块加工装置 | |
| CN216661611U (zh) | 一种汽车零部件转盘式上料机构 | |
| CN113478220B (zh) | 一种阳极组件焊丝自动装配装置 | |
| CN211139963U (zh) | 一种圆盘回转式多工位自动贴标机 | |
| CN209811456U (zh) | 一种电池电芯激光环切用限位装置 | |
| CN202062446U (zh) | 一种全自动大枣定向切片机 | |
| CN213105125U (zh) | 一种自动上料装置及激光切管机 | |
| CN208713309U (zh) | 一种新型卡簧压装装置 | |
| CN208516419U (zh) | 一种用于打火机自动分类的旋转设备 | |
| CN214139283U (zh) | 一种用于标签类产品的顶针式供料装置 | |
| CN212121145U (zh) | 烫片机废料收集装置及烫片机 | |
| CN212892520U (zh) | 一种电镀生产线输送装置 | |
| CN101481869B (zh) | 用于自动裁剪机的衣片过渡装置 | |
| CN212580779U (zh) | 一种铝型材加工用送料装置 | |
| CN209850809U (zh) | 一种产品装配装置 | |
| CN115070368A (zh) | 一种智能插卡机 | |
| CN217024210U (zh) | 一种芯片引脚切割用多排料管自动上料装置 | |
| CN217122350U (zh) | 一种装配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |