CN212923665U - 一种薄膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切装置，包括机架、卷在卷筒上的薄膜卷和放置卷筒的上料架，还包括切割薄膜的分切机构和两个收料机构，分切机构包括切割辊、滑动条和三个刀具架，切割辊上设有若干等间距的刀具槽，滑动条处于切割辊的右上方，刀具架和滑动条滑动连接，刀具架上设有切割刀，切割刀和刀具架之间设有可以调整并固定切割刀的调整组件，切割辊的左下方和右下方均设有一个导向辊一，两个收料机构分别处于机架的左右两侧，收料机构包括导轨、在导轨上滑动的两个收料架，收料架包括底座、两个滑动板一和驱动两个滑动板移动的驱动组件，底座底部设有和导轨配合的导轮。

Description

一种薄膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，特别涉及一种薄膜分切装置。

背景技术

在薄膜的生产加工过程中，需要将生产出的一整张薄膜分切成几个一定宽度的条状薄膜，这个过程一般依靠薄膜分切装置完成，现有的薄膜分切装置的分切机构最主要原理为：在两个辊之间设有几个切割刀，在工作过程中，薄膜在被由前向后直线牵引的过程中，经过切割刀处时，薄膜则被这些刀片划开，分成几个条状薄膜，然后将条状薄膜分别收卷到不同的收料机构上，这样就完成对薄膜的分切。

但是这样的薄膜分切装置还存在的问题是：切割刀切割的薄膜部分缺少支撑，切割过程不稳定，需要不同宽度的条状薄膜时，切割刀以及收料机构的调整不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜分切装置，具有切割更稳定、方便调整等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜分切装置，包括机架、卷在卷筒上的薄膜卷和放置卷筒的上料架，还包括切割薄膜的分切机构和两个收料机构，所述分切机构包括切割辊、滑动条和三个刀具架，所述切割辊两端和机架转动连接，且所述切割辊上设有若干等间距的刀具槽，所述滑动条两端和机架固定连接，且所述滑动条处于切割辊的右上方，所述刀具架和滑动条滑动连接，所述刀具架上设有切割刀，所述切割刀和刀具架之间设有可以调整并固定切割刀的调整组件，所述切割辊的左下方和右下方均设有一个导向辊一，所述两个收料机构分别处于机架的左右两侧，所述收料机构包括导轨、在导轨上滑动的两个收料架，所述收料架包括底座、两个滑动板一和驱动两个滑动板移动的驱动组件，所述底座底部设有和导轨配合的导轮，所述导轮带有脚刹，所述两个滑动板靠近对方的一侧转动连接有和卷筒两端配合的转动盘。

采用上述技术方案，根据需要将薄膜分切的数量，选择对应数量的刀具，通过调整组件将刀具架滑动到滑动条上的对应位置，然后使切割刀的头部进入到切割辊的刀具槽中，根据需要将薄膜分切的数量，选择对应数量的收料架，滑动到滑轨上的合适位置，并且收料架错位设置，使分切出的相邻两个薄膜一个在左侧收卷，另一个在右侧收卷，方便分开。

作为优选，所述调整组件包括螺栓一和弹簧，所述刀具架底端设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块一，所述滑动槽的左端设有供切割刀插入的插口，所述切割刀和滑块一的左端固定连接，所述滑动槽的右端设有螺纹通孔，所述螺栓一和螺纹通孔螺纹连接，所述滑块一的右端设有圆柱凸起，所述圆柱凸起上设有螺纹孔，所述弹簧的两端分别套接于圆柱凸起和螺栓。

采用上述技术方案，拧松螺栓，使螺栓的头部远离滑块一，这样就可以向右移动滑块一，压缩弹簧，使切割刀离开刀具槽，然后调整切割刀的位置，调整好后，重新拧紧螺栓，螺栓的端帽和刀具架右侧面抵触，并且螺栓的头部和滑块一螺纹连接，这样滑块一被固定，切割刀也就被固定。

作为优选，所述驱动组件包括盒体、滑块二、滑块三、双向螺杆和电机二，所述底座中间设有放置盒体的放置槽，所述双向螺杆和盒体前后前后两侧面转动连接，且所述双向螺杆在盒体的后侧设有穿出部分，所述穿出部分和电机二输出轴固定连接，所述两个滑动板一的底部分别和滑块二、滑块三的顶面固定连接。

采用上述技术方案，电机二转动，带动两个滑块对向移动，调整两个滑板的间距，适应不同长度的卷筒。

作为优选，所述滑块一和滑动槽的左端抵触时，所述切割刀处于切割辊上对应的刀具槽中。

采用上述技术方案，保证切割刀对薄膜的切割效果。

作为优选，所述滑块一的底面设有穿出滑动槽的延长部。

采用上述技术方案，通过移动延长部分，改变滑块一在滑动槽内的位置，改变切割刀的位置。

作为优选，所述转动盘的外圈设有一层橡胶。

采用上述技术方案，增大和卷筒的摩擦，使转盘带动卷筒转动更加稳定。

作为优选，所述四个收料架上的转动盘的转速相同。

采用上述技术方案，四个收料架上的转动盘的转速相同，这样稳定的带动整个薄膜移动。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例驱动单元、定位单元结构示意图；

图3为实施例安装组件示意图；

图4为实施例刀具架设置示意图；

图5为实施例收料架示意图。

附图标记：1、机架；2、上料架；3、分切机构；31、切割辊；311、刀具槽；32、滑动条；321、条形槽；322、螺栓二；33、刀具架；331、切割刀；332、滑动槽；333、插口；334、圆柱凸起一；335、插孔；336、通槽；34、滑块一；341、圆柱凸起二；342、延长部；343、台阶孔；35、螺栓一；36、弹簧；4、收料机构；41、导轨；42、收料架；421、底座；422、滑板一；423、转动盘；424、电机一；425、盒体；426、滑块二；427、滑块三；428、双向螺杆；429、电机二；5、导向辊一；6、导向辊二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图5所示，一种薄膜分切装置，包括机架1、卷在卷筒上的薄膜卷和放置卷筒的上料架2，还包括切割薄膜的分切机构3和两个收料机构4，机架1呈凹字形，分切机构3包括切割辊31、滑动条32和三个刀具架33，切割辊31的两端和机架1转动连接（机架1设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，切割辊31两端设有圆柱凸起，圆柱凸起轴承内圈卡接），并且切割辊31处于机架1的中间位置，切割辊31上设有若干等间距、呈圆环形的刀具槽311，滑动条32的两端和机架1固定连接，滑动条32的截面呈矩形，刀具架33的上部分设有和滑动条32配合的通槽336。

刀具架33的底部设有切割刀331，切割刀331和刀具架33之间设有设有可以调整并固定切割刀331的调整组件，调整组件包括螺栓一35和弹簧36，刀具架33的底端设有滑动槽332，滑动槽332的截面呈T型，且滑动槽332的底部穿透刀具架33，滑动槽332内滑动连接有滑块一34，滑块一34呈和滑动槽332配合的T型，并且滑块一34的底面设有穿出滑动槽332的延长部342，滑动槽332左侧壁的中间位置设有插入口，切割刀331从插入口插入滑动槽332，切割刀331和滑块一34连接的一侧设有通孔，滑块一34的左侧设有配合切割刀331的开口，滑块一34在开口的前侧部分设有台阶通孔，滑块一34在开口的后侧部分对应设有螺纹孔，滑动槽332的前侧设有对应台阶通孔的插入孔，通过螺钉穿过切割刀331，和螺纹孔螺纹连接，固定切割刀331和滑块一34。

刀具架33上滑动槽332的右侧内壁设有圆柱凸起一334，圆柱凸起上设有螺纹通孔，螺纹通孔穿透刀具架33，螺栓一35和螺纹通孔螺纹连接，滑块一34的右端设有圆柱凸起二341，圆柱凸起上设有螺纹孔，弹簧36的两端分别套接于圆柱凸起一334和圆柱凸起二341上，这样，拧松螺栓一35，使螺栓一35的头部远离滑块一34，这样就可以向右移动滑块一34，压缩弹簧36，使切割刀331离开刀具槽311，然后调整切割刀331的位置，调整好后，重新拧紧螺栓一35，螺栓一35的端帽和刀具架33右侧面抵触，并且螺栓一35的头部和滑块一34螺纹连接，这样滑块一34被固定，切割刀331也就被固定。

刀具架33的顶面设有通孔，通孔中设有螺栓二322，滑动条32的顶面设有条形槽321，螺栓二322的头部进入条形槽321，并且螺栓二322的头部螺纹连接有螺母，螺母处于条形槽321内，并且螺母的左右侧面和条形槽321左右侧面贴合，这样螺母的转动被限制，拧松螺栓二322，可以滑动刀具架33，拧紧螺栓二322，就固定刀具架33在滑动条32上的位置。

切割辊31的左下方和右下方均设有一个导向辊一5，导向辊一5和机架1转动连接，两个收料机构4分别处于机架1的左右两侧，收料机构4包括导轨41、在导轨41上滑动的两个收料架42，收料架42包括底座421、两个滑动板一和驱动两个滑动板移动的驱动组件，底座421底部设有和导轨41配合的导轮，导轮带有脚刹，两个滑动板靠近对方的一侧转动连接有和卷筒两端配合的转动盘423，转动盘423固定连接有转轴，滑板上设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，转轴和轴承内圈连接，转动盘423的外圈设有一层橡胶（橡胶在图中未做示出），增大和卷筒的摩擦，其中一个转动盘423的转轴穿出滑动板，该转轴的穿出部分固定连接有带轮一，该滑动板上设有电机安装板，电机安装板上固定连接有电机一424，电机一424的输出轴固定连接有导轮二，带轮一带轮二之间带连接，在电机一424的驱动下，四个收料架42上的转动盘423的转速相同，这样稳定的带动整个薄膜移动。

驱动组件包括盒体425、滑块二426、滑块三427、双向螺杆428和电机二429，底座421中间设有放置盒体425的放置槽，盒体425处于放置槽内，盒体425前后两侧面设有弯折的延伸板，延伸板设有通孔，底座421的前后两侧面对应设有螺纹孔，双向螺杆428和盒体425前后前后两侧面转动连接，且双向螺杆428在盒体425的后侧设有穿出部分，穿出部分和电机二429输出轴通过联轴器固定连接，两个滑动板一的底部分别和滑块二426、滑块三427的顶面固定连接。

这样，需要分切的条状薄膜宽度改变时，用于收卷条状薄膜的卷筒长度也跟着改变，将卷筒两端和两个转动盘423对齐，然后通过驱动组件驱动两个滑动块靠近卷筒，两端的转动盘423插入卷筒两端，固定卷筒。

切割辊31的上方设有一个导向辊二6，上料架2处于右边收料机构4的右侧，并且上料架2的结构和收料架42相同，区别是上料架2底部没有滚轮，并且上料架2的长度大于收料架42，图中没有示出上料架2和收料架42上的卷筒。

简述本实用新型的工作原理：切割刀331具共有三个，因此薄膜可以分切为两组、三组和四组两种情况，先将薄膜卷放置于上料架2上（上料架2固定薄膜卷筒的原理和收料架42相同），切割辊31的上方设有两个转动辊，两个转动辊一左一右，一上一下错开设置，使薄膜经过两个辊在进入切割辊31时，处于张紧状态。

根据所需的情况，设置好刀具的数量和位置，通过移动延长部342分，使切割刀331不与刀具槽311接触，然后移动刀具架33的位置，完成后，松开延长部342分，切割刀331处于切割辊31上对应的刀具槽311中，拧紧螺栓二322，固定刀具架33，再拧紧螺栓一35，使螺栓一35和滑块一34的圆柱凸起螺纹连接，最后螺栓的栓帽抵触刀具架33的右侧，固定滑块一34，固定切割刀331，分切呈两组时，两个收料机构4各使用一个收料架42；分切呈三组时，一个收料机构4使用一个收料架42，另一个收料机构4使用两个个收料架42，分切呈四组时，两个收料机构4都使用两个收料架42，将收料架42移动到对应位置后，踩下导轮上的脚刹，固定收料架42的位置，将分切的条状薄膜卷在对应收料架42的卷筒上，然后电机驱动卷筒转动，带动薄膜移动。

Claims (7)

1.一种薄膜分切装置，包括机架(1)、卷在卷筒上的薄膜卷和放置卷筒的上料架(2)，其特征在于，还包括切割薄膜的分切机构(3)和两个收料机构(4)，所述分切机构(3)包括切割辊(31)、滑动条(32)和三个刀具架(33)，所述切割辊(31)两端和机架(1)转动连接，且所述切割辊(31)上设有若干等间距的刀具槽(311)，所述滑动条(32)两端和机架(1)固定连接，且所述滑动条(32)处于切割辊(31)的右上方，所述刀具架(33)和滑动条(32)滑动连接，所述刀具架(33)上设有切割刀(331)，所述切割刀(331)和刀具架(33)之间设有可以调整并固定切割刀(331)的调整组件，所述切割辊(31)的左下方和右下方均设有一个导向辊一(5)，所述两个收料机构(4)分别处于机架(1)的左右两侧，所述收料机构(4)包括导轨(41)、在导轨(41)上滑动的两个收料架(42)，所述收料架(42)包括底座(421)、两个滑动板一和驱动两个滑动板移动的驱动组件，所述底座(421)底部设有和导轨(41)配合的导轮，所述导轮带有脚刹，所述两个滑动板靠近对方的一侧转动连接有和卷筒两端配合的转动盘(423)，且所述其中一个转动盘(423)还连接有驱动其转动的电机一(424)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于，所述调整组件包括螺栓一(35)和弹簧(36)，所述刀具架(33)底端设有滑动槽(332)，所述滑动槽(332)内滑动连接有滑块一(34)，所述滑动槽(332)的左端设有供切割刀(331)插入的插口(333)，所述切割刀(331)和滑块一(34)的左端固定连接，所述滑动槽(332)右侧内壁设有圆柱凸起一(334)，所述圆柱凸起一(334)设有螺纹通孔，所述螺栓和螺纹通孔螺纹连接，所述滑块一(34)右端设有圆柱凸起二(341)，所述圆柱凸起二(341)上设有螺纹孔，所述弹簧(36)的两端分别套接于圆柱凸起一(334)、圆柱凸起二(341)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于，所述驱动组件包括盒体(425)、滑块二(426)、滑块三(427)、双向螺杆(428)和电机二(429)，所述底座(421)中间设有放置盒体(425)的放置槽，所述双向螺杆(428)和盒体(425)前后前后两侧面转动连接，且所述双向螺杆(428)在盒体(425)的后侧设有穿出部分，所述穿出部分和电机二(429)输出轴固定连接，所述两个滑动板一的底部分别和滑块二(426)、滑块三(427)的顶面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜分切装置，其特征在于，所述滑块一(34)和滑动槽(332)的左端抵触时，所述切割刀(331)处于切割辊(31)上对应的刀具槽(311)中。

5.根据权利要求2所述的一种薄膜分切装置，其特征在于，所述滑块一(34)的底面设有穿出滑动槽(332)的延长部(342)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于，所述转动盘(423)的外圈设有一层橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于，所述四个收料架(42)上的转动盘(423)的转速相同。

Images