CN212921495U - 一种铜箔卷材搬运小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铜箔卷材搬运小车，包括装卸平台、滑轮、链条、驱动电机、锂电池组、接料滑台、机架主框体、液压滑台、举升台、液压站、PLC、开关、卷材辊轴托架，所述装卸平台底部设置有两组滑轮，所述滑轮通过链条传动连接到设置在装卸平台底部的驱动电机上，所述驱动电机电性连接锂电池组，所述装卸平台上水平设置有接料滑台，所述接料滑台上安装有机架主框体，所述机架主框体两外侧竖直固定有液压滑台。通过上述方式，本实用新型提供一种铜箔卷材搬运小车，在带有射频标签的运行轨道上自动搬运铜箔卷材，在液压滑台的作用下实现上下卸料，代替人工搬运作业方式，能显著提高物料转运过程的安全性稳定性以及作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化物料搬运机械领域，尤其涉及一种铜箔卷材搬运小车。
背景技术
无人仓储逐渐代替人工仓储，能显著提高物料的搬运效率，提升物料搬运过程的安全性稳定性，但现有转运设备结构复杂体积庞大，设备运行成本高。特别是对铜箔卷材的转运效率受卷材结构影响较大。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铜箔卷材搬运小车，在带有射频标签的运行轨道上自动搬运铜箔卷材，在液压滑台的作用下实现上下卸料，代替人工搬运作业方式，能显著提高物料转运过程的安全性稳定性以及作业效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铜箔卷材搬运小车，包括装卸平台、滑轮、链条、驱动电机、锂电池组、接料滑台、机架主框体、液压滑台、举升台、液压站、PLC、开关、卷材辊轴托架，所述装卸平台底部设置有两组滑轮，所述滑轮通过链条传动连接到设置在装卸平台底部的驱动电机上，所述驱动电机电性连接锂电池组，所述装卸平台上水平设置有接料滑台，所述接料滑台上安装有机架主框体，所述机架主框体两外侧竖直固定有液压滑台，所述举升台通过液压滑台架设在所述机架主框体上，所述液压站、PLC以及开关电性连接且固定在机架主框体内，所述举升台两端设置有卷材辊轴托架。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述举升台由水平放置的横架和设置在所述横架下方两端处的立柱，所述立柱与液压滑台平行连接，所述横架与液压滑台垂直连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轮架设在运行轨道上，所述装卸平台上向下延伸设置有射频扫描器，所述运行轨道上按需设置有射频标签，所述射频标签的位置与所述射频扫描器的位置相适配。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铜箔卷材搬运小车，在带有射频标签的运行轨道上自动搬运铜箔卷材，在液压滑台的作用下实现上下卸料，代替人工搬运作业方式，能显著提高物料转运过程的安全性稳定性以及作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种铜箔卷材搬运小车的一较佳实施例的结构图；
图2 是本实用新型一种铜箔卷材搬运小车的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例包括：
一种铜箔卷材搬运小车，包括装卸平台1、滑轮2、链条3、驱动电机4、锂电池组5、接料滑台6、机架主框体7、液压滑台8、举升台9、液压站10、PLC11、开关12、卷材辊轴托架13，所述装卸平台1底部设置有两组滑轮2，所述滑轮2通过链条3传动连接到设置在装卸平台1底部的驱动电机4上，所述驱动电机4电性连接锂电池组5，所述装卸平台1上水平设置有接料滑台6，所述接料滑台6上安装有机架主框体7，所述机架主框体7两外侧竖直固定有液压滑台8，所述举升台9通过液压滑台8架设在所述机架主框体7上，所述液压站10、PLC11以及开关12电性连接且固定在机架主框体7内，所述举升台9两端设置有卷材辊轴托架13。
其中，所述举升台9由水平放置的横架91和设置在所述横架91下方两端处的立柱92，所述立柱92与液压滑台8平行连接，所述横架91与液压滑台8垂直连接。
进一步的，所述滑轮2架设在运行轨道21上，所述装卸平台1上向下延伸设置有射频扫描器22，所述运行轨道21上按需设置有射频标签23，所述射频标签23的位置与所述射频扫描器22的位置相适配。
当开关气动小车后，小车在运行轨道的一端从流水线末端接收卷料，卷料此时通过液压滑台对举升台的调动，使之处于抬升状态，当设置在举升台上的传感器检测到同步卷材上料后，小车开始运行。驱动连接通过链条带动滑轮转运卷材，为了保障小车在超过1000m的轨道上来回作业一天，小车选用锂电池组为驱动电机供电。特别地，小车和流水线存在一定的相对位置误差，因此通过接料滑台的平移动作可实现接料时的水平微调，以便使铜箔卷料能吻合匹配到所述卷材辊轴托架上。另外，举升台为框架结构，中间镂空用于对铜箔卷材进行限位以防止移动过程中卷材的滑动掉落。
综上所述，本实用新型提供了一种铜箔卷材搬运小车，在带有射频标签23的运行轨道21上自动搬运铜箔卷材100，在液压滑台8的作用下实现上下卸料，代替人工搬运作业方式，能显著提高物料转运过程的安全性稳定性以及作业效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种铜箔卷材搬运小车，其特征在于，包括装卸平台、滑轮、链条、驱动电机、锂电池组、接料滑台、机架主框体、液压滑台、举升台、液压站、PLC、开关、卷材辊轴托架，所述装卸平台底部设置有两组滑轮，所述滑轮通过链条传动连接到设置在装卸平台底部的驱动电机上，所述驱动电机电性连接锂电池组，所述装卸平台上水平设置有接料滑台，所述接料滑台上安装有机架主框体，所述机架主框体两外侧竖直固定有液压滑台，所述举升台通过液压滑台架设在所述机架主框体上，所述液压站、PLC以及开关电性连接且固定在机架主框体内，所述举升台两端设置有卷材辊轴托架。
2.根据权利要求1 所述的铜箔卷材搬运小车，其特征在于，所述举升台由水平放置的横架和设置在所述横架下方两端处的立柱，所述立柱与液压滑台平行连接，所述横架与液压滑台垂直连接。
3.根据权利要求1所述的铜箔卷材搬运小车，其特征在于，所述滑轮架设在运行轨道上，所述装卸平台上向下延伸设置有射频扫描器，所述运行轨道上按需设置有射频标签，所述射频标签的位置与所述射频扫描器的位置相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021680741.6U CN212921495U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种铜箔卷材搬运小车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021680741.6U CN212921495U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种铜箔卷材搬运小车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212921495U true CN212921495U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75298333
Family Applications (1)
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| CN202021680741.6U Active CN212921495U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种铜箔卷材搬运小车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212921495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114394458A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-04-26 | 江西鑫铂瑞科技有限公司 | 一种铜箔运输机器人系统 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021680741.6U patent/CN212921495U/zh active Active
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