CN212920154U - 一种计算机绝缘保护膜成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机绝缘保护膜成型装置，包括底座、箱体和成型箱，所述箱体底部焊接于底座顶部一侧，所述底座顶部焊接有侧板，两个所述侧板分别位于底座顶部另一侧和箱体一侧，所述成型箱焊接于两个侧板顶部，且两个侧板分别位于成型箱底部一对称侧面，靠近所述箱体的侧板内部抵接有第二裁剪刀，且箱体内部设有用于往复移动第二裁剪刀的往复移动机构，所述成型箱一侧焊接有盒体，且盒体所在成型箱侧面的顶部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机有两个并平行设置，且其中一个第二旋转电机滑动连接于成型箱侧面，所述盒体内部设有用于移动其中一个第二旋转电机的移动机构。本实用新型提高了绝缘保护膜的生产效率。

Description

一种计算机绝缘保护膜成型装置

技术领域

本实用新型涉及计算机保护膜技术领域，尤其涉及一种计算机绝缘保护膜成型装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算机在使用时，经常需要用到绝缘保护膜对其保护，绝缘保护膜在生产时需要用到成型装置。

现有的计算机绝缘保护膜成型装置，不能够对其进行裁剪，需要先绕卷在搬运到裁剪装置上才可进行裁剪，浪费了大量的时间，降低了绝缘保护膜的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计算机绝缘保护膜成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种计算机绝缘保护膜成型装置，包括底座、箱体和成型箱，所述箱体底部焊接于底座顶部一侧，且箱体垂直于底座设置，所述底座顶部焊接有侧板，且侧板有两个并平行设置，两个所述侧板分别位于底座顶部另一侧和箱体一侧，且两个侧板均位于箱体一侧，所述成型箱焊接于两个侧板顶部，且两个侧板分别位于成型箱底部一对称侧面，靠近所述箱体的侧板内部抵接有第二裁剪刀，且箱体内部设有用于往复移动第二裁剪刀的往复移动机构，所述成型箱一侧焊接有盒体，且盒体所在成型箱侧面的顶部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机有两个并平行设置，且其中一个第二旋转电机滑动连接于成型箱侧面，所述盒体内部设有用于移动其中一个第二旋转电机的移动机构。

优选的，所述成型箱顶部焊接有下料箱，且下料箱内部连通于成型箱内部，所述成型箱内部转动连接有成型辊，且成型辊有两个并平行设置，远离所述箱体的侧板内部焊接有第一裁剪刀，且第一裁剪刀和第二裁剪刀啮合，所述箱体外表面安装有第一旋转电机。

优选的，所述移动机构包括电动滑台，且电动滑台的输出端穿过盒体顶部并焊接于其中一个第二旋转电机底部，两个所述第二旋转电机的输出轴均穿过成型箱并分别焊接于两个成型辊一端。

优选的，所述往复移动机构包括方形框、弧形框和齿轮，且弧形框滑动连接于方形框内部，所述齿轮转动连接于箱体内部，且弧形框内表面焊接有凸齿，所述凸齿有多个，且齿轮位于弧形框内部并啮合于凸齿，所述方形框滑动连接于箱体内部，且方形框顶部滑动连接有L型杆，所述箱体内部一侧焊接有固定杆，且L型杆竖边穿过方形框并焊接于弧形框顶部。

优选的，所述L型杆横边滑动连接于固定杆表面，且方形框一对称两端均焊接有凸杆，所述箱体内部焊接有第一横板，所述第一横板有两个并平行设置，且两个凸杆分别穿过两个第一横板并滑动连接于第一横板内部，所述第一旋转电机的输出轴穿过箱体邻近侧板的一侧并焊接于齿轮一侧中心处，且其中一个凸杆穿过箱体侧面和其中一个侧板并焊接于第二裁剪刀一侧。

优选的，所述往复移动机构包括圆辊、螺旋凸条和活动杆，且螺旋凸条焊接于圆辊表面，所述螺旋凸条两端闭合，且圆辊和活动杆均转动连接于箱体内部，所述箱体内部焊接有第二横板，且第二横板有两个并平行设置，所述螺旋凸条底部滑动连接有滑块，且滑块有两个并平行设置，两个所述滑块分别位于螺旋凸条一对称侧面，且螺旋凸条滑动连接于两个滑块表面。

优选的，所述活动杆穿过两个第二横板和两个滑块，且活动杆表面焊接于两个滑块内部，所述活动杆表面滑动连接于第二横板内部，且活动杆顶端穿过箱体一侧和靠近箱体的侧板并焊接于第二裁剪刀一侧，所述第一旋转电机的输出轴穿过箱体远离侧板的一侧并焊接于圆辊一端。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过第一旋转电机带动齿轮转动，齿轮啮合于凸齿，齿轮带动弧形框移动，弧形框带动方形框移动，方形框带动凸杆移动，凸杆带动第二裁剪刀往复移动，从而可对成型好的绝缘保护膜进行裁剪，且通过控制第一旋转电机的转速还可调节裁剪的绝缘保护膜的长度，进而提高了绝缘保护膜的生产效率。

2.本实用新型，通过电动滑台带动一个第二旋转电机移动，一个第二旋转电机带动一个成型辊移动，从而可改变两个成型辊之间的距离，进而对绝缘保护膜的成型厚度进行调节，且同时两个第二旋转电机还可带动两个成型辊转动，提高了绝缘保护膜成型的速度。

3.本实用新型，通过第一旋转电机带动圆辊转动，圆辊带动螺旋凸条转动，螺旋凸条带动两个滑块移动，两个滑块带动活动杆往复移动，活动杆带动第二裁剪刀往复移动，从而可对成型好的绝缘保护膜进行裁剪，且通过控制第一旋转电机的转速还可调节裁剪的绝缘保护膜的长度，进而提高了绝缘保护膜的生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种计算机绝缘保护膜成型装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种计算机绝缘保护膜成型装置的成型箱俯视截面图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种计算机绝缘保护膜成型装置盒体截面图；

图4是根据本实用新型实施例1的一种计算机绝缘保护膜成型装置的箱体截面图；

图5是根据本实用新型实施例2的一种计算机绝缘保护膜成型装置的截面图。

图中：1底座、2侧板、3第一裁剪刀、4盒体、5成型箱、6下料箱、7箱体、8第一旋转电机、9成型辊、10第二旋转电机、11电动滑台、12方形框、13活动杆、14第一横板、15L型杆、16固定杆、17弧形框、18齿轮、19凸齿、20滑块、21圆辊、22螺旋凸条、23第二横板、24第二裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种计算机绝缘保护膜成型装置，包括底座1、箱体7和成型箱5，箱体7底部焊接于底座1顶部一侧，且箱体7垂直于底座1设置，底座1顶部焊接有侧板2，且侧板2有两个并平行设置，两个侧板2分别位于底座1顶部另一侧和箱体7一侧，且两个侧板2均位于箱体7一侧，成型箱5焊接于两个侧板2顶部，且两个侧板2分别位于成型箱5底部一对称侧面，靠近箱体7的侧板2内部抵接有第二裁剪刀24，且箱体7内部设有用于往复移动第二裁剪刀24的往复移动机构，成型箱5一侧焊接有盒体4，且盒体4所在成型箱5侧面的顶部安装有第二旋转电机10，第二旋转电机10有两个并平行设置，且其中一个第二旋转电机10滑动连接于成型箱5侧面，盒体4内部设有用于移动其中一个第二旋转电机10的移动机构。

本实用新型，成型箱5顶部焊接有下料箱6，且下料箱6内部连通于成型箱5内部，成型箱5内部转动连接有成型辊9，且成型辊9有两个并平行设置，远离箱体7的侧板2内部焊接有第一裁剪刀3，且第一裁剪刀3和第二裁剪刀24啮合，箱体7外表面安装有第一旋转电机8，移动机构包括电动滑台11，且电动滑台11的输出端穿过盒体4顶部并焊接于其中一个第二旋转电机10底部，两个第二旋转电机10的输出轴均穿过成型箱5并分别焊接于两个成型辊9一端，往复移动机构包括方形框12、弧形框17和齿轮18，且弧形框17滑动连接于方形框12内部，齿轮18转动连接于箱体7内部，且弧形框17内表面焊接有凸齿19，凸齿19有多个，且齿轮18位于弧形框17内部并啮合于凸齿19，方形框12滑动连接于箱体7内部，且方形框12顶部滑动连接有L型杆15，箱体7内部一侧焊接有固定杆16，且L型杆15竖边穿过方形框12并焊接于弧形框17顶部，L型杆15横边滑动连接于固定杆16表面，且方形框12一对称两端均焊接有凸杆，箱体7内部焊接有第一横板14，第一横板14有两个并平行设置，且两个凸杆分别穿过两个第一横板14并滑动连接于第一横板14内部，第一旋转电机8的输出轴穿过箱体7邻近侧板2的一侧并焊接于齿轮18一侧中心处，且其中一个凸杆穿过箱体7侧面和其中一个侧板2并焊接于第二裁剪刀24一侧。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第一旋转电机8带动齿轮18转动，齿轮18啮合于凸齿19，齿轮18带动弧形框17移动，弧形框17带动方形框12移动，方形框12带动凸杆移动，凸杆带动第二裁剪刀24往复移动，从而可对成型好的绝缘保护膜进行裁剪，且通过控制第一旋转电机8的转速还可调节裁剪的绝缘保护膜的长度，进而提高了绝缘保护膜的生产效率，通过电动滑台11带动一个第二旋转电机10移动，一个第二旋转电机10带动一个成型辊9移动，从而可改变两个成型辊9之间的距离，进而对绝缘保护膜的成型厚度进行调节，且同时两个第二旋转电机10还可带动两个成型辊9转动，提高了绝缘保护膜成型的速度。

实施例2

参照图5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复移动机构包括圆辊21、螺旋凸条22和活动杆13，且螺旋凸条22焊接于圆辊21表面，螺旋凸条22两端闭合，且圆辊21和活动杆13均转动连接于箱体7内部，箱体7内部焊接有第二横板23，且第二横板23有两个并平行设置，螺旋凸条22底部滑动连接有滑块20，且滑块20有两个并平行设置，两个滑块20分别位于螺旋凸条22一对称侧面，且螺旋凸条22滑动连接于两个滑块20表面，活动杆13穿过两个第二横板23和两个滑块20，且活动杆13表面焊接于两个滑块20内部，活动杆13表面滑动连接于第二横板23内部，且活动杆13顶端穿过箱体7一侧和靠近箱体7的侧板2并焊接于第二裁剪刀24一侧，第一旋转电机8的输出轴穿过箱体7远离侧板2的一侧并焊接于圆辊21一端。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第一旋转电机8带动圆辊21转动，圆辊1带动螺旋凸条22转动，螺旋凸条22带动两个滑块20移动，两个滑块20带动活动杆13往复移动，活动杆13带动第二裁剪刀24往复移动，从而可对成型好的绝缘保护膜进行裁剪，且通过控制第一旋转电机8的转速还可调节裁剪的绝缘保护膜的长度，进而提高了绝缘保护膜的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种计算机绝缘保护膜成型装置，包括底座（1）、箱体（7）和成型箱（5），其特征在于，所述箱体（7）底部固定连接于底座（1）顶部一侧，且箱体（7）垂直于底座（1）设置，所述底座（1）顶部固定连接有侧板（2），且侧板（2）有两个并平行设置，两个所述侧板（2）分别位于底座（1）顶部另一侧和箱体（7）一侧，且两个侧板（2）均位于箱体（7）一侧，所述成型箱（5）固定连接于两个侧板（2）顶部，且两个侧板（2）分别位于成型箱（5）底部一对称侧面，靠近所述箱体（7）的侧板（2）内部抵接有第二裁剪刀（24），且箱体（7）内部设有用于往复移动第二裁剪刀（24）的往复移动机构，所述成型箱（5）一侧固定连接有盒体（4），且盒体（4）所在成型箱（5）侧面的顶部安装有第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）有两个并平行设置，且其中一个第二旋转电机（10）滑动连接于成型箱（5）侧面，所述盒体（4）内部设有用于移动其中一个第二旋转电机（10）的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种计算机绝缘保护膜成型装置，其特征在于，所述成型箱（5）顶部固定连接有下料箱（6），且下料箱（6）内部连通于成型箱（5）内部，所述成型箱（5）内部转动连接有成型辊（9），且成型辊（9）有两个并平行设置，远离所述箱体（7）的侧板（2）内部固定连接有第一裁剪刀（3），且第一裁剪刀（3）和第二裁剪刀（24）啮合，所述箱体（7）外表面安装有第一旋转电机（8）。

3.根据权利要求2所述的一种计算机绝缘保护膜成型装置，其特征在于，所述移动机构包括电动滑台（11），且电动滑台（11）的输出端穿过盒体（4）顶部并固定连接于其中一个第二旋转电机（10）底部，两个所述第二旋转电机（10）的输出轴均穿过成型箱（5）并分别固定连接于两个成型辊（9）一端。

4.根据权利要求3所述的一种计算机绝缘保护膜成型装置，其特征在于，所述往复移动机构包括方形框（12）、弧形框（17）和齿轮（18），且弧形框（17）滑动连接于方形框（12）内部，所述齿轮（18）转动连接于箱体（7）内部，且弧形框（17）内表面固定连接有凸齿（19），所述凸齿（19）有多个，且齿轮（18）位于弧形框（17）内部并啮合于凸齿（19），所述方形框（12）滑动连接于箱体（7）内部，且方形框（12）顶部滑动连接有L型杆（15），所述箱体（7）内部一侧固定连接有固定杆（16），且L型杆（15）竖边穿过方形框（12）并固定连接于弧形框（17）顶部。

5.根据权利要求4所述的一种计算机绝缘保护膜成型装置，其特征在于，所述L型杆（15）横边滑动连接于固定杆（16）表面，且方形框（12）一对称两端均固定连接有凸杆，所述箱体（7）内部固定连接有第一横板（14），所述第一横板（14）有两个并平行设置，且两个凸杆分别穿过两个第一横板（14）并滑动连接于第一横板（14）内部，所述第一旋转电机（8）的输出轴穿过箱体（7）邻近侧板（2）的一侧并固定连接于齿轮（18）一侧中心处，且其中一个凸杆穿过箱体（7）侧面和其中一个侧板（2）并固定连接于第二裁剪刀（24）一侧。

6.根据权利要求4所述的一种计算机绝缘保护膜成型装置，其特征在于，所述往复移动机构包括圆辊（21）、螺旋凸条（22）和活动杆（13），且螺旋凸条（22）固定连接于圆辊（21）表面，所述螺旋凸条（22）两端闭合，且圆辊（21）和活动杆（13）均转动连接于箱体（7）内部，所述箱体（7）内部固定连接有第二横板（23），且第二横板（23）有两个并平行设置，所述螺旋凸条（22）底部滑动连接有滑块（20），且滑块（20）有两个并平行设置，两个所述滑块（20）分别位于螺旋凸条（22）一对称侧面，且螺旋凸条（22）滑动连接于两个滑块（20）表面。

7.根据权利要求6所述的一种计算机绝缘保护膜成型装置，其特征在于，所述活动杆（13）穿过两个第二横板（23）和两个滑块（20），且活动杆（13）表面固定连接于两个滑块（20）内部，所述活动杆（13）表面滑动连接于第二横板（23）内部，且活动杆（13）顶端穿过箱体（7）一侧和靠近箱体（7）的侧板（2）并固定连接于第二裁剪刀（24）一侧，所述第一旋转电机（8）的输出轴穿过箱体（7）远离侧板（2）的一侧并固定连接于圆辊（21）一端。

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