CN212920059U - 一种用于塑料波纹管的废料回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料波纹管的废料回收机，包括工作台、设置于工作台下端面的盒体、设置于工作台上端面用于对塑料波纹管进行粉碎的粉碎组件和设置于盒体内的驱动组件，盒体的上端面设置有定位盘，盒体上设置有转动杆，定位盘上设置有压力传感器，定位盘内设置有转动板一，且转动板一上开设有若干个废料盒口，工作台的下端面固定有下端开口的放置箱，放置箱的侧壁上转动设置有箱门，盒体的上端面固定有传送组件，工作台的下端面固定有与粉碎组件相连通的下料管道，下料管道上设置有开关阀，能自动将该设备出料处的波纹管颗粒进行运输至颗粒放置处，提高了波纹管颗粒收集效率且降低了工作人员的工作强度。

Description

一种用于塑料波纹管的废料回收机

技术领域

本实用新型涉及波纹管回收技术领域，特别涉及一种用于塑料波纹管的废料回收机。

背景技术

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。

如中国专利公开号为CN103481401B的发明专利文件公开了一种波纹管自动粉碎机，包括物料推送装置、物料粉碎装置以及控制主机，物料推送装置包括输送机架以及安装在输送机架上的上料机构、推料机构，物料粉碎装置包括粉碎机架以及依序安装在该粉碎机架内的推料辊、破碎辊以及粉碎辊，推送辊上制有推送齿、破碎辊以及粉碎辊的圆柱面上制有若干排刀片，粉碎辊的下方为出料口，推料辊、破碎辊、粉碎辊的驱动电机均与控制主机连接，具有结构简单、生产效率高、操作方便的特点。

但是上述技术方案，废料切断后颗粒主要通过人工收集和搬运，人工需要在颗粒放置处和该设备的出料处进行多次的来回运输，很不方便，在一定程度上提高了工人的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑料波纹管的废料回收机，能自动将该设备出料处的波纹管颗粒进行运输至颗粒放置处，提高了波纹管颗粒收集效率且降低了工作人员的工作强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑料波纹管的废料回收机，包括工作台和设置于工作台下端面的盒体，还包括设置于工作台上端面用于对塑料波纹管进行粉碎的粉碎组件和设置于盒体内的驱动组件，所述盒体的上端面设置有定位盘，所述盒体上设置有转动杆，且所述转动杆贯穿所述盒体的上端面和定位盘且与盒体的上端面和定位盘转动配合，所述定位盘上设置有压力传感器，所述定位盘内设置有转动板一，且转动板一上开设有若干个废料盒口，所述转动杆与转动板一的中心固定连接，所述盒体的上端面与所述定位盘之间留有缝隙，且所述驱动组件与所述转动杆固定连接，所述工作台的下端面固定有下端开口的放置箱，所述放置箱的侧壁上转动设置有箱门，所述放置箱的下端面与所述转动板一的上端面贴合且滑动配合，所述盒体的上端面固定有传送组件，所述定位盘上开设有缺口且所述传送组件的一端布置于所述缺口的一端，所述工作台的下端面固定有与粉碎组件相连通的下料管道，所述下料管道上设置有开关阀且所述开关阀与所述压力传感器电性连接。

采用上述技术方案，工作人员将多个废料收集盒从下至上依次摆放在放置箱内，当放置箱与转动板一上的废料盒口相对应时，废料收集盒就会在自身的重力作用下落入到废料盒口内，伴随着转动板一的转动，废料收集盒也会伴随着转动板一的转动而发生运动，当废料收集盒与定位盘上的压力传感器相接触时，压力传感器就会发出信号给开关阀，从而开关阀打开，由于进行回收的塑料波纹管通过粉碎组件粉碎后的废料会进入到下料管道内，开关阀打开，就会使下料管道内的废料落入到废料收集盒内，此时驱动组件仍然处于运转状态，待一端时间后，转动板一就会在转动杆的带动下发生转动，进而已经收集完成的废料收集盒的位置就会发生变化，且该废料收集盒就会解除对压力传感器的压迫，当压力传感器不在感受到压迫时，压力传感器就会停止向开关阀发出信号，进而开关阀关闭，当收集完成的收集盒运动到定位盘的缺口一端时，该收集完成的废料收集盒就会落入到传送组件上，进而传送组件就会将收集完成后的废料收集盒运送到指定位置处，由于转动板一上呈十字型开设有废料盒口，当一个废料收集盒位于压力传感器的上方时，另一个废料收集盒就会落入到一个废料盒口内，通过上述方式，实现对废料的不断收集和传送，降低了工作人员收集和运输废料的工作强度。

作为优选，所述驱动组件包括固定于盒体内的驱动源一和固定于驱动源一输出轴上的转动板二，所述驱动源一与所述开关阀电性连接，所述转动板二上开设有弧形缺口一且所述弧形缺口一的侧壁上固定有传动杆，所述传动杆的上端面固定有传动柱，所述转动杆上套设有转动板三，所述转动板三上开设有若干个与传动柱相适配的U型槽，且所述转动板三上还开设有与所述转动板二相适配的弧形缺口二。

采用上述技术方案，通过驱动源一驱动转动板二运动，转动板二转动就会带动传动杆以驱动源一的输出轴为圆形进行转动，当转动板二的弧形部位与转动板三的弧形缺口二相对应时，转动板三则不会发生转动，当传动杆进入到转动板三的U型槽内时，在传动杆与U型槽侧壁的抵触作用下，转动板三发生转动，通过转动板三和转动板二的配合，实现转动杆的间隔性转动。

作为优选，所述粉碎组件包括固定于工作台上端面的粉碎室，且所述粉碎室的下端面设置为漏斗状，所述粉碎室内转动设置有两组粉碎辊，且两组所述粉碎辊啮合配合，所述粉碎室的侧壁上固定有驱动源二和驱动源三，所述驱动源二的输出轴贯穿粉碎室的侧壁与一组粉碎辊固定连接，所述驱动源三的输出轴贯穿粉碎室的侧壁与另一组粉碎辊固定连接，所述粉碎室的侧壁上固定有保护壳，所述粉碎室上固定有入料口。

采用上述技术方案，驱动源二和驱动源三分别带动两组粉碎辊进行转动，待回收的塑料波纹管从入料口内进入，随后从两组粉碎辊之间通过，粉碎辊就会对待回收的塑料波纹管进行粉碎，粉碎后的废料就会落入到粉碎室的下方，最终进入到与粉碎室相连通的下料管道内。

作为优选，所述驱动源一为步进电机。

作为优选，所述驱动源二和驱动源三均为伺服电机。

作为优选，所述传送组件为传送带。

采用上述技术方案，传送带用于带动已装满波纹管废料的废料收集盒传送至加工区域外，便于员工安全取走废料收集盒。

作为优选，所述工作台上设置有控制器且所述控制器与所述开关阀、步进电机、伺服电机和传送带电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器可以对开关阀、步进电机、伺服电机和传送带的运行状态进行控制，保证开关阀、步进电机、伺服电机和传送带处于合适的运行状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例展示放置箱、转动板一以及传送组件的位置示意图；

图3为实施例展示驱动组件与定位盘的位置示意图；

图4为实施例展示粉碎组件剖视图；

图5为实施例展示粉碎组件结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、盒体；3、粉碎组件；4、驱动组件；5、定位盘；6、转动杆；7、压力传感器；8、转动板一；9、废料盒口；10、放置箱；11、箱门；12、传送组件；13、下料管道；14、开关阀；15、驱动源一；16、转动板二；17、传动杆；18、传动柱；19、转动板三；20、U型槽；21、粉碎室；22、粉碎辊；23、驱动源二；24、保护壳；25、入料口；26、缺口；27、弧形缺口一；28、弧形缺口二；29、驱动源三；30、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种用于塑料波纹管的废料回收机，包括工作台1和设置于工作台1下端面的盒体2，还包括设置于工作台1上端面用于对塑料波纹管进行粉碎的粉碎组件3和设置于盒体2内的驱动组件4，所述盒体2的上端面设置有定位盘5，所述盒体2上设置有转动杆6，且所述转动杆6贯穿所述盒体2的上端面和定位盘5且与盒体2的上端面和定位盘5转动配合，所述定位盘5上设置有压力传感器7，所述定位盘5内设置有转动板一8，且转动板一8上开设有若干个废料盒口9，所述转动杆6与转动板一8的中心固定连接，所述盒体2的上端面与所述定位盘5之间留有缝隙，且所述驱动组件4与所述转动杆6固定连接，所述工作台1的下端面固定有下端开口的放置箱10，所述放置箱10的侧壁上转动设置有箱门11，所述放置箱10的下端面与所述转动板一8的上端面贴合且滑动配合，所述盒体2的上端面固定有传送组件12，所述定位盘5上开设有缺口26且所述传送组件12的一端布置于所述缺口26的一端，所述工作台1的下端面固定有与粉碎组件3相连通的下料管道13，所述下料管道13上设置有开关阀14且所述开关阀14与所述压力传感器7电性连接。

工作人员将多个废料收集盒从下至上依次摆放在放置箱10内，当放置箱10与转动板一8上的废料盒口9相对应时，废料收集盒就会在自身的重力作用下落入到废料盒口9内，粉碎组件3会对需要进行回收的塑料波纹管进行粉碎，且所述粉碎组件3包括固定于工作台1上端面的粉碎室21，且所述粉碎室21的下端面设置为漏斗状，所述粉碎室21内转动设置有两组粉碎辊22，且两组所述粉碎辊22啮合配合，所述粉碎室21的侧壁上固定有驱动源二23和驱动源三29，所述驱动源二23的输出轴贯穿粉碎室21的侧壁与一组粉碎辊22固定连接，所述驱动源三29的输出轴贯穿粉碎室21的侧壁与另一组粉碎辊22固定连接，所述粉碎室21的侧壁上固定有保护壳24，所述粉碎室21上固定有入料口25。

驱动源二23和驱动源三29分别带动两组粉碎辊22进行转动，且驱动源二23和驱动源三29均为伺服电机，待回收的塑料波纹管从入料口25内进入，随后从两组粉碎辊22之间通过，粉碎辊22就会对待回收的塑料波纹管进行粉碎，粉碎后的废料就会落入到粉碎室21的下方，最终进入到与粉碎室21相连通的下料管道13内，在对待回收的塑料波纹管进行粉碎的同时，驱动组件4也在进行运行，且所述驱动组件4包括固定于盒体2内的驱动源一15和固定于驱动源一15输出轴上的转动板二16，所述驱动源一15与所述开关阀14电性连接，所述转动板二16上开设有弧形缺口26一且所述弧形缺口26一的侧壁上固定有传动杆17，所述传动杆17的上端面固定有传动柱18，所述转动杆6上套设有转动板三19，所述转动板三19上开设有若干个与传动柱18相适配的U型槽20，且所述转动板三19上还开设有与所述转动板二16相适配的弧形缺口26二，通过驱动源一15驱动转动板二16运动，且驱动源一15为步进电机，转动板二16转动就会带动传动杆17以驱动源一15的输出轴为圆形进行转动，当转动板二16的弧形部位与转动板三19的弧形缺口26二相对应时，转动板三19则不会发生转动，当传动杆17进入到转动板三19的U型槽20内时，在传动杆17与U型槽20侧壁的抵触作用下，转动板三19发生转动，进而通过转动板三19和转动板二16的配合，实现转动杆6的间隔性转动，由于转动杆6与转动板一8固定连接，从而转动杆6进行间隔性运动，转动板一8也会进行间隔性运动。

伴随着转动板一8的转动，废料收集盒也会伴随着转动板一8的转动而发生运动，当废料收集盒与定位盘5上的压力传感器7相接触时，压力传感器7就会发出信号给开关阀14，从而开关阀14打开，开关阀14打开，就会使下料管道13内的废料落入到废料收集盒内，此时步进电机仍然处于运转状态，待一端时间后，转动板一8就会在转动杆6的带动下发生转动，进而已经收集完成的废料收集盒的位置就会发生变化，且该废料收集盒就会解除对压力传感器7的压迫，当压力传感器7不在感受到压迫时，压力传感器7就会停止向开关阀14发出信号，进而开关阀14关闭，当收集完成的收集盒运动到定位盘5的缺口26一端时，该收集完成的废料收集盒就会落入到传送组件12上，且传送组件12为传送带，进而传送带就会将收集完成后的废料收集盒运送到指定位置处，由于转动板一8上呈十字型开设有废料盒口9，当一个废料收集盒落入到传送带上时，一个废料收集盒就会位于压力传感器7的上方，且位于放置箱10内的废料收集盒就会落入与传送带相对的一个废料盒口9内，通过上述方式，实现对废料的不断收集和传送，降低了工作人员收集和运输废料的工作强度。

所述工作台1上设置有控制器30且所述控制器30与所述开关阀14、步进电机、伺服电机和传送带电性连接，通过控制器30可以对开关阀14、步进电机、伺服电机和传送带的运行状态进行控制，保证开关阀14、步进电机、伺服电机和传送带处于合适的运行状态。

Claims (7)

1.一种用于塑料波纹管的废料回收机，包括工作台(1)和设置于工作台(1)下端面的盒体(2)，其特征在于，还包括设置于工作台(1)上端面用于对塑料波纹管进行粉碎的粉碎组件(3)和设置于盒体(2)内的驱动组件(4)，所述盒体(2)的上端面设置有定位盘(5)，所述盒体(2)上设置有转动杆(6)，且所述转动杆(6)贯穿所述盒体(2)的上端面和定位盘(5)且与盒体（2）的上端面和定位盘（5）转动配合，所述定位盘(5)上设置有压力传感器(7)，所述定位盘(5)内设置有转动板一(8)，且转动板一(8)上开设有若干个废料盒口(9)，所述转动杆(6)与转动板一(8)的中心固定连接，所述盒体（2）的上端面与所述定位盘（5）之间留有缝隙，且所述驱动组件（4）与所述转动杆（6）固定连接，所述工作台(1)的下端面固定有下端开口的放置箱(10)，所述放置箱(10)的侧壁上转动设置有箱门(11)，所述放置箱(10)的下端面与所述转动板一(8)的上端面贴合且滑动配合，所述盒体(2)的上端面固定有传送组件(12)，所述定位盘（5）上开设有缺口（26）且所述传送组件（12）的一端布置于所述缺口（26）的一端，所述工作台(1)的下端面固定有与粉碎组件(3)相连通的下料管道(13)，所述下料管道(13)上设置有开关阀(14)且所述开关阀（14）与所述压力传感器（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的废料回收机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括固定于盒体(2)内的驱动源一(15)和固定于驱动源一（15）输出轴上的转动板二（16），所述驱动源一（15）与所述开关阀（14）电性连接，所述转动板二(16)上开设有弧形缺口一（27）且所述弧形缺口一（27）的侧壁上固定有传动杆(17)，所述传动杆(17)的上端面固定有传动柱(18)，所述转动杆(6)上套设有转动板三(19)，所述转动板三(19)上开设有若干个与传动柱(18)相适配的U型槽(20)，且所述转动板三（19）上还开设有与所述转动板二(16)相适配的弧形缺口二（28）。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的废料回收机，其特征在于，所述粉碎组件（3）包括固定于工作台上端面的粉碎室（21），且所述粉碎室（21）的下端面设置为漏斗状，所述粉碎室内转动设置有两组粉碎辊（22），且两组所述粉碎辊（22）啮合配合，所述粉碎室（21）的侧壁上固定有驱动源二（23）和驱动源三（29），所述驱动源二（23）的输出轴贯穿粉碎室（21）的侧壁与一组粉碎辊（22）固定连接，所述驱动源三（29）的输出轴贯穿粉碎室（21）的侧壁与另一组粉碎辊（22）固定连接，所述粉碎室（21）的侧壁上固定有保护壳（24），所述粉碎室（21）上固定有入料口（25）。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料波纹管的废料回收机，其特征在于，所述驱动源一(15)为步进电机。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑料波纹管的废料回收机，其特征在于，所述驱动源二(23)和驱动源三（29）均为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料波纹管的废料回收机，其特征在于，所述传送组件(12)为传送带。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料波纹管的废料回收机，其特征在于，所述工作台（1）上设置有控制器（30）且所述控制器（30）与所述开关阀（14）、步进电机、伺服电机和传送带电性连接。

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