CN212920042U - 一种pet瓶刺钉刮板剥标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET瓶刺钉刮板剥标机，包括机架，机架上设置有机壳，机壳开设有进料口和出料口，机壳内转动连接有主辊筒，机架上还设置有驱动主辊筒转动的驱动组件，主辊筒靠近进料口的侧壁设置有螺旋叶片，主辊筒侧壁还螺旋地设置有若干组刮板组件，出料口处对应设置有吸标组件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有剥纸效率较高、省时省力、清洁卫生的效果。此外，本实用新型运转平稳，易保养，生产能力强，可配套流水线连续生产。

Description

一种PET瓶刺钉刮板剥标机

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，特别涉及一种PET瓶刺钉刮板剥标机。

背景技术

废弃PET瓶是许多化纤企业重复利用的优质原料，整瓶在回收处理再利用时，需要经过剥标纸、粉碎、清洗等工序。一般剥标工序采用人工进行剥标，如此需大量的人工，存在费工、费时且效率低、不卫生的问题，易影响身体健康，此外，占用场地也较大大，不能与流水线配套生产，存在许多缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种PET瓶刺钉刮板剥标机，具有省时省力、清洁卫生、效率较高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PET瓶刺钉刮板剥标机，包括机架，机架上设置有机壳，机壳开设有进料口和出料口，机壳内转动连接有主辊筒，机架上还设置有驱动主辊筒转动的驱动组件，主辊筒靠近进料口的侧壁设置有螺旋叶片，主辊筒侧壁还螺旋地设置有若干组刮板组件，出料口处对应设置有吸标组件。

通过采用上述技术方案，将PET瓶投入进料口中后，由于驱动组件驱动主辊筒转动，PET瓶被旋转的螺旋叶片卷入主辊筒与机壳之间的内腔中，每周转一周即可将PET瓶向前推进一步，将PET瓶从进料口逐渐向出料口传送，传送过程中，刮板组件对PET瓶表面产生摩擦，还可使PET瓶翻转，标纸与瓶经多次擦碰而产生分离，分离的标纸由吸标组件吸出，PET瓶从出料口排出。如此，相较于现有技术而言，具有剥纸效率较高、省时省力、清洁卫生的效果。

本实用新型的进一步设置为：刮板组件包括有刮板固定座，刮板固定座焊接于主辊筒外壁，刮板固定座上设置有若干刮板，刮板通过固定螺栓固定连接于刮板固定座。

通过采用上述技术方案，刮板通过固定螺栓可进行拆卸，当刮板磨损后，可将刮板拆下进行修补再次使用，减少成本。

本实用新型的进一步设置为：机壳的侧壁开设有若干安装孔，安装孔内设置有刺钉，刺钉通过固定帽固定安装于机壳上。

通过采用上述技术方案，刺钉配合刮板对标纸进行摩擦，刺钉可通过固定帽从机壳上拆下，当刺钉磨损后，可将刺钉拆下进行修补再次使用，减少成本。

本实用新型的进一步设置为：机壳的内壁对应于进料口处设置有若干导料条，导料条沿机壳的轴向延伸设置。

通过采用上述技术方案，当PET瓶从进料口投入机壳内腔中后，在导料条的导向作用下依次卷入螺旋叶片之间，整齐有序。

本实用新型的进一步设置为：吸标组件包括有吸斗及风机，吸斗的一端与机壳内腔相连通，吸斗的另一端设置有风道，风道连通于风机。

通过采用上述技术方案，风机开启后，将机壳内腔中分离的标纸从吸斗吸出，输送至指定的地方进行收集。

本实用新型的进一步设置为：吸斗设置为两个，两个吸斗沿主辊筒轴向相邻设置。

本实用新型的进一步设置为：吸斗内设置有导风板。

通过采用上述技术方案，导风板的设置可防止PET瓶进入风道而损坏风机。

本实用新型的进一步设置为：机壳的侧壁开设有检修窗口，检修窗口处设置有检修门。

通过采用上述技术方案，当刮板或刺钉需要修复时，可通过检修窗口对其进行拆下检修，检修过程较方便。

本实用新型的进一步设置为：驱动组件包括驱动电机，机架设置有安装底板，驱动电机通过调节螺栓固定连接于安装底板，驱动电机的输出轴设置有主动皮带盘，主辊筒端部设置有从动皮带盘，主动皮带盘与从动皮带盘之间通过皮带传动配合。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动后，带动主动皮带盘转动，主动皮带盘通过皮带机壳带动从动皮带盘转动，从动皮带盘带动主辊筒转动。

本实用新型的进一步设置为：主动皮带盘和从动皮带盘外罩设有防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置对主动皮带盘和从动皮带盘具有保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用螺旋叶片将PET瓶卷入并沿主辊筒轴向传送，经刮板组件和刺钉对瓶体上的标纸进行摩擦，使标纸与瓶体分离，分离的标纸由吸标组件吸出，PET瓶从出料口排出，如此，相较于现有技术而言，具有剥纸效率较高、省时省力、清洁卫生的效果；

2.采用可拆卸的刮板和刺钉，当刮板或刺钉磨损时，可将其拆下进行修补再次使用，减少成本；

3.采用在吸斗设置导风板，可防止PET瓶进入风道而损坏风机。

附图说明

图1是实施例的外部结构关系示意图。

图2是实施例的内部结构关系示意图。

图3是实施例中刮板组件的结构关系示意图。

图4是实施例的侧视图，其中皮带未示出。

图5是图2中A区域的放大图。

图中：1、机架；11、安装底板；12、支承架；2、机壳；21、进料口；22、出料口；23、入料斗；24、导料条；25、检修窗口；26、检修门；27、安装孔；3、主辊筒；31、从动皮带盘；32、螺旋叶片；4、驱动电机；41、调节螺栓；42、主动皮带盘；5、皮带；6、防护罩；7、刮板组件；71、刮板固定座；72、刮板；73、固定螺栓；8、刺钉；81、固定帽；9、吸斗；91、导风板；92、风道；10、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明，下述的“左”、“右”均与附图1所示方向一致。

一种PET瓶刺钉刮板剥标机，如图1和图2所示，包括有机架1，机架1上设置有圆柱形的机壳2，机壳2靠近左端的上侧壁开设有进料口21，进料口21处设置有入料斗23，机壳2靠近右端的下侧壁开设有出料口22，进料口21和出料口22均与机壳2内腔相连通，机壳2内转动连接有主辊筒3，机架1上还设置有驱动主辊筒3转动的驱动组件，驱动组件包括驱动电机4，机架1设置有安装底板11，驱动电机4通过调节螺栓41固定连接于安装底板11，驱动电机4的输出轴设置有主动皮带盘42，主辊筒3端部设置有从动皮带盘31，主动皮带盘42与从动皮带盘31之间通过皮带5传动配合。主动皮带盘42和从动皮带盘31外罩设有防护罩6，防护罩6的设置对主动皮带盘42和从动皮带5盘31具有保护作用。驱动电机4驱动后，带动主动皮带盘42转动，主动皮带盘42通过皮带5即可带动从动皮带盘31转动，从动皮带盘31带动主辊筒3转动。

如图2和图3所示，主辊筒3靠近左端的侧壁焊接设置有双导程的螺旋叶片32，螺旋叶片32与进料口21相对应，机壳2的内壁对应于进料口21处设置有若干导料条24，导料条24沿机壳2的轴向延伸设置。当PET瓶从进料口21投入机壳2内腔中后，在导料条24的导向作用下依次卷入螺旋叶片32之间，整齐有序。主辊筒3侧壁还螺旋地设置有若干组刮板组件7，刮板组件7包括有刮板固定座71，刮板固定座71焊接于主辊筒3外壁，刮板固定座71上设置有若干刮板72，刮板72通过固定螺栓73固定连接于刮板固定座71上。刮板组件7还可设置为纵向刮板组件，刮板72通过固定螺栓73可进行拆卸，当刮板72磨损后，可将刮板72拆下进行修补再次使用，减少成本。

如图1和图5所示，机壳2的侧壁开设有检修窗口25，检修窗口25处设置有检修门26，机壳2的侧壁开设有若干安装孔27，安装孔27内设置有刺钉8，刺钉8通过固定帽81固定安装于机壳2上。刺钉8可通过固定帽81从机壳2上拆下，当刺钉8磨损后，可将刺钉8拆下进行修补再次使用，减少成本。当刮板72或刺钉8修复时，可通过检修窗口25对其进行拆下检修，检修过程较方便。

刮板72和刺钉8可采用大粒径铸造碳化钨材料制成，具有粗糙摩擦力强的效果，相比普通的锰钢材料可延长5倍使用寿命。

如图2和图4所示，出料口22的上方设置有吸标组件，吸标组件包括有吸斗9及风机10，风机10安装于支承架12上，吸斗9的下端与机壳2内腔相连通，且吸斗9上端的侧壁设置有导风板91，导风板91的设置可防止PET瓶进入风道92而损坏风机10，在本实施例中，风机10可采用C6-46防阻塞风机，吸口风速6m/s，满足瓶纸分离的目的。吸斗9的上端设置有风道92，风道92连通于风机10。吸斗9设置为两个，两个吸斗9沿主辊筒3轴向相邻设置。风机10开启后，将机壳2内腔中分离的标纸从吸斗9吸出，输送至指定的地方进行收集。

本实用新型的基本工作原理为：将PET瓶投入进料口21中后，由于驱动组件驱动主辊筒3转动，PET瓶被旋转的双导程螺旋叶片32卷入主辊筒3与机壳2之间的内腔中，每周转一周即可将PET瓶向前推进一步，将PET瓶从进料口21逐渐向出料口22传送，传送过程中，刮板72和刺钉8对PET瓶表面产生摩擦，纵向刮板组件可使PET瓶翻转，标纸与瓶经多次擦碰而产生分离，分离的标纸由吸标组件吸出，PET瓶从出料口22排出。如此，相较于现有技术而言，具有剥纸效率较高、省时省力、清洁卫生的效果。此外，本实用新型运转平稳，易保养，生产能力强，可配套流水线连续生产。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种PET瓶刺钉刮板剥标机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有机壳(2)，所述机壳(2)开设有进料口(21)和出料口(22)，所述机壳(2)内转动连接有主辊筒(3)，所述机架(1)上还设置有驱动所述主辊筒(3)转动的驱动组件，其特征在于：所述主辊筒(3)靠近所述进料口(21)的侧壁设置有螺旋叶片(32)，所述主辊筒(3)侧壁还螺旋地设置有若干组刮板组件(7)，所述出料口(22)处对应设置有吸标组件。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述刮板组件(7)包括有刮板固定座(71)，所述刮板固定座(71)焊接于所述主辊筒(3)外壁，所述刮板固定座(71)上设置有若干刮板(72)，所述刮板(72)通过固定螺栓(73)固定连接于所述刮板固定座(71)。

3.根据权利要求1所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述机壳(2)的侧壁开设有若干安装孔(27)，所述安装孔(27)内设置有刺钉(8)，所述刺钉(8)通过固定帽(81)固定安装于所述机壳(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述机壳(2)的内壁对应于所述进料口(21)处设置有若干导料条(24)，所述导料条(24)沿所述机壳(2)的轴向延伸设置。

5.根据权利要求1所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述吸标组件包括有吸斗(9)及风机(10)，所述吸斗(9)的一端与所述机壳(2)内腔相连通，所述吸斗(9)的另一端设置有风道(92)，所述风道(92)连通于所述风机(10)。

6.根据权利要求5所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述吸斗(9)设置为两个，两个所述吸斗(9)沿所述机壳(2)轴向相邻设置。

7.根据权利要求5所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述吸斗(9)内设置有导风板(91)。

8.根据权利要求1所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述机壳(2)的侧壁开设有检修窗口(25)，所述检修窗口(25)处设置有检修门(26)。

9.根据权利要求1所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(4)，所述机架(1)设置有安装底板(11)，所述驱动电机(4)通过调节螺栓(41)固定连接于所述安装底板(11)，所述驱动电机(4)的输出轴设置有主动皮带盘(42)，所述主辊筒(3)端部设置有从动皮带盘(31)，所述主动皮带盘(42)与所述从动皮带盘(31)之间通过皮带(5)传动配合。

10.根据权利要求9所述的一种PET瓶刺钉刮板剥标机，其特征在于：所述主动皮带盘(42)和所述从动皮带盘(31)外罩设有防护罩(6)。

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