CN212920031U - 一种塑料生产用杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用杂质分离装置，包括机箱，所述机箱一端中部设置有入料口，且对侧设置有出料口，所述入料口同侧上端固定连接有转轴，且转轴对侧固定连接有电磁铁，所述机箱中部上端固定连接有外罩，且同侧开设有风口，所述筛选带顶端下部固定连接有风机，所述风口底端可拆卸连接有废料板，所述机箱前侧下端开设有检修门，且同侧中部固定连接有控制板，所述外罩下端可拆卸连接有杂质槽，所述传送带通过震动肘固定连接有收集箱，所述收集箱底面活动连接有筛轨。该塑料生产用杂质分离装置，具有持续性分离能力好，结构可靠，分类速度快，检修维护方便，经济效益较高，产出分离性能稳定。

Description

一种塑料生产用杂质分离装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备领域，具体为一种塑料生产用杂质分离装置。

背景技术

塑料生产中杂质易导致以下问题：堵塞注塑机的射嘴、模具的流道等，导致经常需要维修人员去清理，造成生产停顿，损坏设备，比如螺杆断裂、滚筒刮花或有压痕、模具损坏，增加维修费用，注塑或挤出的产品不合格，比如不耐高压、绝缘有问题、影响外观等，导致产品召回。

然而市场上的塑料生产杂质分离装置相对分散，功能较为单一，可筛选剔除的杂质种类较少，自动化程度低，集成度低，需要作业人员数高，易造成二次污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能笔记活页塑料夹，以解决上述背景技术中提出市场上现有的塑料生产杂质分离装置功能不全集成度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用杂质分离装置，包括机箱，所述机箱一端中部设置有入料口，且对侧设置有出料口，所述入料口同侧上端固定连接有转轴，且转轴对侧固定连接有电磁铁，所述机箱中部上端固定连接有外罩，且同侧开设有风口，所述风口底端可拆卸连接有废料板，所述机箱前侧下端开设有检修门，且同侧中部固定连接有控制板，所述外罩下端可拆卸连接有杂质槽。

优选的，所述入料口中部固定连接有送料带，且送料带分布于电磁铁下端，所述送料带通过传动链一端活动连接有筛选带，且筛选带底端固定连接有减速箱，所述减速箱内侧固定连接有电机。

优选的，所述筛选带顶端下部固定连接有风机，且风机轴线与筛选带轴线共平面分布垂直于杂质槽分布，所述杂质槽(对侧可拆卸连接有收集箱，且收集箱内侧固定连接有筛网。

优选的，所述收集箱底面活动连接有筛轨且收集箱通过震动轴与传送带活动连接，所述杂质槽轴线与收集箱、废料板相互平行且与电磁铁平行分布。

优选的，所述传送带正上方平行固定连接有喷淋器，且喷淋器宽度与传送带相当，所述喷淋器上端垂直分布有水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料生产用杂质分离装置，机箱采用整体箱型设计，集成度高，电磁铁机构对金属类杂质有较好的吸附效果且可以通过断电来去除磁力便于后续操作和清洁，分级进行针对不同种类的杂质进行去除，且对各类物质进行收集，便于集中处理，引入清洁设备，减少了机器运行的油污对塑料颗粒纯度的影响，广泛采用传送带进行物料传送实现了自动化控制，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型收集箱立体结构示意图。

图中：1、机箱；2、转轴；3、电磁铁；4、外罩；5、风口；6、废料板； 7、出料口；8、杂质槽；9、控制板；10、检修门；11、送料带；12、入料口； 13、减速箱；14、筛选带；15、风机；16、电机；17、传动链；18、筛轨； 19、收集箱；20、筛网；21、震动轴；22、水箱；23、喷淋器；24、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产用杂质分离装置，包括机箱1，机箱1一端中部设置有入料口12，且对侧设置有出料口7，入料口12同侧上端固定连接有转轴2，且转轴2对侧固定连接有电磁铁3，机箱1中部上端固定连接有外罩4，且同侧开设有风口5，风口5底端可拆卸连接有废料板6，机箱1前侧下端开设有检修门10，且同侧中部固定连接有控制板9，外罩4下端可拆卸连接有杂质槽8。

进一步的，入料口12中部固定连接有送料带11，且送料带11分布于电磁铁3下端，送料带11通过传动链17一端活动连接有筛选带14，且筛选带14底端固定连接有减速箱13，减速箱13内侧固定连接有电机16，构成自动的风选部件完成自动化分离。

进一步的，筛选带14顶端下部固定连接有风机15，且风机15轴线与筛选带14轴线共平面分布垂直于杂质槽8分布，杂质槽8对侧可拆卸连接有收集箱19，且收集箱19内侧固定连接有筛网20，对分离后的材料进行过筛输送，减少未分离的杂质影响。

进一步的，收集箱19底面活动连接有筛轨18且收集箱19通过震动轴21 与传送带24活动连接，杂质槽8轴线与收集箱19、废料板6相互平行，且与电磁铁3平行，逐步取出金属类杂质，分离不同密度的杂质，呈直线化流水线化，提高处理速率。

进一步的，传送带24正上方平行固定连接有喷淋器23，且喷淋器23宽度与传送带24相当，喷淋器23上端垂直分布有水箱22，清洗去取塑料颗粒中有油污和灰尘中和酸性油脂提高最终质量。

工作原理：机箱1一端中部设置有入料口12，且对侧设置有出料口7构成封闭空间避免外界污染，入料口12同侧上端固定连接有转轴2，且转轴2 对侧固定连接有电磁铁3去除塑料颗粒中的金属类杂质且易于翻折便于进行清洁，机箱1中部上端固定连接有外罩4，且同侧开设有风口5便于将气体引出，风口5底端可拆卸连接有废料板6对废料进行集中收集处理，机箱1前侧下端开设有检修门10，且同侧中部固定连接有控制板9改换机器运行参数，外罩4下端可拆卸连接有杂质槽8对废料进行集中收集处理，入料口12中部固定连接有送料带11，送料带11通过传动链17一端活动连接有筛选带14，且筛选带14底端固定连接有减速箱13，减速箱13内侧固定连接有电机16构成输入通路并由电动机提供动力，且风机15轴线与筛选带14轴线共平面分布垂直于杂质槽8分布，杂质槽8对侧可拆卸连接有收集箱19，且收集箱19 内侧固定连接有筛网20对塑料原料进行风选过滤，原料输送至传送带24上端，传送带24正上方平行固定连接有喷淋器23，且喷淋器23宽度与传送带 24相当，喷淋器23上端垂直分布有水箱22，对原料喷淋碱性清洗剂中和取出酸性机械油类与灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料生产用杂质分离装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一端中部设置有入料口(12)，且对侧设置有出料口(7)，所述入料口(12)同侧上端固定连接有转轴(2)，且转轴(2)对侧固定连接有电磁铁(3)，所述机箱(1)中部上端固定连接有外罩(4)，且同侧开设有风口(5)，所述风口(5)底端可拆卸连接有废料板(6)，所述机箱(1)前侧下端开设有检修门(10)，且同侧中部固定连接有控制板(9)，所述外罩(4)下端可拆卸连接有杂质槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用杂质分离装置，其特征在于：所述入料口(12)中部固定连接有送料带(11)，且送料带(11)分布于电磁铁(3)下端，所述送料带(11)通过传动链(17)一端活动连接有筛选带(14)，且筛选带(14)底端固定连接有减速箱(13)，所述减速箱(13)内侧固定连接有电机(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用杂质分离装置，其特征在于：所述筛选带(14)顶端下部固定连接有风机(15)，且风机(15)轴线与筛选带(14)轴线共平面分布垂直于杂质槽(8)分布，所述杂质槽(8)对侧可拆卸连接有收集箱(19)，且收集箱(19)内侧固定连接有筛网(20)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用杂质分离装置，其特征在于：所述收集箱(19)底面活动连接有筛轨(18)且收集箱(19)通过震动轴(21)与传送带(24)活动连接，所述杂质槽(8)轴线与收集箱(19)、废料板(6)相互平行且与电磁铁(3)平行分布。

5.根据权利要求4所述的一种塑料生产用杂质分离装置，其特征在于：所述传送带(24)正上方平行固定连接有喷淋器(23)，且喷淋器(23)宽度与传送带(24)相当，所述喷淋器(23)上端垂直分布有水箱(22)。

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