CN212919744U - 一种45度角钻孔机 - Google Patents

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卓作虎
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Abstract

本实用新型公开了一种45度角钻孔机,三角板为直角等边三角形结构,三角板固定在底座的中部,三角板两侧的直角边对称底座两侧设置,三角板的侧部固定有条形的垫板,三角板的外侧设有多组的垫块,垫块通过螺栓固定在底座上,多组垫块平行与三角板的侧部排列,多组垫块上放置有板材,板材的侧部贴紧在垫板的侧部,板材通过橡胶压块压紧在垫块上,钻头垂直正对于板材端部45°倾斜面的中部,钻头固定在钻孔电机的轴上,钻孔电机固定在电机固定板上,电机固定板中部的下方固定有螺纹套,螺纹套与丝杆相适配,电机固定板四个角的下部固定有滑套,滑套与导杆相适配。本实用新型具有适应性强、生产效率高的优点。

Description

一种45度角钻孔机
技术领域
本实用新型属于木制品加工技术领域,具体涉及一种45度角钻孔机。
背景技术
木板加工过程常需要进行45度切断,以便更好完成不同形状的产品,木材在切断后往往还要在45度斜面上进行钻孔,钻孔的目的是使切断的木板通过螺丝、铆钉拼接起来。现有的此类钻孔装置往往只能对一种规格的板材进行钻孔加工,存在适应性差的缺陷;同时现有的此类钻孔装置还存在工作效率低、钻孔质量差的缺陷。
因此,上述的技术缺陷是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种45度角钻孔机。
一种45度角钻孔机,包括三角板、橡胶压块、钻头;所述三角板为直角等边三角形结构,所述三角板固定在底座的中部,所述三角板两侧的直角边对称底座两侧设置,所述三角板的侧部固定有条形的垫板,所述三角板的外侧设有多组的垫块,所述垫块通过螺栓固定在底座上,多组所述垫块平行与三角板的侧部排列,多组所述垫块上放置有板材,所述板材的侧部贴紧在垫板的侧部,所述板材通过橡胶压块压紧在垫块上,所述钻头垂直正对于板材端部45°倾斜面的中部,所述钻头固定在钻孔电机的轴上,所述钻孔电机固定在电机固定板上,所述电机固定板中部的下方固定有螺纹套,所述螺纹套与丝杆相适配,所述电机固定板四个角的下部固定有滑套,所述滑套与导杆相适配。
优选地,所述丝杆前端插入到第一轴承内,所述丝杆的后部穿过第二轴承,所述丝杆的后端通过联轴器与减速电机的轴相连接,所述第一轴承、第二轴承、减速电机均固定在底座。
优选地,所述导杆的两端通过支撑架固定在底座上。
优选地,所述橡胶压块固定在固定板的下部,所述固定板固定在气缸的活塞杆上,所述气缸固定在气缸固定座上,所述气缸固定座固定在底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,用于批量的对板材45°斜面钻孔,垫板、垫块均为可拆卸式结构,可根据板材的宽度和厚度进行更换,板材侧部贴紧在垫板上,使得板材端部45°倾斜面垂直于钻头,调整好位置后气缸的活塞杆伸出,板材被压紧在垫块上,减速电机缓慢转动,钻头在钻孔电机的带动下转动,电机固定板底部的滑套沿导杆滑动,钻头在板材的端部钻出孔,完成打孔后减速电机反向旋转,钻头恢复到初始位置,完成打孔。本实用新型通过设置可拆卸的垫板、垫块,从而适应不同厚度、不同宽度板材的45°斜面钻孔,具有适应性强的优点;通过设置三角板和橡胶压块,能够快速的实现板材的固定,具有生产效率高的优点;通过设置能够前后移动的电机固定板,确保打孔过程的安全性和打孔精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种45度角钻孔机的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视示意图。
图3为本实用新型中木板的固定示意图。
图中,1、底座,2、垫板,3、三角板,4、垫块,5、气缸固定座,6、橡胶压块,7、气缸,8、固定板,9、板材,10、钻头,11、第一轴承,12、丝杆,13、钻孔电机,14、电机固定板,15、螺纹套,16、第二轴承,17、减速电机,18、滑套,19、导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3,一种45度角钻孔机,包括三角板3、橡胶压块6、钻头10;所述三角板3为直角等边三角形结构,所述三角板3固定在底座1的中部,所述三角板3两侧的直角边对称底座1两侧设置,所述三角板3的侧部固定有条形的垫板2,所述三角板3的外侧设有多组的垫块4,所述垫块4通过螺栓固定在底座1上,多组所述垫块4平行与三角板3的侧部排列,多组所述垫块4上放置有板材9,所述板材9的侧部贴紧在垫板2的侧部,所述板材9通过橡胶压块6压紧在垫块4上,所述钻头10垂直正对于板材9端部45°倾斜面的中部,所述钻头10固定在钻孔电机13的轴上,所述钻孔电机13固定在电机固定板14上,所述电机固定板14中部的下方固定有螺纹套15,所述螺纹套15与丝杆12相适配,所述电机固定板14四个角的下部固定有滑套18,所述滑套18与导杆19相适配。
所述丝杆12前端插入到第一轴承11内,所述丝杆12的后部穿过第二轴承16,所述丝杆12的后端通过联轴器与减速电机17的轴相连接,所述第一轴承11、第二轴承16、减速电机17均固定在底座1,所述导杆19的两端通过支撑架固定在底座1上,所述橡胶压块6固定在固定板8的下部,所述固定板8固定在气缸7的活塞杆上,所述气缸7固定在气缸固定座5上,所述气缸固定座5固定在底座1上。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,用于批量的对板材9的45°斜面钻孔,垫板2、垫块4均为可拆卸式结构,可根据板材的宽度和厚度进行更换,板材9侧部贴紧在垫板2上,使得板材9端部45°倾斜面垂直于钻头10,调整好位置后气缸7的活塞杆伸出,板材9被压紧在垫块4上,减速电机17缓慢转动,钻头10在钻孔电机13的带动下转动,电机固定板14底部的滑套18沿导杆19滑动,钻头10在板材9的端部钻出孔,完成打孔后减速电机17反向旋转,钻头10恢复到初始位置,完成打孔。本实用新型通过设置可拆卸的垫板2、垫块4,从而适应不同厚度、不同宽度板材9的45°斜面钻孔,具有适应性强的优点;通过设置三角板3和橡胶压块6,能够快速的实现板材9的固定,具有生产效率高的优点;通过设置能够前后移动的电机固定板14,确保打孔过程的安全性和打孔精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种45度角钻孔机,包括三角板(3)、橡胶压块(6)、钻头(10);其特征在于:所述三角板(3)为直角等边三角形结构,所述三角板(3)固定在底座(1)的中部,所述三角板(3)两侧的直角边对称底座(1)两侧设置,所述三角板(3)的侧部固定有条形的垫板(2),所述三角板(3)的外侧设有多组的垫块(4),所述垫块(4)通过螺栓固定在底座(1)上,多组所述垫块(4)平行与三角板(3)的侧部排列,多组所述垫块(4)上放置有板材(9),所述板材(9)的侧部贴紧在垫板(2)的侧部,所述板材(9)通过橡胶压块(6)压紧在垫块(4)上,所述钻头(10)垂直正对于板材(9)端部45°倾斜面的中部,所述钻头(10)固定在钻孔电机(13)的轴上,所述钻孔电机(13)固定在电机固定板(14)上,所述电机固定板(14)中部的下方固定有螺纹套(15),所述螺纹套(15)与丝杆(12)相适配,所述电机固定板(14)四个角的下部固定有滑套(18),所述滑套(18)与导杆(19)相适配。
2.如权利要求1所述的一种45度角钻孔机,其特征在于:所述丝杆(12)前端插入到第一轴承(11)内,所述丝杆(12)的后部穿过第二轴承(16),所述丝杆(12)的后端通过联轴器与减速电机(17)的轴相连接,所述第一轴承(11)、第二轴承(16)、减速电机(17)均固定在底座(1)。
3.如权利要求1所述的一种45度角钻孔机,其特征在于:所述导杆(19)的两端通过支撑架固定在底座(1)上。
4.如权利要求2所述的一种45度角钻孔机,其特征在于:所述橡胶压块(6)固定在固定板(8)的下部,所述固定板(8)固定在气缸(7)的活塞杆上,所述气缸(7)固定在气缸固定座(5)上,所述气缸固定座(5)固定在底座(1)上。
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