CN209890499U - 一种玻璃板制品自动开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃板加工生产设备技术领域，尤其为一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台，所述放置台的底部四角均固定有支撑腿，所述放置台的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部一端均固定有伺服电机。本实用新型通过设置横板、伺服电机、第一支架板、第一螺纹杆和支撑板，可以实现切割刀头的前后移动，通过设置顶板、步进电机、第二支架板、横杆、第二螺纹杆和连接块，可以实现切割刀头的左右移动，通过设置电动推杆，可以实现切割刀头的上下移动，通过设置驱动电机，可以实现切割刀头自身切割方向的改变，不需要通过工人手持切割刀去切割，所以省时省力，通过设置固定装置，当切割刀头出现损坏时，可以进行快速的更换。

Description

一种玻璃板制品自动开料机

技术领域

本实用新型涉及玻璃板加工生产设备技术领域，具体为一种玻璃板制品自动开料机。

背景技术

玻璃板制品在日常生活中运用的较为广泛，例如玻璃门、玻璃窗等等，这样的玻璃板通常都是由一块大型玻璃板切割而成的，目前在对玻璃板切割时，通常都是由人工手持金刚石切割刀切割出来的，这样的切割方式费时费力，切割效率较为低下，因此我们提出了一种玻璃板制品自动开料机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃板制品自动开料机，解决了现有人工切割玻璃板费时费力，效率较为低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台，所述放置台的底部四角均固定有支撑腿，所述放置台的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部一端均固定有伺服电机，所述横板的顶部另一端均固定有第一支架板，所述伺服电机的输出轴均固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离伺服电机的一端均通过轴承与相对应第一支架板的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的外侧壁均套设有支撑板，所述支撑板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与支撑板的螺纹孔通过螺纹连接，所述支撑板的底部滑动连接在相对应横板的顶部，所述放置台的上方设置有顶板，所述支撑板的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定有步进电机，所述步进电机的一侧对称设置有第二支架板，两个所述第二支架板之间固定有横杆，所述横杆的下方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板的一侧壁转动连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿相对应第二支架板的一侧壁与步进电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆的外侧壁套设有连接块，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接，且连接块滑动连接在横杆的外侧壁，所述顶板的顶部开设有条形通孔，所述连接块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿条形通孔固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有固定装置，所述固定装置的一端设置有切割刀头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部均固定有第一限位块，所述横板的顶部均开设有第一限位槽，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的一侧壁开设有滑孔，所述横杆贯穿连接块的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置由固定块、第一连接板、第二连接板、弹簧、竖板、第一齿条板、第二齿条板、卡块、第三支架板、齿轮和压板组成，所述固定块的顶部与驱动电机的输出轴固定连接，所述固定块的两侧壁分别对称固定有第一连接板和第二连接板，且第一连接板设置在第二连接板的上方，所述固定块的两侧壁对称固定有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端均固定有竖板，所述竖板的顶部滑动连接在第一连接板的底部，所述竖板的底部均固定有第一齿条板，所述第一齿条板的一侧壁均固定有压板，所述第二连接板的顶部均滑动连接有第二齿条板，所述第二齿条板的一侧壁均固定有卡块，所述固定块的两侧壁均固定有第三支架板，所述第三支架板的一侧壁均通过销轴转动连接有齿轮，所述第一齿条板和第二齿条板均与相对应的齿轮啮合连接，所述固定块的底部开设有插槽，所述固定块的两侧壁均开设有通槽，所述固定块的下方设置有切割刀头，所述切割刀头的顶部固定有插块，所述插块的两侧壁均开设有卡槽，所述插块远离切割刀头的一端设置在插槽内，所述卡块远离第二齿条板的一端滑动穿过相邻的通槽设置在相对应的卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的顶部均固定有第二限位块，所述第一连接板的底部均开设有第二限位槽，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿条板的底部均固定有第三限位块，所述第二连接板的顶部均开设有第三限位槽，所述第三限位块滑动连接在第三限位槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃板制品自动开料机，具备以下有益效果：

1、该玻璃板制品自动开料机，通过设置横板、伺服电机、第一支架板、第一螺纹杆和支撑板，可以实现切割刀头的前后移动，通过设置顶板、步进电机、第二支架板、横杆、第二螺纹杆和连接块，可以实现切割刀头的左右移动，通过设置电动推杆，可以实现切割刀头的上下移动，通过设置驱动电机，可以实现切割刀头自身切割方向的改变，从而可以切割出任意大小和形状的玻璃板，不需要通过工人手持切割刀去切割，所以省时省力，效率较高。

2、该玻璃板制品自动开料机，通过在驱动电机的输出轴安装固定装置，当切割刀头出现损坏时，可以进行快速的更换，从而可以节约时间，有助于提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体左侧结构示意图；

图3为本实用新型A区域放大结构示意图。

图中：1、放置台；2、支撑腿；3、横板；4、伺服电机；5、第一支架板；6、第一螺纹杆；7、支撑板；8、顶板；9、步进电机；10、第二支架板；11、横杆；12、第二螺纹杆；13、连接块；14、条形通孔；15、电动推杆；16、驱动电机；17、固定装置；18、切割刀头；19、固定块；20、第一连接板；21、第二连接板；22、弹簧；23、竖板；24、第一齿条板；25、第二齿条板；26、卡块；27、第三支架板；28、齿轮；29、插槽；30、通槽；31、插块；32、卡槽；33、压板；34、第一限位块；35、第一限位槽；36、第二限位块；37、第二限位槽；38、第三限位块；39、第三限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台1，放置台1的底部四角均固定有支撑腿2，放置台1的两侧壁均固定有横板3，横板3的顶部一端均固定有伺服电机4，横板3的顶部另一端均固定有第一支架板5，伺服电机4的输出轴均固定有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6远离伺服电机4的一端均通过轴承与相对应第一支架板5的一侧壁转动连接，第一螺纹杆6的外侧壁均套设有支撑板7，支撑板7的一侧壁均开设有螺纹孔，第一螺纹杆6与支撑板7的螺纹孔通过螺纹连接，支撑板7的底部滑动连接在相对应横板3的顶部，放置台1的上方设置有顶板8，支撑板7的顶部均与顶板8的底部固定连接，顶板8的顶部固定有步进电机9，步进电机9的一侧对称设置有第二支架板10，两个第二支架板10之间固定有横杆11，横杆11的下方设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板10的一侧壁转动连接，第二螺纹杆12的一端贯穿相对应第二支架板10的一侧壁与步进电机9的输出轴固定连接，第二螺纹杆12的外侧壁套设有连接块13，连接块13的一侧壁开设有螺纹孔，第二螺纹杆12与连接块13的螺纹孔通过螺纹连接，且连接块13滑动连接在横杆11的外侧壁，顶板8的顶部开设有条形通孔14，连接块13的底部固定有电动推杆15，电动推杆15的输出端贯穿条形通孔14固定有驱动电机16，驱动电机16的输出轴安装有固定装置17，固定装置17的一端设置有切割刀头18。

具体的，支撑板7的底部均固定有第一限位块34，横板3的顶部均开设有第一限位槽35，第一限位块34滑动连接在第一限位槽35内。

本实施例中，当第一螺纹杆6带动支撑板7移动时，支撑板7不会从横板3的顶部脱离出去，从而支撑板7可以稳定的在横板3上滑动。

具体的，连接块13的一侧壁开设有滑孔，横杆11贯穿连接块13的滑孔。

本实施例中，当第二螺纹杆12转动时，连接块13不会随着第二螺纹杆12转动，而是随着第二螺纹杆12的转动，在横杆11上移动。

具体的，固定装置17由固定块19、第一连接板20、第二连接板21、弹簧22、竖板23、第一齿条板24、第二齿条板25、卡块26、第三支架板27、齿轮28和压板33组成，固定块19的顶部与驱动电机16的输出轴固定连接，固定块19的两侧壁分别对称固定有第一连接板20和第二连接板21，且第一连接板20设置在第二连接板21的上方，固定块19的两侧壁对称固定有弹簧22，弹簧22远离固定块19的一端均固定有竖板23，竖板23的顶部滑动连接在第一连接板20的底部，竖板23的底部均固定有第一齿条板24，第一齿条板24的一侧壁均固定有压板33，第二连接板21的顶部均滑动连接有第二齿条板25，第二齿条板25的一侧壁均固定有卡块26，固定块19的两侧壁均固定有第三支架板27，第三支架板27的一侧壁均通过销轴转动连接有齿轮28，第一齿条板24和第二齿条板25均与相对应的齿轮28啮合连接，固定块19的底部开设有插槽29，固定块19的两侧壁均开设有通槽30，固定块19的下方设置有切割刀头18，切割刀头18的顶部固定有插块31，插块31的两侧壁均开设有卡槽32，插块31远离切割刀头18的一端设置在插槽29内，卡块26远离第二齿条板25的一端滑动穿过相邻的通槽30设置在相对应的卡槽32内。

本实施例中，通过设置固定装置17，当切割刀头18出现损坏时，可以进行快速的更换，从而可以节约大量的时间。

具体的，竖板23的顶部均固定有第二限位块36，第一连接板20的底部均开设有第二限位槽37，第二限位块36滑动连接在第二限位槽37内。

本实施例中，当第一齿条板24带动竖板23移动时，竖板23不会从第一连接板20的底部脱离出来，从而竖板23可以稳定的在第一连接板20的底部移动。

具体的，第二齿条板25的底部均固定有第三限位块38，第二连接板21的顶部均开设有第三限位槽39，第三限位块38滑动连接在第三限位槽39内。

本实施例中，当齿轮28带动第二齿条板25移动时，第二齿条板25不会从第二连接板21的顶部脱离出来，从而第二齿条板25可以稳定的在第二连接板21上滑动。

本实施例中伺服电机4、步进电机9、电动推杆15和驱动电机16为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：将大型的玻璃板放在放置台1上，然后可以根据所需玻璃板的形状和大小，对切割刀头18进行调节，通过启动伺服电机4，伺服电机4可以带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6可以带动支撑板7前后移动，从而可以带动切割刀头18前后移动，通过启动步进电机9，步进电机9可以带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12可以带动连接块13左右移动，从而可以带动切割刀头18的左右移动，通过设置电动推杆15，可以带动切割刀头18的上下移动，通过设置驱动电机16，可以带动切割刀头18自身切割方向的改变，从而可以将大型的玻璃板切割成所需的形状和大小，如果切割刀头18出现损坏，需要拆卸下来，同时往内按压压板33，压板33可以带动第一齿条板24向内移动，第一齿条板24会带动竖板23向内挤压弹簧22，第一齿条板24可以带动相对应的齿轮28转动，齿轮28可以带动相对应的第二齿条板25往外移动，从而第二齿条板25可以带动卡块26脱离插块31的卡槽32，这样切割刀头18就可以拆卸下来了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的底部四角均固定有支撑腿(2)，所述放置台(1)的两侧壁均固定有横板(3)，所述横板(3)的顶部一端均固定有伺服电机(4)，所述横板(3)的顶部另一端均固定有第一支架板(5)，所述伺服电机(4)的输出轴均固定有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)远离伺服电机(4)的一端均通过轴承与相对应第一支架板(5)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(6)的外侧壁均套设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(6)与支撑板(7)的螺纹孔通过螺纹连接，所述支撑板(7)的底部滑动连接在相对应横板(3)的顶部，所述放置台(1)的上方设置有顶板(8)，所述支撑板(7)的顶部均与顶板(8)的底部固定连接，所述顶板(8)的顶部固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的一侧对称设置有第二支架板(10)，两个所述第二支架板(10)之间固定有横杆(11)，所述横杆(11)的下方设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板(10)的一侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(12)的一端贯穿相对应第二支架板(10)的一侧壁与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆(12)的外侧壁套设有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与连接块(13)的螺纹孔通过螺纹连接，且连接块(13)滑动连接在横杆(11)的外侧壁，所述顶板(8)的顶部开设有条形通孔(14)，所述连接块(13)的底部固定有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端贯穿条形通孔(14)固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴安装有固定装置(17)，所述固定装置(17)的一端设置有切割刀头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述支撑板(7)的底部均固定有第一限位块(34)，所述横板(3)的顶部均开设有第一限位槽(35)，所述第一限位块(34)滑动连接在第一限位槽(35)内。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述连接块(13)的一侧壁开设有滑孔，所述横杆(11)贯穿连接块(13)的滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述固定装置(17)由固定块(19)、第一连接板(20)、第二连接板(21)、弹簧(22)、竖板(23)、第一齿条板(24)、第二齿条板(25)、卡块(26)、第三支架板(27)、齿轮(28)和压板(33)组成，所述固定块(19)的顶部与驱动电机(16)的输出轴固定连接，所述固定块(19)的两侧壁分别对称固定有第一连接板(20)和第二连接板(21)，且第一连接板(20)设置在第二连接板(21)的上方，所述固定块(19)的两侧壁对称固定有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离固定块(19)的一端均固定有竖板(23)，所述竖板(23)的顶部滑动连接在第一连接板(20)的底部，所述竖板(23)的底部均固定有第一齿条板(24)，所述第一齿条板(24)的一侧壁均固定有压板(33)，所述第二连接板(21)的顶部均滑动连接有第二齿条板(25)，所述第二齿条板(25)的一侧壁均固定有卡块(26)，所述固定块(19)的两侧壁均固定有第三支架板(27)，所述第三支架板(27)的一侧壁均通过销轴转动连接有齿轮(28)，所述第一齿条板(24)和第二齿条板(25)均与相对应的齿轮(28)啮合连接，所述固定块(19)的底部开设有插槽(29)，所述固定块(19)的两侧壁均开设有通槽(30)，所述固定块(19)的下方设置有切割刀头(18)，所述切割刀头(18)的顶部固定有插块(31)，所述插块(31)的两侧壁均开设有卡槽(32)，所述插块(31)远离切割刀头(18)的一端设置在插槽(29)内，所述卡块(26)远离第二齿条板(25)的一端滑动穿过相邻的通槽(30)设置在相对应的卡槽(32)内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述竖板(23)的顶部均固定有第二限位块(36)，所述第一连接板(20)的底部均开设有第二限位槽(37)，所述第二限位块(36)滑动连接在第二限位槽(37)内。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述第二齿条板(25)的底部均固定有第三限位块(38)，所述第二连接板(21)的顶部均开设有第三限位槽(39)，所述第三限位块(38)滑动连接在第三限位槽(39)内。

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