CN212919232U - 一种岩棉板生产加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产加工用固定装置，包括卸料放置板，卸料放置板固定安装于工作台上端，卸料放置板左右两端设有方形气缸，方形气缸上端表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆末端焊接于螺杆把手外部，放置框左右两端设有推料板，推料板内部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内部螺纹连接于螺杆末端，放置框上下两端内部设有滑轨，推料板上下两端放置于滑轨内部；通过开启液压阀，使得方形气缸推动伸缩杆，伸缩杆拉伸推动螺杆带动推料板向前移动，直至两边推料板同时接触并夹紧岩棉板，推料板移动过程中推料板会根据实际岩棉板的尺寸进行固定，解决了不同尺寸的岩棉板进行固定的问题。

Description

一种岩棉板生产加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种岩棉板生产加工用固定装置。

背景技术

岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板又称岩棉保温装饰板，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。

岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料；现在需要将做好的岩棉板进行加工生产，如何固定成了目前难题，且岩棉板的尺寸也不是统一的，需要可以将不同的尺寸的岩棉板进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板生产加工用固定装置，通过开启液压阀，使得方形气缸推动伸缩杆，伸缩杆拉伸推动螺杆带动推料板向前移动，直至两边推料板同时接触并夹紧岩棉板，以解决上述背景技术中提出的对不同尺寸的岩棉板进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产加工用固定装置，包括卸料放置板，所述卸料放置板固定安装于工作台上端，所述卸料放置板左右两端设有方形气缸，所述方形气缸外部螺纹连接有液压阀，所述方形气缸焊接于工作台上端，所述方形气缸上端表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端焊接于螺杆把手外部，所述螺杆把手内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接螺杆，所述螺杆插接于通孔，所述通孔存在于放置框内部，所述放置框左右两端设有推料板，所述推料板内部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺纹连接于螺杆末端，所述放置框上下两端内部设有滑轨，所述推料板上下两端放置于滑轨内部。

优选的，所述推料板内部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽外侧位于推料板外表面。

优选的，所述弧形凹槽内部胶接有硅胶垫，所述硅胶垫整体形状与弧形凹槽相同。

优选的，所述卸料放置板内部设有落料槽，所述落料槽高度为卸料放置板高度的一半。

优选的，所述伸缩杆外形为圆柱体，所述伸缩杆内部为中空结构。

优选的，所述滑轨上下两端距离与推料板厚度相契合,所述推料板外观为方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开启液压阀，使得方形气缸推动伸缩杆，伸缩杆拉伸推动螺杆带动推料板向前移动，直至两边推料板同时接触并夹紧岩棉板，推料板移动过程中推料板会根据实际岩棉板的尺寸进行固定，解决了不同尺寸的岩棉板进行固定的问题；

2、本实用新型推料板内部设有凹槽，凹槽内胶接有硅胶垫，考虑到岩棉板材质相对较软，岩棉板表面放置于硅胶垫表面，增加缓冲，有效的保护了由于岩棉板在受力固定的时候受力过大，可能会损坏岩棉板的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、卸料放置板；2、工作台；3、液压阀；4、方形气缸；5、伸缩杆；6、螺杆把手；7、第一螺纹孔；8、螺杆；9、滑轨；10、推料板；11、通孔；12、第二螺纹孔；13、硅胶垫；14、凹槽；15、放置框；16、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产加工用固定装置，包括卸料放置板1，卸料放置板1内部设有落料槽16，落料槽16 高度为卸料放置板1高度的一半，落料槽16高度不得超过卸料放置板1的高度，不便卸料，卸料放置板1固定安装于工作台2上端，卸料放置板1左右两端设有方形气缸4，方形气缸4外部螺纹连接有液压阀3，液压阀3用于控制方形气缸4是否提供推力，方形气缸4焊接于工作台2上端，工作台2为方形钢板，工作台2底面放置于平整地面或可移动车体，工作台2上表面平面度为0.1。

方形气缸4上端表面固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5末端焊接于螺杆把手 6外部，伸缩杆5伸缩时带动螺杆把手6同时运动，螺杆把手6内部设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内部螺纹连接螺杆8，伸缩杆5行程超过螺杆8总长 50mm，伸缩杆5可以更好地带动螺杆8进行向前或向后运动，伸缩杆5行程若小于螺杆8总长，可能会使螺杆8移动不到指定位置，螺杆8插接于通孔 11，通孔11存在于放置框15内部，通孔11用于插接螺杆8。

放置框15左右两端设有推料板10，推料板10内部设有弧形凹槽14，弧形凹槽14内部胶接有硅胶垫13，硅胶垫13整体形状与弧形凹槽14相同，硅胶垫13表面放置岩棉板，受力时可起到保护岩棉板的作用，推料板10内部设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12内部螺纹连接于螺杆8末端，使得螺杆8 末端固定于推料板10内部，放置框15上下两端内部设有滑轨9，滑轨9上下两端距离与推料板10厚度相契合,滑轨9总长不超过岩棉板长度与两端螺杆8 总和，否则螺杆8长度不够，不能够达到固定较小的岩棉板，推料板10上下两端放置于滑轨9内部，推料板10受力可沿着滑轨9进行左右运动。

工作原理：使用时，先将岩棉板放置于一侧硅胶垫13外表面，再开启液压阀3，使得方形气缸4给伸缩杆5提供推力，使得伸缩杆5拉伸进而推动螺杆把手6，螺杆把手6推动螺杆8，同时带动推料板10向前移动，然后在移动过程中两边的硅胶垫13同时接触岩棉板两侧，此时就说明已经实现了固定岩棉板的作用，硅胶垫13在岩棉板的受力过程中起到了缓冲的作用，很好的保护了岩棉板；加工完成后，关闭液压阀3，此时推料板10向后运动岩棉板自然落到卸料放置板1的内部落料槽16中，根据实际情况将加工完的岩棉板拿出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉板生产加工用固定装置，包括卸料放置板(1)，其特征在于：所述卸料放置板(1)固定安装于工作台(2)上端，所述卸料放置板(1)左右两端设有方形气缸(4)，所述方形气缸(4)外部螺纹连接有液压阀(3)，所述方形气缸(4)焊接于工作台(2)上端，所述方形气缸(4)上端表面固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)末端焊接于螺杆把手(6)外部，所述螺杆把手(6)内部设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内部螺纹连接螺杆(8)，所述螺杆(8)插接于通孔(11)，所述通孔(11)位于放置框(15)内部，所述放置框(15)左右两端设有推料板(10)，所述推料板(10)内部设有第二螺纹孔(12)，所述第二螺纹孔(12)内部螺纹连接于螺杆(8)末端，所述放置框(15)上下两端内部设有滑轨(9)，所述推料板(10)上下两端放置于滑轨(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用固定装置，其特征在于：所述推料板(10)内部设有弧形凹槽(14)，所述弧形凹槽(14)外侧位于推料板(10)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产加工用固定装置，其特征在于：所述弧形凹槽(14)内部胶接有硅胶垫(13)，所述硅胶垫(13)整体形状与弧形凹槽(14)相同。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用固定装置，其特征在于：所述卸料放置板(1)内部设有落料槽(16)，所述落料槽(16)高度为卸料放置板(1)高度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用固定装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)外形为圆柱体，所述伸缩杆(5)内部为中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用固定装置，其特征在于：所述滑轨(9)上下两端距离与推料板(10)厚度相契合,所述推料板(10)外观为方形结构。

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