CN213673016U - 一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，属于传动轴焊接叉加工领域，包括底座，所述底座上表面的一侧安装有竖板，竖板的一侧焊接有横板，横板的下表面对称安装有气缸，两个气缸的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面安装有基座，基座的下表面对称安装有压块，竖板的一侧沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，安装板下表面的一侧转动安装有连接杆一，连接杆一的一端转动安装在滑块上，滑块上转动安装有连接杆二，底座的上表面固定有箱体，箱体的顶壁上设置有夹块一和夹块二；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以将焊接叉顶部和底部同时夹持住，夹持稳定性好，提高了铣孔的精度，值得推广。

Description

一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具

技术领域

本实用新型属于传动轴焊接叉加工技术领域，具体涉及一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具。

背景技术

在传动轴焊接叉加工过程中，需要对焊接叉进行铣孔操作，但是现有加工时，需要对焊接叉进行装夹，目前没有专门对焊接件的夹具，导致加工过程中焊接叉容易偏移晃动，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，包括底座，所述底座上表面的一侧安装有竖板，竖板的一侧焊接有横板，横板的下表面对称安装有气缸，两个气缸的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面安装有基座，基座的下表面对称安装有压块，竖板的一侧沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，安装板下表面的一侧转动安装有连接杆一，连接杆一的一端转动安装在滑块上，滑块上转动安装有连接杆二，底座的上表面固定有箱体，箱体的顶壁上设置有夹块一和夹块二，连接杆二的一端转动安装在夹块二上，箱体的顶壁上对称开设有通孔，一个通孔内活动设置有活动杆一，另一个通孔内活动设置有活动杆二，活动杆一的顶端焊接在夹块一上，活动杆一的底端固定有齿条一，活动杆二的顶端焊接在夹块二上，活动杆二的底端固定有齿条二，箱体两侧壁之间通过转轴安装有齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述底座上对称开设有安装孔。

作为一种优选的实施方式，所述压块的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部为弧形结构。

作为一种优选的实施方式，所述夹块一和夹块二均为弧形结构，且夹块一和夹块二相靠近的侧壁上粘接有橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述齿条一和齿条二相互平行，且齿条一和齿条二位于齿轮的两侧，齿条一和齿条二均与齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具通过设置底座、竖板、横板、气缸、安装板、基座、压块和箱体等结构，先将底座安装在铣床上，将待铣孔的焊接叉放置在箱体上，利用气缸带动压块下降，即可将焊接叉压住，简单方便；

该一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具通过设置滑槽、滑块、连接杆一、连接杆二、夹块一、夹块二、齿条一、齿条二和齿轮等结构，在压块下压的同时，带动夹块一和夹块二移动，可以将焊接叉的底部固定，进一步提高了夹持的稳定性，方便铣孔的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的箱体的俯视图。

图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、气缸；5、安装板；6、基座；7、压块；8、滑槽；9、滑块；10、连接杆一；11、连接杆二；12、箱体；13、夹块一；14、夹块二；15、活动杆一；16、齿条一；17、活动杆二；18、齿条二；19、齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，包括底座1，底座1上对称开设有安装孔。

底座1上表面的一侧安装有竖板2，竖板2的一侧焊接有横板3，横板3的下表面对称安装有气缸4，两个气缸4的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板5，安装板5的下表面安装有基座6，基座6的下表面对称安装有压块7，压块7的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部为弧形结构。

竖板2的一侧沿竖直方向开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，安装板5下表面的一侧转动安装有连接杆一10，连接杆一10的一端转动安装在滑块9上，滑块9上转动安装有连接杆二11，底座1的上表面固定有箱体12，箱体12的顶壁上设置有夹块一13和夹块二14，夹块一13和夹块二14均为弧形结构，且夹块一13和夹块二14相靠近的侧壁上粘接有橡胶垫。

连接杆二11的一端转动安装在夹块二14上，箱体12的顶壁上对称开设有通孔，一个通孔内活动设置有活动杆一15，另一个通孔内活动设置有活动杆二17，活动杆一15的顶端焊接在夹块一13上，活动杆一15的底端固定有齿条一16，活动杆二17的顶端焊接在夹块二14上，活动杆二17的底端固定有齿条二18，箱体12两侧壁之间通过转轴安装有齿轮19，齿条一16和齿条二18相互平行，且齿条一16和齿条二18位于齿轮19的两侧，齿条一16和齿条二18均与齿轮19啮合。

在使用时，在底座1上设置有安装孔，先向底座1通过安装孔再配合螺栓固定在铣床上，然后将待加工的焊接叉放置在箱体12上，打开气缸4带动安装板5下降，安装板5带动基座6和压块8上下降，从而将会焊接叉初步固定住，在安装板5下降的过程中，带动连接杆一10下降，连接杆一10推动滑块9下降，滑块9推动连接杆二11移动，连接杆二11即可推动夹块二14向左移动，在夹块二14向左移动的过程中，齿条二18向左移动，齿条二18与齿轮19啮合，齿轮19带动齿条一16向右移动，即可带动夹块一13向右移动，夹块一13和夹块二14相互靠近，将焊接叉的底部夹持住，进一步提高了夹持的稳定性，解开通过铣刀进行铣孔操作，简单方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧安装有竖板(2)，竖板(2)的一侧焊接有横板(3)，横板(3)的下表面对称安装有气缸(4)，两个气缸(4)的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板(5)，安装板(5)的下表面安装有基座(6)，基座(6)的下表面对称安装有压块(7)，竖板(2)的一侧沿竖直方向开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，安装板(5)下表面的一侧转动安装有连接杆一(10)，连接杆一(10)的一端转动安装在滑块(9)上，滑块(9)上转动安装有连接杆二(11)，底座(1)的上表面固定有箱体(12)，箱体(12)的顶壁上设置有夹块一(13)和夹块二(14)，连接杆二(11)的一端转动安装在夹块二(14)上，箱体(12)的顶壁上对称开设有通孔，一个通孔内活动设置有活动杆一(15)，另一个通孔内活动设置有活动杆二(17)，活动杆一(15)的顶端焊接在夹块一(13)上，活动杆一(15)的底端固定有齿条一(16)，活动杆二(17)的顶端焊接在夹块二(14)上，活动杆二(17)的底端固定有齿条二(18)，箱体(12)两侧壁之间通过转轴安装有齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，其特征在于：所述底座(1)上对称开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，其特征在于：所述压块(7)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，其特征在于：所述夹块一(13)和夹块二(14)均为弧形结构，且夹块一(13)和夹块二(14)相靠近的侧壁上粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴焊接叉铣孔装夹夹具，其特征在于：所述齿条一(16)和齿条二(18)相互平行，且齿条一(16)和齿条二(18)位于齿轮(19)的两侧，齿条一(16)和齿条二(18)均与齿轮(19)啮合。

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