CN216175656U - 一种用于铝复合板加工的冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝复合板加工的冷压机，包括底座和固定在底座顶部的安装架，所述底座的正面设置有装料机构，所述底座的内部设置有下料机构，所述装料机构包括框体，所述框体两侧的背面均固定连接有第一卡块，所述底座两侧的正面均固定连接有第二卡块，两个所述第二卡块相对的一侧均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧固定连接有第一弹簧，本实用新型涉及机械设备技术领域。该用于铝复合板加工的冷压机，通过将框体移动至冷压机前，第一卡块进入第二卡块的内部，并在弹簧的作用力下，凸块进入卡槽中，从而将框体固定在冷压机前，通过推板将板材推动至框体中，便于进行自动下料，不浪费人力，节省时间，提高了生产效率。

Description

一种用于铝复合板加工的冷压机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于铝复合板加工的冷压机。

背景技术

铝复合板是铝材与铝材的复合而成的材料，如铝基板与铝蜂窝芯的复合而成的蜂窝铝板就是一种铝复合板型态，板材具有高整体受力和局部受力强韧性，平整大幅面不翘曲不变形，质量轻、耐腐蚀、阻燃、环保等优良性能，而板材冷压机是用来压合板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，木工冷压机的工作形式大致可以分为螺杆型和液压型，一般液压冷压机的性能各方面较好。

当冷压机对铝复合板压合完成后，需要人工手动将板材取下冷压机，由于板材较重，需要多个工作人员进行搬运，费时费力，不利于板材的转移，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝复合板加工的冷压机，解决了需要人工手动将板材取下冷压机，由于板材较重，需要多个工作人员进行搬运，费时费力，不利于板材的转移，降低生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝复合板加工的冷压机，包括底座和固定在底座顶部的安装架，所述底座的正面设置有装料机构，所述底座的内部设置有下料机构。

所述装料机构包括框体，所述框体两侧的背面均固定连接有第一卡块，所述底座两侧的正面均固定连接有第二卡块，两个所述第二卡块相对的一侧均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有凸块，两个所述第一卡块相背离的一侧均开设有与凸块相适配的凹槽，所述凸块的顶部固定连接有手柄，所述框体内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述框体内壁的两侧之间活动连接有活动板，且活动板的底部与第二弹簧的顶端固定连接，所述框体底部的四角均固定连接有万向轮，所述框体的右侧固定连接有把手。

优选的，所述手柄的顶端贯穿第二卡块并延伸至第二卡块的上方，所述第一卡块的外侧与第二卡块的内侧活动连接，所述框体顶部的正面固定连接有挡板，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位板。

优选的，所述下料机构包括电机，所述电机的底部通过支撑板与底座的背面固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿底座并延伸至底座的内部。

优选的，所述丝杆延伸至底座内部的一端与底座内壁的正面转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述底座内壁的正面与背面之间固定连接有滑轨，且滑轨的顶部通过滑块与套筒的底部滑动连接。

优选的，所述套筒的顶部固定连接有竖杆，所述底座顶部的背面活动连接有推板，且推板的底部与竖杆的顶端固定连接，所述推板位于两个限位板相对的一侧之间。

优选的，所述安装架顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆输出轴的一端贯穿安装架并延伸至安装架的下方，所述液压杆输出轴的底端固定连接有压板。

有益效果

本实用新型提供了一种用于铝复合板加工的冷压机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于铝复合板加工的冷压机，通过底座的正面设置有装料机构，底座的内部设置有下料机构，通过将框体移动至冷压机前，第一卡块进入第二卡块的内部，并在弹簧的作用力下，凸块进入卡槽中，从而将框体固定在冷压机前，通过推板将板材推动至框体中，便于进行自动下料，不浪费人力，节省时间，提高了生产效率。

(2)、该用于铝复合板加工的冷压机，通过框体内壁的底部固定连接有第二弹簧，框体内壁的两侧之间活动连接有活动板，且活动板的底部与第二弹簧的顶端固定连接，框体底部的四角均固定连接有万向轮，框体的右侧固定连接有把手，下料时通过框体内的第二弹簧对板材进行缓冲，防止损坏，同时拉动把手，通过框体下的万向轮便于将板材进行转移，操作简单，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型底座结构的侧面剖视图；

图3为本实用新型框体内部结构的立体图；

图4为本实用新型第一卡块与第二卡块结构的立体图；

图5为本实用新型第一卡块与第二卡块内部结构的俯视图。

图中：1底座、2安装架、3装料机构、31框体、32第一卡块、33第二卡块、34活动槽、35第一弹簧、36凸块、37凹槽、38手柄、39第二弹簧、310活动板、311万向轮、312把手、4下料机构、41电机、42丝杆、43套筒、44滑轨、45竖杆、46推板、5挡板、6限位板、7液压杆、8压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝复合板加工的冷压机，包括底座1和固定在底座1顶部的安装架2，底座1的正面设置有装料机构3，底座1的内部设置有下料机构4。

装料机构3包括框体31，框体31与底座1正面相接触但不固定，框体31两侧的背面均固定连接有第一卡块32，底座1两侧的正面均固定连接有第二卡块33，第一卡块32与第二卡块33相适配，第一卡块32卡进第二卡块33的内部，两个第二卡块33相对的一侧均开设有活动槽34，且活动槽34内壁的一侧固定连接有第一弹簧35，第一弹簧35远离活动槽34内壁的一端固定连接有凸块36，两个第一卡块32相背离的一侧均开设有与凸块36相适配的凹槽37，凸块36的顶部固定连接有手柄38，框体31内壁的底部固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39可更换，保证弹性，框体31内壁的两侧之间活动连接有活动板310，且活动板310的底部与第二弹簧39的顶端固定连接，框体31底部的四角均固定连接有万向轮311，万向轮311方便对框体31进行转移，框体31的右侧固定连接有把手312，把手312方便拉动框体31，手柄38的顶端贯穿第二卡块33并延伸至第二卡块33的上方，第一卡块32的外侧与第二卡块33的内侧活动连接，框体31顶部的正面固定连接有挡板5，挡板5防止板材移出框体31，底座1顶部的两侧均固定连接有限位板6，限位板6对板材进行限位，防止加工时发生偏移。

下料机构4包括电机41，电机41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，电机41的底部通过支撑板与底座1的背面固定连接，电机41输出轴的一端固定连接有丝杆42，丝杆42远离电机41的一端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，丝杆42延伸至底座1内部的一端与底座1内壁的正面转动连接，丝杆42的表面螺纹连接有套筒43，底座1内壁的正面与背面之间固定连接有滑轨44，且滑轨44的顶部通过滑块与套筒43的底部滑动连接，套筒43的顶部固定连接有竖杆45，底座1顶部的背面活动连接有推板46，活动连接指相接触但不固定，能够在底座1上移动，且推板46的底部与竖杆45的顶端固定连接，推板46位于两个限位板6相对的一侧之间。

安装架2顶部的两侧均固定连接有液压杆7，液压杆7通过外部开关控制，液压杆7输出轴的一端贯穿安装架2并延伸至安装架2的下方，液压杆7输出轴的底端固定连接有压板8，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

使用时，启动液压杆7带动压板8向下移动，对铝复合板进行压合，压合完成后，启动电机41，带动丝杆42进行转动，丝杆42通过套筒43和竖杆45带动推板46向前移动，将铝复合板推动至框体31内，限位板6对铝复合板进行限位，铝复合板落在框体31内的活动板310上时，第二弹簧39对其进行缓冲，下料完成后，将手柄38在通槽内移动，手柄38带动凸块36朝活动槽34内移动，挤压第一弹簧35，凸块36移出卡槽后，即可将第一卡块32移出第二卡块33，然后握住把手312，通过万向轮311拉动框体31进行移动，对框体31内的铝复合板进行转移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝复合板加工的冷压机，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有装料机构(3)，所述底座(1)的内部设置有下料机构(4)；

所述装料机构(3)包括框体(31)，所述框体(31)两侧的背面均固定连接有第一卡块(32)，所述底座(1)两侧的正面均固定连接有第二卡块(33)，两个所述第二卡块(33)相对的一侧均开设有活动槽(34)，且活动槽(34)内壁的一侧固定连接有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)远离活动槽(34)内壁的一端固定连接有凸块(36)，两个所述第一卡块(32)相背离的一侧均开设有与凸块(36)相适配的凹槽(37)，所述凸块(36)的顶部固定连接有手柄(38)，所述框体(31)内壁的底部固定连接有第二弹簧(39)，所述框体(31)内壁的两侧之间活动连接有活动板(310)，且活动板(310)的底部与第二弹簧(39)的顶端固定连接，所述框体(31)底部的四角均固定连接有万向轮(311)，所述框体(31)的右侧固定连接有把手(312)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝复合板加工的冷压机，其特征在于：所述手柄(38)的顶端贯穿第二卡块(33)并延伸至第二卡块(33)的上方，所述第一卡块(32)的外侧与第二卡块(33)的内侧活动连接，所述框体(31)顶部的正面固定连接有挡板(5)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有限位板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝复合板加工的冷压机，其特征在于：所述下料机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的底部通过支撑板与底座(1)的背面固定连接，所述电机(41)输出轴的一端固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)远离电机(41)的一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝复合板加工的冷压机，其特征在于：所述丝杆(42)延伸至底座(1)内部的一端与底座(1)内壁的正面转动连接，所述丝杆(42)的表面螺纹连接有套筒(43)，所述底座(1)内壁的正面与背面之间固定连接有滑轨(44)，且滑轨(44)的顶部通过滑块与套筒(43)的底部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝复合板加工的冷压机，其特征在于：所述套筒(43)的顶部固定连接有竖杆(45)，所述底座(1)顶部的背面活动连接有推板(46)，且推板(46)的底部与竖杆(45)的顶端固定连接，所述推板(46)位于两个限位板(6)相对的一侧之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝复合板加工的冷压机，其特征在于：所述安装架(2)顶部的两侧均固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)输出轴的一端贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的下方，所述液压杆(7)输出轴的底端固定连接有压板(8)。

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