CN212918643U - 一种切割机用夹持底座 - Google Patents
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Abstract
一种切割机用夹持底座，包含有底座、设置在底座上的一对夹持臂、对所述夹持臂进行升降的升降组件和促使两个夹持臂相对移动调节组件；两个夹持臂对称设置在所述底座的两侧；所述升降组件包含有设置在所述底座内的水平板和设置在所述水平板的底部的升降杆；所述调节组件包含有设置在所述夹持臂外侧上的竖直槽和调节气缸，所述调节气缸的活动端端部呈T型，所述竖直槽的俯视图呈T型，所述竖直槽与所述调节气缸的活动端端部相配合。通过升降组件控制夹持臂下压，确保板材在切割过程中的稳定，利用调节组件便于调节夹持臂之间的距离，实现多尺寸板材的切割，达到保证板材切割的稳定性、保证切割质量和提高切割效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机生产应用领域，具体涉及一种切割机用夹持底座。
背景技术
在现有技术中，板材在生产的过程中需要经过切割后以满足生产的需要，而在传统工艺中板材的切割都是由工作人员直接用切割机进行切割，此种方式导致板材在切割过程中容易发生位置的偏移，同时切割过程中产生的震动也会是板材发生震动，如何保证板材的稳定是继续解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种切割机用夹持底座，以达到保证板材切割的稳定性和保证切割效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种切割机用夹持底座，包含有底座、设置在底座上的一对夹持臂、对所述夹持臂进行升降的升降组件和促使两个夹持臂相对移动调节组件；
所述底座内部中空；两个夹持臂对称设置在所述底座的两侧，所述夹持臂的顶部处于底座的外侧，所述夹持臂的底端设置在所述底座的内部；所述夹持臂包含有设置在所述底座内部的安置板、设置在所述安置板外侧壁上的竖直臂和设置在所述竖直臂顶部的挂钩臂；
所述升降组件包含有设置在所述底座内的水平板和设置在所述水平板的底部的升降杆；
所述调节组件包含有设置在所述夹持臂外侧上的竖直槽和调节气缸，所述调节气缸的活动端端部呈T型，所述竖直槽的俯视图呈T型，所述竖直槽与所述调节气缸的活动端端部相配合。
本实用新型通过升降组件控制夹持臂下压，确保板材在切割过程中的稳定，利用调节组件便于调节夹持臂之间的距离，实现多尺寸板材的切割，达到保证板材切割的稳定性、保证切割质量和提高切割效率的目的。
作为优选的，所述底座内部设有减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述夹持臂的下方。通过减震弹簧减低夹持臂在切割过程中的震动，延长了夹持臂的使用寿命。
作为优选的，所述底座内侧设有限位组件，所述限位组件包含有设置在所述设置在所述安置板两侧的限位柱。利用限位柱对夹持臂的调节进行限定，保证了夹持臂对板材的夹持质量。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过升降组件控制夹持臂下压，确保板材在切割过程中的稳定，利用调节组件便于调节夹持臂之间的距离，实现多尺寸板材的切割，达到保证板材切割的稳定性、保证切割质量和提高切割效率的目的。
2.本实用新型通过减震弹簧减低夹持臂在切割过程中的震动，延长了夹持臂的使用寿命。
3.本实用新型利用限位柱对夹持臂的调节进行限定，保证了夹持臂对板材的夹持质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种切割机用夹持底座的主视示意图；
图2为本实用新型实施例公开的一种切割机用夹持底座中调节气缸的安装示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.底座21.安置板22.竖直臂23.挂钩臂31.水平板32.升降杆
41.竖直槽42.调节气缸51.限位柱6.减震弹簧7.板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种切割机用夹持底座，其工作原理是通过升降组件控制夹持臂下压，确保板材在切割过程中的稳定，利用调节组件便于调节夹持臂之间的距离，实现多尺寸板材的切割，达到保证板材切割的稳定性、保证切割质量和提高切割效率的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种切割机用夹持底座，包含有底座1、设置在底座上的一对夹持臂、对所述夹持臂进行升降的升降组件、促使两个夹持臂相对移动调节组件和对夹持臂进行限位的限位组件；
所述底座内部中空；两个夹持臂对称设置在所述底座的两侧，所述夹持臂的顶部处于底座的外侧，所述夹持臂的底端设置在所述底座的内部；所述夹持臂包含有设置在所述底座内部的安置板21、设置在所述安置板外侧壁上的竖直臂22和设置在所述竖直臂顶部的挂钩臂23；
所述升降组件包含有设置在所述底座内的呈圆形的水平板31和设置在所述水平板的底部的升降杆32；
所述调节组件包含有设置在所述夹持臂外侧上的竖直槽41和调节气缸42，所述调节气缸的活动端端部呈T型，所述竖直槽的俯视图呈T型，所述竖直槽与所述调节气缸的活动端端部相配合。
所述底座内部设有减震弹簧6，所述减震弹簧设置在所述夹持臂的下方。
所述限位组件包含有设置在所述设置在所述安置板两侧的限位柱51。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，将板材7放置在底座表面，通过升降杆32带动水平板31下降，直至带动安置板21下降，随着安置板21的下降，挂钩臂23会将板材7压实在底座上，从而保证了板材的稳定。
在切割过程中，由于有减震弹簧的存在，可有效降低震动对夹持臂的影响。
当需要切割其他宽度的板材时，通过调节气缸42带动夹持臂左右移动接口满足要求，同时由于限位柱51的存在，可对夹持臂的左右移动的位置进行限定，保证了水平板和夹持臂的使用质量。由于竖直槽的存在，是的夹持臂左右移动的同时并不会影响夹持臂的上升和下降。
同时当板材长度较长时，可采用多组夹持臂沿着板材的长度方向设置，并设置多组升降组件来实现对板材的固定。
同时由于水平板为圆形，因此在水平板在出现松动的情况下仍然满足要求，不会像其他形状如正方形，在发生轻微的偏转时就无法正常使用，进一步延长饿了设备的使用寿命。
通过以上的方式，本实用新型所提供的一种切割机用夹持底座，通过升降组件控制夹持臂下压，确保板材在切割过程中的稳定，利用调节组件便于调节夹持臂之间的距离，实现多尺寸板材的切割，达到保证板材切割的稳定性、保证切割质量和提高切割效率的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种切割机用夹持底座的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种切割机用夹持底座，其特征在于，包含有底座、设置在底座上的一对夹持臂、对所述夹持臂进行升降的升降组件和促使两个夹持臂相对移动调节组件；
所述底座内部中空；两个夹持臂对称设置在所述底座的两侧，所述夹持臂的顶部处于底座的外侧，所述夹持臂的底端设置在所述底座的内部；所述夹持臂包含有设置在所述底座内部的安置板、设置在所述安置板外侧壁上的竖直臂和设置在所述竖直臂顶部的挂钩臂；
所述升降组件包含有设置在所述底座内的水平板和设置在所述水平板的底部的升降杆；
所述调节组件包含有设置在所述夹持臂外侧上的竖直槽和调节气缸，所述调节气缸的活动端端部呈T型，所述竖直槽的俯视图呈T型，所述竖直槽与所述调节气缸的活动端端部相配合。
2.根据权利要求1所述的一种切割机用夹持底座，其特征在于，所述底座内部设有减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述夹持臂的下方。
3.根据权利要求1所述的一种切割机用夹持底座，其特征在于，所述底座内侧设有限位组件，所述限位组件包含有设置在所述安置板两侧的限位柱。
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