CN212917675U - 一种阀体钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀体钻孔装置领域，公开了一种阀体钻孔装置。包括工作台、阀体旋转组件、阀体本体、固定限位组件和钻孔移动组件。在工作台上设置有阀体旋转组件，阀体旋转组件包括第一电机、主锥齿轮、从锥齿轮、转动杆和转台。在阀体旋转组件的一侧设置有固定限位组件，固定限位组件包括支撑板、活动杆、套筒和连杆。在阀体旋转组件的另一侧设置有用于对阀体本体钻孔的钻孔移动组件。本实用新型通过阀体旋转组件、固定限位组件和钻孔移动组件的设置，能够同时在一个工序上加工出多个安装孔，也避免了工人对阀体本体进行旋转调整钻孔位置，减少了工人的劳动强度，增加了钻孔的加工质量，提高了了钻孔效率。

Description

一种阀体钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及阀体钻孔装置领域，特别涉及一种阀体钻孔装置。

背景技术

阀门是用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。在阀体的上设置有固定法兰，固定法兰上开设有多个安装孔。而现有的阀体在加工完一个安装孔后，需要对阀体重新进行装夹，使得工人的劳动强度增大，降低了生产效率，且每次加工前也需要重新校准，易导致孔间的位置精度不高，大大降低了钻孔的加工质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀体钻孔装置，通过阀体旋转组件、固定限位组件和钻孔移动组件的设置，能够同时在一个工序上加工出多个安装孔，也避免了工人对阀体本体进行旋转调整钻孔位置，减少了工人的劳动强度，增加了钻孔的加工质量，提高了了钻孔效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种阀体钻孔装置，包括工作台、阀体旋转组件、阀体本体、固定限位组件和钻孔移动组件；在所述工作台上设置有阀体旋转组件，所述阀体旋转组件包括第一电机、主锥齿轮、从锥齿轮、转动杆和转台；在所述工作台内设置有所述第一电机，在所述第一电机的输出端上套设有所述主锥齿轮，在所述工作台上设置有所述转台，在所述转台上竖直设置有所述转动杆，在所述转动杆的一端套设有与所述主锥齿轮啮合配合的所述从锥齿轮；在所述转台上放置有所述阀体本体；在所述阀体本体的一侧设置有所述固定限位组件，所述固定限位组件包括支撑板、活动杆、套筒和连杆；在所述工作台上设置有所述支撑板，在所述支撑板上水平设置有所述活动杆，在所述活动杆上设置有环绕所述活动杆的螺旋槽，在所述活动杆上套设有所述套筒，所述套筒伸入所述阀体本体内，在所述套筒内设置有与所述螺旋槽配合的驱动滚珠，所述驱动滚珠位于所述活动杆的两侧；在所述套筒上对称设置有铰接座，在所述铰接座上铰接连接有用于稳定支撑所述阀体本体的连接杆；在所述阀体本体的另一侧设置有用于对所述阀体本体钻孔的所述钻孔移动组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钻孔移动组件包括第二电机、安装台和手动调节杆；在所述工作台内开设有滑动槽，在所述滑动槽内设置有所述手动调节杆，在所述手动调节杆上套设有移动块，在所述移动块上设置有所述第二电机，在所述第二电机的输出端上设置有所述安装台，在所述安装台上设置有多个钻头。

作为本实用新型的一种优选方案，多个所述钻头环绕设置在所述安装台上，呈间隔均匀分布。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述连接杆的一端设置有摩擦垫。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述活动杆上的一端设置有转动把手。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过阀体旋转组件、固定限位组件和钻孔移动组件的设置，能够同时在一个工序上加工出多个安装孔，也避免了工人对阀体本体进行旋转调整钻孔位置，减少了工人的劳动强度，增加了钻孔的加工质量，提高了了钻孔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1-安装台2-钻头3-阀体本体4-摩擦垫5-连接杆6-铰接座7-套筒 8-驱动滚珠9-螺旋槽10-支撑板11-活动杆12-转动把手13-工作台 14-第一电机15-主锥齿轮16-从锥齿轮17-转动杆18-转台19-滑动槽20-手动调节杆21-第二电机22-移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型为一种阀体钻孔装置，其特征在于，包括工作台13、阀体旋转组件、阀体本体3、固定限位组件和钻孔移动组件。

具体地，在工作台13上设置有阀体旋转组件，阀体旋转组件包括第一电机14、主锥齿轮15、从锥齿轮16、转动杆17和转台18。在工作台13 内设置有第一电机14，在第一电机14的输出端上套设有主锥齿轮15，在工作台13上设置有转台18，在转台18上竖直设置有转动杆17，在转动杆 17的一端套设有与主锥齿轮15啮合配合的从锥齿轮16，在转台18上放置有阀体本体3，使阀体本体3在加工完一道工序后，可自行旋转，进行下一工序的加工，减少了工人的劳动强度。

进一步地，在阀体本体3的一侧设置有固定限位组件，固定限位组件包括支撑板10、活动杆11、套筒7和连杆。在工作台13上设置有支撑板 10，在支撑板10上水平设置有活动杆11，在活动杆11上的一端设置有转动把手12，在活动杆11上设置有环绕活动杆11的螺旋槽9，在活动杆11 上套设有套筒7，套筒7伸入阀体本体3内，在套筒7内设置有与螺旋槽9配合的驱动滚珠8，驱动滚珠8位于活动杆11的两侧。在套筒7上对称设置有铰接座6，在铰接座6上铰接连接有用于稳定支撑阀体本体3的连接杆5，避免了在加工时阀体本体3的晃动，提高了了阀体本体3的稳定性。其中，在连接杆5的一端设置有摩擦垫4，不仅增加了与阀体本体3的摩擦接触，还保护了阀体本体3的内壁。

进一步地，在阀体本体3的另一侧设置有用于对阀体本体3钻孔的钻孔移动组件。钻孔移动组件包括第二电机21、安装台1和手动调节杆20。在工作台13内开设有滑动槽19，在滑动槽19内设置有手动调节杆20，在手动调节杆20上套设有移动块22，在移动块22上设置有第二电机21，在第二电机21的输出端上设置有安装台1，在安装台1上设置有多个钻头2，多个钻头2环绕设置在安装台1上，呈间隔均匀分布。通过手动进给加工量，增加了钻孔的加工质量。

本实用新型的动作原理过程：先将阀体本体3放置在转台18上，通过转动把手12，使活动杆11旋转，使套筒7进行水平左右运动，使套筒7 的一端伸入阀体本体3内，从而使铰接在套筒7上的连接杆5，与阀体本体3的内壁相抵触，并固定限位住阀体本体3，防止其晃动。然后旋转手动调节杆20，使第二电机21水平左右运动，使多个钻头2向阀体本体3 进行进给钻孔。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种阀体钻孔装置，其特征在于，包括工作台、阀体旋转组件、阀体本体、固定限位组件和钻孔移动组件；

在所述工作台上设置有阀体旋转组件，所述阀体旋转组件包括第一电机、主锥齿轮、从锥齿轮、转动杆和转台；在所述工作台内设置有所述第一电机，在所述第一电机的输出端上套设有所述主锥齿轮，在所述工作台上设置有所述转台，在所述转台上竖直设置有所述转动杆，在所述转动杆的一端套设有与所述主锥齿轮啮合配合的所述从锥齿轮；在所述转台上放置有所述阀体本体；

在所述阀体本体的一侧设置有所述固定限位组件，所述固定限位组件包括支撑板、活动杆、套筒和连杆；在所述工作台上设置有所述支撑板，在所述支撑板上水平设置有所述活动杆，在所述活动杆上设置有环绕所述活动杆的螺旋槽，在所述活动杆上套设有所述套筒，所述套筒伸入所述阀体本体内，在所述套筒内设置有与所述螺旋槽配合的驱动滚珠，所述驱动滚珠位于所述活动杆的两侧；在所述套筒上对称设置有铰接座，在所述铰接座上铰接连接有用于稳定支撑所述阀体本体的连接杆；

在所述阀体本体的另一侧设置有用于对所述阀体本体钻孔的所述钻孔移动组件。

2.根据权利要求1所述的阀体钻孔装置，其特征在于，所述钻孔移动组件包括第二电机、安装台和手动调节杆；在所述工作台内开设有滑动槽，在所述滑动槽内设置有所述手动调节杆，在所述手动调节杆上套设有移动块，在所述移动块上设置有所述第二电机，在所述第二电机的输出端上设置有所述安装台，在所述安装台上设置有多个钻头。

3.根据权利要求2所述的阀体钻孔装置，其特征在于，多个所述钻头环绕设置在所述安装台上，呈间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的阀体钻孔装置，其特征在于，在所述连接杆的一端设置有摩擦垫。

5.根据权利要求1所述的阀体钻孔装置，其特征在于，在所述活动杆上的一端设置有转动把手。

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