CN212916291U - 一种交换机加工用壳体表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，包括底座，底座上端固接有喷涂室，底座内部设置有驱动组件，底座上端中部设置有支撑组件，支撑板上端设有储料组件，喷涂室上侧设置有移动组件；第四电机带动搅拌叶片对储料箱中涂料进行搅拌混合，不需要另外设备对涂料进行混合，降低了成本，提高效率，通过驱动组件带动两侧移动杆合夹持板相互靠近移动夹持固定住中间的壳体，可保证壳体的稳定，第一电机可带动壳体转动，可对壳体喷涂完全，不需要多次装卸壳体，再对其他面进行喷涂，工作效率高，通过动组件可带动下方的喷头左右移动，可均匀彻底的对壳体进行喷涂，避免人工喷涂的不均匀性，防止出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，喷涂效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及交换机喷涂技术领域，具体为一种交换机加工用壳体表面喷涂装置。
背景技术
交换机意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。交换机根据工作位置的不同，可以分为广域网交换机和局域网交换机。交换机有多个端口，每个端口都具有桥接功能，可以连接一个局域网或一台高性能服务器或工作站。实际上，交换机有时被称为多端口网桥。在对交换机壳体进行加工时，需要对其进行喷涂，不但可以对其有保护效果，还可以提高其美观性。
现有对交换机壳体的喷涂一般是通过人工进行喷涂作业，不但费时费力，工作效率低，而且人工无法均匀的喷涂，导致出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，影响喷涂的效果和壳体的加工质量；现有的一些对壳体的喷涂装置，一次只能对壳体的一面进行喷涂，然后需要多次装卸壳体，再对其他面进行喷涂，不仅增加了劳动强度，而且工作效率低；而且一般在喷涂前需要另外设备对涂料进行混合，操作繁琐，增加了成本，影响生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，包括底座，所述底座上端固接有喷涂室，所述底座的上端两侧开设有移动槽，所述底座内部设置有驱动组件，所述驱动组件对称连接有移动杆，所述移动杆上侧一端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有夹持板，所述底座上端中部设置有支撑组件，所述喷涂室左侧外壁固接有支撑板，所述支撑板上端设有储料组件，所述支撑板上端安装有涂料泵，所述涂料泵输出端连通有出料管，所述出料管另一端穿入喷涂室并连通有软管，所述喷涂室上侧设置有移动组件，所述移动组件连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端安装有转接仓，所述转接仓左端连通于软管右端，所述转接仓下端连通有多组喷头。
优选的，一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆转动连接于底座左右内壁，所述螺杆中部固接有第一锥齿轮，所述底座内腔底部固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述螺杆两侧螺纹旋向相反，两侧所述移动杆对称螺接于螺杆两侧。
优选的，一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，所述支撑组件包括两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆设置于底座上端中部，所述第二电动伸缩杆伸缩端固接有升降板，所述升降板上端中部设置有第三电机，所述第三电机输出端安装有转动板。
优选的，一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，所述储料组件包括储料箱，所述储料箱设置于支撑板上端，所述储料箱上端设置有第四电机，所述储料箱上壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端固接于第四电机输出端，所述搅拌轴上两侧对称安装有多组搅拌叶片，所述储料箱上壁连通有进料斗，所述储料箱左壁连通有排料管，所述涂料泵输入端连通于储料箱内部。
优选的，一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆转动连接于喷涂室左右侧壁，所述喷涂室右侧外壁设置有第五电机，所述丝杆右端安装于第五电机输出端，所述丝杆上螺接有移动套筒，所述第一电动伸缩杆安装于移动套筒下端，所述移动套筒上端固接有滑块，所述滑块上端滑动连接有滑轨，所述滑轨固接于喷涂室内腔顶部。
优选的，一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，所述进料斗上端铰接有盖板，所述排料管上安装有阀门。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，启动第四电机转动带动搅拌轴和搅拌叶片转动，从而可对储料箱中涂料进行搅拌混合，搅拌均匀效果好，不需要另外设备对涂料进行混合，操作简单，降低了成本，提高生产加工效率，同时还防止喷涂过程中涂发生凝结现象。
2、第二电机转动通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和螺杆配合，带动两侧移动杆相互靠近移动，最终带动两端夹持板相互靠近移动夹持固定住中间的壳体，可保证壳体的稳定，防止喷涂过程壳体移动影响喷涂效果。第一电机可带动壳体转动，使壳体其他侧面正对上方喷头，可对壳体喷涂完全，不需要多次装卸壳体，再对其他面进行喷涂，降低了劳动强度，工作效率高。
3、第五电机转动通过丝杆、移动套筒、滑块和滑轨配合，带动下方的喷头左右移动，可均匀彻底的对壳体进行喷涂，避免人工喷涂的不均匀性，防止出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，喷涂效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑组件结构示意图；
图3为本实用新型储料组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-喷涂室，3-移动槽，4-驱动组件，401-螺杆，402-第一锥齿轮，403-第二电机，404-第二锥齿轮，5-移动杆，6-第一电机，7-夹持板，8-支撑组件，801-第二电动伸缩杆，802-升降板，803-第三电机，804-转动板，9-支撑板，10-储料组件，1001-储料箱，1002-第四电机，1003-搅拌轴，1004-搅拌叶片，1005-进料斗，1006-排料管，11-涂料泵，12-出料管，13-软管，14-移动组件，1401-丝杆，1402-第五电机，1403-移动套筒，1404-滑块，1405-滑轨，15-第一电动伸缩杆，16-转接仓，17-喷头，18-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，包括底座1，底座1上端固接有喷涂室2，底座1的上端两侧开设有移动槽3，底座1内部设置有驱动组件4，驱动组件4对称连接有移动杆5，移动杆5上侧一端安装有第一电机6，第一电机6输出端安装有夹持板7，底座1上端中部设置有支撑组件8，喷涂室2左侧外壁固接有支撑板9，支撑板9上端设有储料组件10，支撑板9上端安装有涂料泵11，涂料泵11输出端连通有出料管12，出料管12另一端穿入喷涂室2并连通有软管13，喷涂室2上侧设置有移动组件14，移动组件14连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15伸缩端安装有转接仓16，转接仓16左端连通于软管13右端，转接仓16下端连通有多组喷头17。
驱动组件4包括螺杆401，螺杆401转动连接于底座1左右内壁，螺杆401中部固接有第一锥齿轮402，底座1内腔底部固接有第二电机403，第二电机403输出端固接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404与第一锥齿轮402啮合传动，螺杆401两侧螺纹旋向相反，两侧移动杆5对称螺接于螺杆401两侧。启动第二电机403转动带动第二锥齿轮404转动，从而带动第一锥齿轮402和螺杆401转动，螺杆401转动带动两侧移动杆5相互靠近移动，最终带动两端夹持板7相互靠近移动夹持固定住中间的壳体。
支撑组件8包括两个第二电动伸缩杆801，第二电动伸缩杆801设置于底座1上端中部，第二电动伸缩杆801伸缩端固接有升降板802，升降板802上端中部设置有第三电机803，第三电机803输出端安装有转动板804。
储料组件10包括储料箱1001，储料箱1001设置于支撑板9上端，储料箱1001上端设置有第四电机1002，储料箱1001上壁转动连接有搅拌轴1003，搅拌轴1003上端固接于第四电机1002输出端，搅拌轴1003上两侧对称安装有多组搅拌叶片1004，储料箱1001上壁连通有进料斗1005，储料箱1001左壁连通有排料管1006，涂料泵11输入端连通于储料箱1001内部。进料斗1005上端铰接有盖板18，可防止储料箱1001内涂料溅出和外界杂物进入，排料管1006上安装有阀门，控制涂料的排出，启动第四电机1002转动带动搅拌轴1003和搅拌叶片1004转动，从而可对储料箱1001中涂料进行搅拌混合，搅拌均匀效果好，不需要另外设备对涂料进行混合。
移动组件14包括丝杆1401，丝杆1401转动连接于喷涂室2左右侧壁，喷涂室2右侧外壁设置有第五电机1402，丝杆1401右端安装于第五电机1402输出端，丝杆1401上螺接有移动套筒1403，第一电动伸缩杆15安装于移动套筒1403下端，移动套筒1403上端固接有滑块1404，滑块1404上端滑动连接有滑轨1405，滑轨1405固接于喷涂室2内腔顶部。启动第五电机1402转动带动丝杆1401转动，进而带动移动套筒1403通过滑块1404沿着滑轨1405左右移动，移动套筒1403同时带动下方的喷头17左右移动，可均匀彻底的对壳体进行喷涂，避免人工喷涂的不均匀性。
本实用新型的工作原理为：
在使用本装置时，首先打开盖板18，将涂料原料和水等通过进料斗1005投入到储料箱1001中，然后启动第四电机1002转动带动搅拌轴1003和搅拌叶片1004转动，从而可对储料箱1001中涂料进行搅拌混合，搅拌均匀效果好，不需要另外设备对涂料进行混合，操作简单，降低了成本，提高生产加工效率，同时还防止喷涂过程中涂发生凝结现象。然后将待喷涂的交换机壳体防止放置在转动板804上，然后启动第二电动伸缩杆801带动升降板802上升，同时带动第三电机803、转动板804和壳体上升到指定的位置，然后启动第二电机403转动带动第二锥齿轮404转动，从而带动第一锥齿轮402和螺杆401转动，螺杆401转动带动两侧移动杆5相互靠近移动，最终带动两端夹持板7相互靠近移动夹持固定住中间的壳体，可保证壳体的稳定，防止喷涂过程壳体移动影响喷涂效果，然后第二电动伸缩杆801带动转动板804下降脱离壳体。然后启动第一电动伸缩杆15带动转接仓16和喷头17下降，可通过实际情况来调节喷头17与下方壳体之间的距离，以达到最佳的喷涂效果，实用性高。然后启动涂料泵11将储料箱1001中搅拌均匀的涂料泵入出料管12，然后通过软管13进入转接仓16，最终通过喷头17喷出到壳体上，同时启动第五电机1402转动带动丝杆1401转动，进而带动移动套筒1403通过滑块1404沿着滑轨1405左右移动，移动套筒1403同时带动下方的喷头17左右移动，可均匀彻底的对壳体进行喷涂，避免人工喷涂的不均匀性，防止出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，喷涂效果好。当壳体一面喷涂完毕后，通过两侧第一电机6同时转动带动壳体转动九十度到另一侧面，再次进行喷涂，对四个面喷涂完毕后，可待涂料干燥后，再将壳体放置在转动板804上，然后第三电机803转动九十度，使还未喷涂的两个侧面露出，再通过夹持板7夹持住壳体的已喷涂侧面，然后就可继续喷涂壳体另外两侧面，可对壳体喷涂完全，不需要多次装卸壳体，再对其他面进行喷涂，降低了劳动强度，工作效率高。
上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固接有喷涂室(2)，所述底座(1)的上端两侧开设有移动槽(3)，所述底座(1)内部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)对称连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)上侧一端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端安装有夹持板(7)，所述底座(1)上端中部设置有支撑组件(8)，所述喷涂室(2)左侧外壁固接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上端设有储料组件(10)，所述支撑板(9)上端安装有涂料泵(11)，所述涂料泵(11)输出端连通有出料管(12)，所述出料管(12)另一端穿入喷涂室(2)并连通有软管(13)，所述喷涂室(2)上侧设置有移动组件(14)，所述移动组件(14)连接有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)伸缩端安装有转接仓(16)，所述转接仓(16)左端连通于软管(13)右端，所述转接仓(16)下端连通有多组喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括螺杆(401)，所述螺杆(401)转动连接于底座(1)左右内壁，所述螺杆(401)中部固接有第一锥齿轮(402)，所述底座(1)内腔底部固接有第二电机(403)，所述第二电机(403)输出端固接有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)与第一锥齿轮(402)啮合传动，所述螺杆(401)两侧螺纹旋向相反，两侧所述移动杆(5)对称螺接于螺杆(401)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑组件(8)包括两个第二电动伸缩杆(801)，所述第二电动伸缩杆(801)设置于底座(1)上端中部，所述第二电动伸缩杆(801)伸缩端固接有升降板(802)，所述升降板(802)上端中部设置有第三电机(803)，所述第三电机(803)输出端安装有转动板(804)。
4.根据权利要求1所述的一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述储料组件(10)包括储料箱(1001)，所述储料箱(1001)设置于支撑板(9)上端，所述储料箱(1001)上端设置有第四电机(1002)，所述储料箱(1001)上壁转动连接有搅拌轴(1003)，所述搅拌轴(1003)上端固接于第四电机(1002)输出端，所述搅拌轴(1003)上两侧对称安装有多组搅拌叶片(1004)，所述储料箱(1001)上壁连通有进料斗(1005)，所述储料箱(1001)左壁连通有排料管(1006)，所述涂料泵(11)输入端连通于储料箱(1001)内部。
5.根据权利要求1所述的一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述移动组件(14)包括丝杆(1401)，所述丝杆(1401)转动连接于喷涂室(2)左右侧壁，所述喷涂室(2)右侧外壁设置有第五电机(1402)，所述丝杆(1401)右端安装于第五电机(1402)输出端，所述丝杆(1401)上螺接有移动套筒(1403)，所述第一电动伸缩杆(15)安装于移动套筒(1403)下端，所述移动套筒(1403)上端固接有滑块(1404)，所述滑块(1404)上端滑动连接有滑轨(1405)，所述滑轨(1405)固接于喷涂室(2)内腔顶部。
6.根据权利要求4所述的一种交换机加工用壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述进料斗(1005)上端铰接有盖板(18)，所述排料管(1006)上安装有阀门。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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