CN212915077U - 工业废物焚烧干法脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开工业废物焚烧干法脱氮装置,包括管道和吸附组件,所述吸附组件包括固定块、驱动件和吸附件;所述固定块固定于管道内壁,所述驱动件包括第一转轴、叶轮和第一锥齿轮,所述第一转轴的长度方向与所述管道的长度方向相同,所述叶轮和所述第一锥齿轮均套设于所述第一转轴上,所述第一转轴与所述固定块转动连接,所述吸附件包括第二转轴、球形网兜、活性炭和第二锥齿轮,所述第二转轴与所述固定块转动连接,所述球形网兜和所述第二锥齿轮均套设于所述第二转轴上,所述球形网兜内填充满所述活性炭,所述球形网兜内嵌于所述固定块上开设的球形槽中;解决现有技术中干法脱氮装置体积大、吸附效果不好的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废物焚烧技术领域,具体涉及工业废物焚烧干法脱氮装置。
背景技术
干法脱氮是采用固体吸附剂或催化剂脱除烟气中氮氧化物的脱氮方法,主要有活性炭法、分子筛法、硅胶法、含氨泥煤法、催化还原法等,净化效率高。
目前,干法脱氮装置是将废气通入到处理罐中,处理罐中填装有活性炭等吸附剂,使NOx从烟气中分离出来,从而达到净化和富集的目的,设备体积大,吸附效果不好,应用并不广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供工业废物焚烧干法脱氮装置,解决现有技术中干法脱氮装置体积大、吸附效果不好的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供工业废物焚烧干法脱氮装置,包括管道和吸附组件,所述吸附组件包括固定块、驱动件和吸附件;所述固定块固定于管道内壁,所述驱动件包括第一转轴、叶轮和第一锥齿轮,所述第一转轴的长度方向与所述管道的长度方向相同,所述叶轮和所述第一锥齿轮均套设于所述第一转轴上,所述第一转轴与所述固定块转动连接,所述吸附件包括第二转轴、球形网兜、活性炭和第二锥齿轮,所述第二转轴与所述固定块转动连接,所述球形网兜和所述第二锥齿轮均套设于所述第二转轴上,所述球形网兜内填充满所述活性炭,所述球形网兜内嵌于所述固定块上开设的球形槽中,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过设置叶轮,在烟气流动的过程中带动叶轮转动,通过设置第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动球形网兜转动,从而带动其内的活性炭转动,活性炭转动的过程中,活性炭每一个面都是进气面和出气面,进气面的面积增大,吸附效果好,同时整个吸附组件设置在烟气排放的管道中,无需处理罐,设备体积小,更加实用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中吸附组件的结构示意图;
图3是本实用新型图2中A-A面剖视图;
图4是本实用新型图3中A部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了工业废物焚烧干法脱氮装置,包括管道100和吸附组件200,实施时,吸附组件200安装于管道100的内壁,烟气流经管道100时,吸附组件200对烟气进行吸附,将颗粒状的杂质吸附,实现吸附功能,下面进行更加详细的阐述.
可以理解的是,可沿烟气排放的管道100的长度方向设置多个吸附组件200,增加NOx的吸附面积。
如图2-3所示,吸附组件200包括固定块210、驱动件220和吸附件 230,固定块210固定于管道100内壁,驱动件220包括第一转轴221、叶轮222和第一锥齿轮223,第一转轴221的长度方向与管道100的长度方向相同,叶轮222和第一锥齿轮223均套设于第一转轴221上,第一转轴221 与固定块210转动连接。
其中,吸附件230包括第二转轴231、球形网兜234、活性炭232和第二锥齿轮233,第二转轴231与固定块210转动连接,球形网兜234和第二锥齿轮233均套设于第二转轴231上,球形网兜234内填充满活性炭232,球形网兜234内嵌于固定块210上开设的球形槽215中,第一锥齿轮223 和第二锥齿轮233啮合。
优选的,固定块210包括第一固定板211、第二固定板212、锁紧螺钉 213和螺帽214,锁紧螺钉213依次穿过第一固定板211、第二固定板212 和管道100,并与螺帽214螺纹连接,第一固定板211和第二固定板212上均开设有半球槽,两个半球槽对接形成球形槽215,可以理解的是,固定块 210也可以采用其他形式的结构代替,不受限制。
其中,固定块210上安装有两组轴承,每组轴承均包括同轴设置的两个轴承,第一转轴221通过其中一组轴承与固定块210转动连接,第二转轴231通过另一组轴承与固定块210转动连接。
其中,叶轮222通过螺钉锁紧在第一转轴221上,叶轮222转动带动第一转轴221转动。
其中,第一转轴221与管道100同轴设置,可使叶轮222位于管道100 的中轴线上,第二转轴231垂直于第一转轴221。
优选的,吸附件230的数量为多个,多个吸附件230沿管道100周向均匀布置,增大吸附面积。
优选的,吸附件230还包括一环套2321,环套2321同轴内置于球形网兜234中,环套2321的两端与球形网兜234连接,环套2321套设于第二转轴231上,并绕着第二转轴231转动。
更加优选的,环套2321的内壁上设置有滑块2322,滑块2322与第二转轴231外壁上设置的滑槽2311滑动连接,使球形网兜234绕着第二转轴 231转动。
工作流程:烟气经过叶轮222时,产生的气流带动叶轮222转动,叶轮222转动带动第一转轴221转动,通过第一转轴221上的第一锥齿轮223 与第二锥齿轮233的啮合,带动第二转轴231转动,从而带动球形网兜234 转动,从而带动其内的活性炭232转动,气体经过球形网兜234内的活性炭232时,使NOx从烟气中分离出来,随着球形网兜234的转动,活性炭232的每一个面都可吸附杂质,从而实现吸附工作。
通过设置叶轮222,在烟气流动的过程中带动叶轮222转动,通过设置第一转轴221、第二转轴231、第一锥齿轮223和第二锥齿轮233带动球形网兜234转动,从而带动其内的活性炭232转动,活性炭232转动的过程中,活性炭232每一个面都是进气面和出气面,进气面的面积增大,吸附效果好,同时整个吸附组件200设置在烟气排放的管道100中,无需处理罐,设备体积小,更加实用。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,包括:
管道;
吸附组件,所述吸附组件包括固定块、驱动件和吸附件;
所述固定块固定于管道内壁,所述驱动件包括第一转轴、叶轮和第一锥齿轮,所述第一转轴的长度方向与所述管道的长度方向相同,所述叶轮和所述第一锥齿轮均套设于所述第一转轴上,所述第一转轴与所述固定块转动连接,所述吸附件包括第二转轴、球形网兜、活性炭和第二锥齿轮,所述第二转轴与所述固定块转动连接,所述球形网兜和所述第二锥齿轮均套设于所述第二转轴上,所述球形网兜内填充满所述活性炭,所述球形网兜内嵌于所述固定块上开设的球形槽中,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,所述固定块包括第一固定板、第二固定板、锁紧螺钉和螺帽,所述锁紧螺钉依次穿过所述第一固定板、所述第二固定板和所述管道,并与所述螺帽螺纹连接,所述第一固定板和所述第二固定板上均开设有半球槽,两个半球槽对接形成所述球形槽。
3.根据权利要求1所述的工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,所述固定块上安装有两组轴承,每组轴承均包括同轴设置的两个轴承,所述第一转轴通过其中一组轴承并与所述固定块转动连接,所述第二转轴通过另一组轴承并与所述固定块转动连接。
4.根据权利要求1所述的工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,所述第一转轴与所述管道同轴设置。
5.根据权利要求1所述的工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,所述吸附件的数量为多个,多个所述吸附件沿所述管道周向均匀布置。
6.根据权利要求1所述的工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,所述吸附件还包括一环套,所述环套同轴内置于所述球形网兜中,所述环套套设于所述第二转轴上,并绕着所述第二转轴转动。
7.根据权利要求6所述的工业废物焚烧干法脱氮装置,其特征在于,所述环套的内壁上设置有滑块,所述滑块与所述第二转轴外壁上设置的滑槽滑动连接。
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