CN216572343U - 一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置，包括：壳体，所述壳体上依次设有吸附腔、脱附腔和冷却腔；转轮本体，设置在所述壳体的内部中间，所述转轮本体与所述吸附腔、脱附腔和冷却腔相连通；动力源，与所述转轮本体相连接，所述动力源能够驱动所述转轮本体旋转；其中，所述转轮本体的轮芯采用玻璃纤维纸压成瓦楞结构，所述瓦楞结构组合形成蜂窝状的通孔，所述通孔的内部负载有分子筛。本实用新型具备良好的吸附选择性和疏水性，可对较高湿度的废气实现良好的吸附浓缩，同时，本实用新型还具有处理效率高、结构简单、安装及运输方便、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置。
背景技术
工业生产过程中产生的废气，特别是含VOCs废气，具有风量大、浓度低的特点，这类废气的治理需先对废气进行浓缩处理后再进行回收或燃烧处理。如果不对废气进行浓缩而直接进行回收或燃烧处理，不仅废气治理设备会很庞大，对于低浓度废气的治理效果也无法保障，可见浓缩在VOCs废气治理中不可或缺。
沸石转轮作为常用的废气浓缩方法，具有对废气吸附浓缩效果好、运行稳定、压损低、无吸附损耗，可处理高沸点VOCs等特点，特别适用于大风量、低浓度VOCs废气治理领域。经浓缩后进入后续回收或燃烧处理设施的风量小，可减少废气治理的投入和运行能耗，提高废气治理效率，减小废气处理设备体积。
但是，目前国内现有吸附浓缩大风量废气的转轮存在对废气湿度要求严格、设备尺寸不便运输、对大风量废气的吸附效率不稳定等问题还有待改进。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种处理效率高、疏水性能强、结构简单、安装及运输方便、使用寿命长的用于大风量吸附浓缩的转轮装置。
一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置，包括：
壳体，所述壳体上依次设有吸附腔、脱附腔和冷却腔；
转轮本体，设置在所述壳体的内部中间，所述转轮本体与所述吸附腔、脱附腔和冷却腔相连通；
动力源，与所述转轮本体相连接，所述动力源能够驱动所述转轮本体旋转；
其中，所述转轮本体的轮芯采用玻璃纤维纸压成瓦楞结构，所述瓦楞结构组合形成蜂窝状的通孔，所述通孔的内部负载有分子筛。
在其中一个实施例中，所述壳体位于吸附腔的位置处两侧设有废气处理入口和净化出口，所述废气处理入口能够将废气导入到吸附腔中进行吸附，吸附后的气体由所述净化出口排出。
在其中一个实施例中，所述废气处理入口和净化出口的形状为矩形。
在其中一个实施例中，所述壳体位于脱附腔的位置处两侧设有脱附出口和脱附入口，所述脱附入口能够输入高温气体对所述转轮本体上吸附的有机废气成分进行脱附，脱附出的有机废气经脱附出口排出。
在其中一个实施例中，所述壳体位于冷却腔的位置处设有冷却出口，冷却脱附后所述转轮本体的气体经所述冷却出口排出。
在其中一个实施例中，所述壳体包括相互围合而成的上壳体和下壳体，所述转轮本体包括相互围合而成的上转轮本体和下转轮本体，其中，所述上转轮本体和下转轮本体之间设有隔板。
在其中一个实施例中，所述上转轮本体与上壳体之间通过丝杆相连接。
在其中一个实施例中，所述动力源包括减速机传动单元和传动链条，所述减速机传动单元经传动链条与所述转轮本体相连接。
在其中一个实施例中，所述废气处理入口的废气处理风量为1～200000Nm3/h。
上述用于大风量吸附浓缩的转轮装置，通过将转轮本体的轮芯采用玻璃纤维纸压延成型，形成独特的瓦楞结构，并对瓦楞结构的玻璃纤维纸进行加工，形成蜂窝状负载有分子筛的转轮胚体，其具备良好的吸附选择性和疏水性，可对较高湿度的废气实现良好的吸附浓缩，同时，本实用新型还具有处理效率高、结构简单、安装及运输方便、使用寿命长等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的用于大风量吸附浓缩的转轮装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1所示，本实用新型一实施例提供一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置，包括：
壳体1，所述壳体1上依次设有吸附腔、脱附腔和冷却腔；
转轮本体4，设置在所述壳体1的内部中间，所述转轮本体4与所述吸附腔、脱附腔和冷却腔相连通；
动力源8，与所述转轮本体4相连接，所述动力源8能够驱动所述转轮本体4旋转；
其中，所述转轮本体4的轮芯采用玻璃纤维纸压成瓦楞结构，所述瓦楞结构组合形成蜂窝状的通孔，所述通孔的内部负载有分子筛。
上述用于大风量吸附浓缩的转轮装置，通过将转轮本体的轮芯采用玻璃纤维纸压延成型，形成独特的瓦楞结构，并对瓦楞结构的玻璃纤维纸进行加工，形成蜂窝状负载有分子筛的转轮胚体，其具备良好的吸附选择性和疏水性，可对较高湿度的废气实现良好的吸附浓缩，同时，本实用新型还具有处理效率高、结构简单、安装及运输方便、使用寿命长等优点。
在本实用新型一实施例中，所述壳体1位于吸附腔的位置处两侧设有废气处理入口3和净化出口7，所述废气处理入口3能够将废气导入到吸附腔中进行吸附，吸附后的气体由所述净化出口7排出。具体地，废气通过废气处理入口3进入壳体1内，所述转轮本体4在吸附腔处对废气中的有机部分进行吸附，吸附后的气体由另一侧净化出口7排到烟囱。
在本实用新型一实施例中，所述废气处理入口3和净化出口7的形状为矩形。如此，可以增加废气处理入口3和净化出口7与所述转轮本体4的接触面积以及接触的均匀性，便于提高废气的吸附效率。在本实用新型的一些实施例中，废气处理入口3和净化出口7的形状还可以为圆形、扇形等。
在本实用新型一实施例中，所述壳体1位于脱附腔的位置处两侧设有脱附出口2和脱附入口5，所述脱附入口5能够输入高温气体对所述转轮本体4上吸附的有机废气成分进行脱附，脱附出的有机废气经脱附出口2排出。
本实施例中，通过动力源8控制转轮本体4转动，使吸附有机废气的转轮本体4旋转至脱附腔区域，转轮本体4上脱附出的小风量、高浓度的有机废气由脱附出口2连接至后续深度处理设备。
在本实用新型一实施例中，所述壳体1位于冷却腔的位置处设有冷却出口6，冷却脱附后所述转轮本体4的气体经所述冷却出口6排出。
在本实用新型一实施例中，所述壳体1包括相互围合而成的上壳体11和下壳体12，所述转轮本体4包括相互围合而成的上转轮本体41和下转轮本体42，其中，所述上转轮本体41和下转轮本体42之间设有隔板9。隔板9方便了上转轮本体41和下转轮本体42的安装连接，提高了其组装的位置精度。
本实施例中，通过将壳体1和转轮本体4均被分为上、下两部分，其可以进行分体式运输，运输完成后再进行组装即可，其提高了安装及运输的便捷性。
在本实用新型一实施例中，所述上转轮本体41与上壳体11之间通过丝杆相连接。如此，可以使上转轮本体41与上壳体11之间进行牢固连接，从而方便上转轮本体41和上壳体11的整体转运。在本实用新型的其他实施例中，所述上转轮本体41与上壳体11之间还可以通过螺栓、卡扣等方式连接固定。
在本实用新型一实施例中，所述动力源8包括减速机传动单元81和传动链条82，所述减速机传动单元81经传动链条82与所述转轮本体4相连接。本实施例中，通过减速机传动单元81可以驱动传动链条82转动，从而带动转轮本体4旋转，使转轮本体4在吸附腔、脱附腔和冷却腔中依次循环。
在本实用新型一实施例中，所述废气处理入口3的废气处理风量为1～200000Nm3/h。尤其适用于100000Nm3/h及以上的大风量，运行效果可稳定达到90％以上的去除率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上依次设有吸附腔、脱附腔和冷却腔；
转轮本体，设置在所述壳体的内部中间，所述转轮本体与所述吸附腔、脱附腔和冷却腔相连通；
动力源，与所述转轮本体相连接，所述动力源能够驱动所述转轮本体旋转；
其中，所述转轮本体的轮芯采用玻璃纤维纸压成瓦楞结构，所述瓦楞结构组合形成蜂窝状的通孔，所述通孔的内部负载有分子筛。
2.如权利要求1所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述壳体位于吸附腔的位置处两侧设有废气处理入口和净化出口，所述废气处理入口能够将废气导入到吸附腔中进行吸附，吸附后的气体由所述净化出口排出。
3.如权利要求2所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述废气处理入口和净化出口的形状为矩形。
4.如权利要求1所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述壳体位于脱附腔的位置处两侧设有脱附出口和脱附入口，所述脱附入口能够输入高温气体对所述转轮本体上吸附的有机废气成分进行脱附，脱附出的有机废气经脱附出口排出。
5.如权利要求1所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述壳体位于冷却腔的位置处设有冷却出口，冷却脱附后所述转轮本体的气体经所述冷却出口排出。
6.如权利要求5所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述壳体包括相互围合而成的上壳体和下壳体，所述转轮本体包括相互围合而成的上转轮本体和下转轮本体，其中，所述上转轮本体和下转轮本体之间设有隔板。
7.如权利要求6所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述上转轮本体与上壳体之间通过丝杆相连接。
8.如权利要求1所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述动力源包括减速机传动单元和传动链条，所述减速机传动单元经传动链条与所述转轮本体相连接。
9.如权利要求2所述的用于大风量吸附浓缩的转轮装置，其特征在于，所述废气处理入口的废气处理风量为1～200000Nm3/h。
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| CN202123354347.0U CN216572343U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114159931A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-11 | 上海兰宝环保科技有限公司 | 一种用于大风量吸附浓缩的转轮装置 |
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