CN212913572U - 卫生用品用高温热合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，尤其涉及卫生用品用高温热合生产装置，其包括热合箱体、上料辊、热合纸、收料辊、多对传送辊、热合机构、第一加热机构及第二加热机构，第一加热箱上方固装第一导风罩，第一导风罩安装第一导风板，第一导风板上开设多个热风孔，热风孔与热合纸的待热合部位正对，第二吸风口与第二加热箱之间通过热风管连通，热风管上安装有过滤网及活性炭过滤层，第二导风罩固装于热合箱体内热合机构的上方，第二导风罩的进风口与第二加热器的出风口通过热风管道连通，第二导风罩的下部安装第二导风板，第二导风板上开设多个热风孔。本实用新型提供的装置性能稳定，保证热合质量且热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，尤其涉及卫生用品用高温热合生产装置。
背景技术
卫生用品尤其是尿不湿主体在生产过程中需要进行高温热合，以保证尿不湿的质量及使用效果。传统的高温热合装置其加热系统为一套，热风循环不能循环使用，可能会由于热合温度不稳定，导致热合质量问题且热效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供性能稳定，保证热合质量且热效率高的卫生用品用高温热合生产装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
卫生用品用高温热合生产装置，其包括热合箱体、上料辊、热合纸、收料辊、多对传送辊、热合机构、第一加热机构及第二加热机构，所述热合纸缠绕在上料辊上经多对导料辊传送进入热合箱体热合后缠绕在收料辊上，所述热合机构固定安装于箱体内前部，所述第一加热机构包括第一加热箱、安装于第一加热箱内的第一加热器及第一导风罩，所述第一加热箱固定安装于热合机构后方且位于热合纸的下方，第一加热箱上方固定安装有斗形的第一导风罩，第一导风罩的进风口与第一加热箱的出风口连通，第一导风罩的上部安装有第一导风板，第一导风板上开设有多个热风孔，所述热风孔与热合纸的待热合部位正对，所述第二加热机构包括设于热合箱体顶部的第二吸风口、第二加热箱、安装于第二加热箱内的第二加热器及斗形的第二导风罩，所述第二吸风口与第二加热箱之间通过热风管连通，且热风管上安装有过滤网及活性炭过滤层，所述第二导风罩固定安装于热合箱体内热合机构的上方，第二导风罩的进风口与第二加热器的出风口通过热风管道连通，第二导风罩的下部安装有第二导风板，第二导风板上开设有多个热风孔。
进一步，第一导风罩上固定设有第一滑槽，第一导风板插入到第一滑槽内，第二导风罩上固定设有第二滑槽，第二导风板插入到第二滑槽内。
进一步，热合箱体外在传送辊的后方安装有风冷机构，所述风冷机构包括冷风机及与冷风机出风口通过冷风管道连通的斗形冷风罩。
实用新型的有益效果
本实用新型保护的卫生用品用高温热合生产装置，热合纸缠绕在上料辊上经多对导料辊传送进入热合箱体后，先经过箱体内的热空气预热后，再到达第一加热机构处，由于第一加热箱固定安装于热合机构后方且位于热合纸的下方，第一加热箱上方固定安装有斗形的第一导风罩，第一导风罩的进风口与第一加热箱的出风口连通，第一导风罩的上部安装有第一导风板，第一导风板上开设有多个热风孔，热风孔与热合纸的待热合部位正对，可以使第一导风板的导风孔吹出的热风正对待热合部位进行直接加热后，再运行到热合机构处进行热合，热合完毕后缠绕再到收料辊上，由于第二导风罩固定安装于热合箱体内热合机构的上方，在热合过程中，能够一直对热合部位进行直接加热保温，以达到热合所需要的比较稳定的温度，保证热合质量。第二加热机构将箱体内的热风导出并过滤消毒后，经第二加热器加热再送入热合箱体内，可以使热空气循环利用，进一步提高热效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图中1.上料辊，2.热合箱体，3.热合纸，4.第一加热箱，5.第一加热器，6.第一导风罩，7.第一滑槽，8.第一导风板，9.热风孔，10.热合机构，11.传送辊，12.收料辊，13.第二吸风口，14.过滤网，15.活性炭过滤层，16.第二加热箱，17.第二加热器，18.第二导风罩，19.第二滑槽，20.第二导风板，21.冷风机，22.冷风罩。
具体实施方式
卫生用品用高温热合生产装置，其包括热合箱体2、上料辊1、热合纸3、收料辊12、多对传送辊11、热合机构10、第一加热机构及第二加热机构，所述热合纸缠绕在上料辊上经多对导料辊传送进入热合箱体热合后缠绕在收料辊上，所述热合机构固定安装于箱体内前部，所述第一加热机构包括4、安装于第一加热箱内的第一加热器5及第一导风罩6，所述第一加热箱固定安装于热合机构后方且位于热合纸的下方，第一加热箱上方固定安装斗形的第一导风罩，第一导风罩的进风口与第一加热箱的出风口连通，第一导风罩的上部安装第一导风板8，第一导风板上开设有多个热风孔9，所述热风孔与热合纸的待热合部位正对，所述第二加热机构包括设于热合箱体顶部的第二吸风口13、第二加热箱16、安装于第二加热箱内的第二加热器17及斗形的第二导风罩18，所述第二吸风口与第二加热箱之间通过热风管连通，且热风管上安装有过滤网14及活性炭过滤层15，所述第二导风罩固定安装于热合箱体内热合机构的上方，第二导风罩的进风口与第二加热器的出风口通过热风管道连通，第二导风罩的下部安装有第二导风板20，第二导风板上开设有多个热风孔。
进一步，第一导风罩上固定设有第一滑槽7，第一导风板插入到第一滑槽内，第二导风罩上固定设有第二滑槽19，第二导风板插入到第二滑槽内。可以根据不同的卫生用品需要热合部位的不同，随时更换热风孔位置不同的导风板，拆装比较方便。
进一步，热合箱体外在传送辊的后方安装有风冷机构，所述风冷机构包括冷风机21及与冷风机出风口通过冷风管道连通的斗形冷风罩22。热合完成的热合纸经冷风冷却后再进行传送并缠绕在收料辊上，防止由于热合纸温度过高，缠绕在收料辊时粘在一起。
当卫生用品需要热合时，先将热合纸缠绕在上料辊上，经多对导料辊传送进入热合箱体后，先经过箱体内的热空气预热后，再到达第一加热机构处，由于由于第一加热箱固定安装于热合机构后方且位于热合纸的下方，第一加热箱上方固定安装有斗形的第一导风罩，第一导风罩的进风口与第一加热箱的出风口连通，第一导风罩的上部安装有第一导风板，第一导风板上开设有多个热风孔，热风孔与热合纸的待热合部位正对，可以使第一导风板的导风孔吹出的热风正对待热合部位进行直接加热后，再运行到热合机构处进行热合，热合完毕后缠绕再到收料辊上，由于第二导风罩固定安装于热合箱体内热合机构的上方，在热合过程中，能够一直对热合部位进行直接加热保温，以达到热合所需要的比较稳定的温度，保证热合质量。第二加热机构将箱体内的热风导出并过滤消毒后，经第二加热器加热再送入热合箱体内，可以使热空气循环利用，进一步提高热效率。
综上所述，本实用新型所保护的卫生用品用高温热合生产装置，性能稳定，保证热合质量且热效率高。
对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.卫生用品用高温热合生产装置，其特征在于，包括热合箱体、上料辊、热合纸、收料辊、多对传送辊、热合机构、第一加热机构及第二加热机构，所述热合纸缠绕在上料辊上经多对导料辊传送进入热合箱体热合后缠绕在收料辊上，所述热合机构固定安装于箱体内前部，所述第一加热机构包括第一加热箱、安装于第一加热箱内的第一加热器及第一导风罩，所述第一加热箱固定安装于热合机构后方且位于热合纸的下方，第一加热箱上方固定安装有斗形的第一导风罩，第一导风罩的进风口与第一加热箱的出风口连通，第一导风罩的上部安装有第一导风板，第一导风板上开设有多个热风孔，所述热风孔与热合纸的待热合部位正对，所述第二加热机构包括设于热合箱体顶部的第二吸风口、第二加热箱、安装于第二加热箱内的第二加热器及斗形的第二导风罩，所述第二吸风口与第二加热箱之间通过热风管连通，且热风管内安装有过滤网及活性炭过滤层，所述第二导风罩固定安装于热合箱体内热合机构的上方，第二导风罩的进风口与第二加热器的出风口通过热风管道连通，第二导风罩的下部安装有第二导风板，第二导风板上开设有多个热风孔。
2.根据权利要求1所述的卫生用品用高温热合生产装置，其特征在于，所述第一导风罩上固定设有第一滑槽，第一导风板插入到第一滑槽内，第二导风罩上固定设有第二滑槽，第二导风板插入到第二滑槽内。
3.根据权利要求1所述的卫生用品用高温热合生产装置，其特征在于，热合箱体外在传送辊的后方安装有风冷机构，所述风冷机构包括冷风机及与冷风机出风口通过冷风管道连通的斗形冷风罩。
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020966908.9U patent/CN212913572U/zh active Active
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