CN214178932U - 一种改进型的茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

提供一种改进型的茶叶烘干机，包括：电炉、风机、烘干箱和热能回收装置，所述风机设于所述电炉的侧方，向所述电炉供风，所述电炉的出风口经由进气管连接于所述烘干箱的进风口，将来自所述电炉的热风供往所述烘干箱，所述烘干箱内设有多层用于放置茶叶的链板，所述热能回收装置的一端连接设置在所述烘干箱的上部，所述热能回收装置的另一端连接设置在所述电炉的与所述烘干箱相反的一侧的上部，将自所述烘干箱排出的热风传输到所述电炉。本实用新型的改进型的茶叶烘干机能够排出烘干机内水气和异杂味，使机内加热均匀，同时能够高效回收热源。

Description

一种改进型的茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种改进型的茶叶烘干机，属于茶叶烘干技术领域，可以在茶叶生产领域应用。

背景技术

烘干是茶叶加工最重要的工序之一，其主要目的是为了蒸发茶叶中多余的水分，同时起到茶叶定型以及发展香气的目的。目前的茶叶烘干机大多存在靠近加热装置的物料温度偏高，而远离加热装置的物料温度偏低，导致机内温度不均匀的问题；同时烘干过程中水蒸气和异杂味不易排除，易随着热能回收装置再返回茶叶中的问题。此外，茶叶的干燥需要消耗大量能量而现阶段的茶叶烘干机热能利用率普遍较低，导致茶叶烘干机热源回收效率不理想。

另外，中国实用新型专利CN211322878U中公开了用于自动生产线上的茶叶烘干装置，可解决烘干装置烘干不均匀的问题。

实用新型内容

但是，现有技术文献的茶叶烘干装置中，烘干过程中水蒸气和异杂味不易排除，而且没有高效的热能回收装置。

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种能够排出烘干机内水气和异杂味，使机内加热均匀，同时能够高效回收热源的改进型的茶叶烘干机。

本实用新型的一方案的改进型的茶叶烘干机，其中，包括：电炉、风机、烘干箱和热能回收装置，所述风机设于所述电炉的侧方，向所述电炉供风，所述电炉的出风口经由进气管连接于所述烘干箱的进风口，将来自所述电炉的热风供往所述烘干箱，所述烘干箱内设有多层用于放置茶叶的链板，所述热能回收装置的一端连接设置在所述烘干箱的上部，所述热能回收装置的另一端连接设置在所述电炉的与所述烘干箱相反的一侧的上部，将自所述烘干箱排出的热风传输到所述电炉。

上述的改进型的茶叶烘干机中，优选是，在所述电炉的连接设置所述热能回收装置的一侧的侧面设有电炉通气口，并在所述电炉通气口的二分之一处设有挡板，挡板可避免随热能回收而来的茶尘吸入电炉，造成电炉积灰引起火灾或爆炸等意外。

上述的改进型的茶叶烘干机中，优选是，所述热能回收装置为气体通道，在所述热能回收装置的顶部设有排气口。

上述的改进型的茶叶烘干机中，优选是，在所述烘干箱的与所述进风口相反的一侧设有能够开闭的物料入口。

上述的改进型的茶叶烘干机中，优选是，所述茶叶烘干机还包括控制柜，所述控制柜连接于所述电炉、所述风机和所述烘干箱，基于所述烘干箱内的温度对所述电炉、所述风机进行控制。

上述的改进型的茶叶烘干机中，优选是，在所述烘干箱内设有导风管，所述导风管连接所述烘干箱的所述进风口，并沿烘干箱的内壁延伸到烘干箱下层而开口。

上述的改进型的茶叶烘干机中，优选是，在所述烘干箱内的底部设有收集槽。

通过本实用新型的改进型的茶叶烘干机，通过设于电炉侧方的风机而将来自电炉的热风供往烘干箱，烘干箱中的茶叶放置于多层链板上，随着链板依次连续地向下层烘板运动，由此，茶叶在运动过程中，受到热风的作用，水分被蒸发，能够实现均匀地受热。此外，热风向烘干箱的上方运动，进入连接设置在烘干箱上部的热能回收装置，进而又被导入电炉，与电炉中的热风的混合而再次进入烘干箱。由此，可以有效地将烘干箱内的多余热能进行回收利用，可提高电炉吸入的冷空气温度，降低了制茶成本，节约了能源，提高了茶叶烘干箱的烘干效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的改进型的茶叶烘干机的平面布局图。

图2为本实用新型的改进型的茶叶烘干机的主要构成部分的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本申请的改进型的茶叶烘干机进行详细说明。

本实用新型的改进型的茶叶烘干机，如图1、2所示，包括：电炉1、风机2、烘干箱3和热能回收装置4，风机2设于电炉1的侧方，向电炉1供风，电炉1的出风口经由进气管5连接于烘干箱3的进风口31，将来自电炉1的热风供往烘干箱3，烘干箱3内设有多层用于放置茶叶的链板6，热能回收装置4的一端连接设置在烘干箱3的上部，热能回收装置4的另一端连接设置在电炉1的与烘干箱3相反的一侧的上部，将自烘干箱3排出的热风传输到电炉1。

本实用新型的改进型的茶叶烘干机，通过设于电炉1侧方的风机2而将来自电炉1的热风供往烘干箱3，烘干箱3中的茶叶放置于多层链板6上，随着链板依次连续地向下层烘板运动，由此，茶叶在运动过程中，受到热风的作用，水分被蒸发，能够实现均匀地受热。此外，热风向烘干箱的上方运动，进入连接设置在烘干箱3上部的热能回收装置4，进而又被导入电炉1，与电炉1中的热风的混合而再次进入烘干箱。由此，可以有效地将烘干箱内的多余热能进行回收利用，可提高电炉吸入的冷空气温度，降低了制茶成本，节约了能源，提高了茶叶烘干箱的烘干效率，提高了装置的实用性。

另外，为了确保来自电炉1经进风口31进入烘干箱3的热风的流动方向，可以在烘干箱3内设置导风管，导风管连接进风口31，并沿烘干箱的内壁延伸到烘干箱下层而开口，即、将热风导入烘干箱3的下层，由此能够确保热风自下向上对链板上的茶叶进行烘干。

热能回收装置4可以为气体通道，在热能回收装置4的顶部设有排气口41。由此，可以通过排气口41将烘干箱中的水蒸气和异杂味排出，避免茶叶烘干过程中会有许多水汽等不容易散发出去，影响烘干茶叶的效果。

并且，在电炉1的连接设置热能回收装置4的一侧的侧面设有电炉通气口11，并在电炉通气口11的二分之一处设有挡板111。通过设置该挡板111，可防止排出的粉尘随回收热能回流，从而避免电炉积灰、温度过高、使用过长引起火灾或爆炸等意外。

在烘干箱3的与进风口31相反的一侧设有能够开闭的物料入口32，可以在物料入口32侧设置茶叶传输装置7，如茶叶传送机等，由此能够将待烘干的茶叶自动传送到烘干箱中的链板的上层。在烘干工序结束后可以通过打开物料入口而将烘干后的茶叶收集到茶叶收集箱。此外，也可以在烘干室3的不同于物料入口的位置、例如与下层链板对应的部位另外设置茶叶出口8，将烘干后的茶叶收集到茶叶收集箱9。

茶叶烘干机还包括控制柜，控制柜连接于电炉1、风机2和烘干箱3，基于烘干箱3内的温度对电炉1、风机2进行控制，以进行适当的热风送风及烘干。

另外，在烘干箱3内的底部设有收集槽33，可以收集烘干箱中冷却形成的蒸汽液滴、茶叶中掉落的异物杂质等。通过定期清理收集槽，能够保持烘干箱内的清洁，减少在茶叶烘干过程中产生的异物杂质，提高茶叶品质。

此外，本实用新型的改进型的茶叶烘干机中的各个组成部件的连接结构简单，容易拆卸进行清理维护，进一步降低了制造成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，但上述实施例是作为示例而提示，并不意图限定实用新型范围。上述实施例可以以其他的各种方式来实施，在不脱离实用新型要旨的范围内可以进行各种省略、置换、变更、组合。

Claims (7)

1.改进型的茶叶烘干机，其特征在于，包括：电炉、风机、烘干箱和热能回收装置，所述风机设于所述电炉的侧方，向所述电炉供风，所述电炉的出风口经由进气管连接于所述烘干箱的进风口，将来自所述电炉的热风供往所述烘干箱，所述烘干箱内设有多层用于放置茶叶的链板，所述热能回收装置的一端连接设置在所述烘干箱的上部，所述热能回收装置的另一端连接设置在所述电炉的与所述烘干箱相反的一侧的上部，将自所述烘干箱排出的热风传输到所述电炉。

2.根据权利要求1所述的改进型的茶叶烘干机，其特征在于，

在所述电炉的连接设置所述热能回收装置的一侧的侧面设有电炉通气口，并在所述电炉通气口的二分之一处设有挡板。

3.根据权利要求1或2所述的改进型的茶叶烘干机，其特征在于，

所述热能回收装置为气体通道，在所述热能回收装置的顶部设有排气口。

4.根据权利要求1或2所述的改进型的茶叶烘干机，其特征在于，

在所述烘干箱的与所述进风口相反的一侧设有能够开闭的物料入口。

5.根据权利要求1或2所述的改进型的茶叶烘干机，其特征在于，

所述茶叶烘干机还包括控制柜，所述控制柜连接于所述电炉、所述风机和所述烘干箱，基于所述烘干箱内的温度对所述电炉、所述风机进行控制。

6.根据权利要求1或2所述的改进型的茶叶烘干机，其特征在于，

在所述烘干箱内设有导风管，所述导风管连接所述烘干箱的所述进风口，并沿烘干箱的内壁延伸到烘干箱下层而开口。

7.根据权利要求1或2所述的改进型的茶叶烘干机，其特征在于，

在所述烘干箱内的底部设有收集槽。

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