CN212911989U - 一种制鞋用涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋用涂胶机,包括底板、涂胶单元、固定单元、直线电机、固定板、安装架和支撑杆;底板:所述底板顶端的左侧设有前后对应的直线电机,两个直线电机动子座的顶端与固定板底端的两侧连接,所述固定板的顶端阵列有支撑杆,支撑杆的顶端设有安装架,安装架的内部设有固定单元,底板顶端的中部设有清理单元;涂胶单元:涂胶单元包含主电机、丝杠、固定块、活动块、安装板、胶箱和涂胶头,固定块有两个且前后对应设在底板顶端的右侧,两个固定块的内侧面内均转动连接有丝杠,主电机设在固定块的顶端,主电机的输出轴与丝杠的顶端连接,该制鞋用涂胶机,使用方便,固定牢固,涂胶均匀,成品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机技术领域,具体为一种制鞋用涂胶机。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态的胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,随着生活水平的提高,人们对穿戴方面越来越讲究,特别对鞋子的质量要求越来越高,因此,制鞋行业的发展也越来越迅速,在制鞋行业中,胶水是必不可少的,胶水涂覆的好坏直接影响到鞋子的质量,而现在的制鞋行业中胶水都是涂胶机涂覆的,传统的涂胶机,都是将胶水涂到鞋面的底端,然后将鞋帮按在胶水上进行粘接,而有时因鞋面底端不平,涂胶涂得很不均匀,同时鞋面在涂胶时由于固定不牢固,导致其来回晃动,进而导致有的地方胶水过多,有的地方甚至涂不到,这不但会浪费胶水,还使制成的成品鞋质量不过关,影响人们的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种制鞋用涂胶机,使用方便,固定牢固,涂胶均匀,成品质量好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制鞋用涂胶机,包括底板、涂胶单元、固定单元、直线电机、固定板、安装架和支撑杆;
底板:所述底板顶端的左侧设有前后对应的直线电机,两个直线电机动子座的顶端与固定板底端的两侧连接,所述固定板的顶端阵列有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有安装架,所述安装架的内部设有固定单元,所述底板顶端的中部设有清理单元;
涂胶单元:所述涂胶单元包含主电机、丝杠、固定块、活动块、安装板、胶箱和涂胶头,所述固定块有两个且前后对应设在底板顶端的右侧,两个固定块的内侧面内均转动连接有丝杠,所述主电机设在固定块的顶端,所述主电机的输出轴与丝杠的顶端连接,所述活动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接,所述安装板的前后两端分别与两个活动块的内侧面连接,所述安装板的顶端阵列有胶箱,所述胶箱的底端设有涂胶头;
其中,还包括废料盒和控制器,所述废料盒设在底板顶端的中部,所述控制器设在底板顶端的前侧,所述直线电机和主电机的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
通过涂胶单元,可以对鞋面的底端进行均匀的涂胶,同时也可以根据不同大小和高度的鞋面进行调整,进而增加装置的实用性。
进一步的,所述固定单元包含卡块、滑杆、齿轮、连接轴和电机,所述电机设在固定板的底端,所述电机的输出轴与连接轴的底端连接,所述连接轴位于支撑杆的内部,所述连接轴的顶端设有齿轮,所述滑杆有两个且分别与安装架内部两侧的滑槽滑动连接,两个滑杆内侧面的锯齿与齿轮相啮合,两个滑杆的外侧端均设有卡块,所述电机的输入端电连接控制器的输出端,可以将需要涂胶的鞋面进行固定,防止涂胶过程中鞋面来回晃动导致涂胶不均匀。
进一步的,所述清理单元包含清洁辊、旋转轴、T型块、连接块和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆有两个且前后对应设在底板顶端的右侧,两个电动伸缩杆的顶端均设有连接块,所述连接块内侧面的T型槽与T型块相配合,两个T型块之间转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧套接有清洁辊,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端,可以在涂胶前将鞋面表面的灰尘等杂物进行清理,防止灰尘影响成品的质量。
进一步的,还包括加热器,所述加热器设在胶箱的左侧面,所述加热器的输入端电连接控制器的输出端,可以将胶箱内部的胶水进行加热,防止胶水过冷导致其凝固。
进一步的,还包括紧固板、连接杆和转轴,所述转轴有两个且分别转动连接在两个连接块顶端的外侧,所述转轴的外侧设有连接杆,所述连接杆的底端设有紧固板,可以方便更换清洁辊,防止清洁辊表面灰尘过多影响清洁效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本制鞋用涂胶机,具有以下好处:
1、通过涂胶单元,可以对鞋面的底端进行均匀的涂胶,同时也可以根据不同大小和高度的鞋面进行调整,进而增加装置的实用性;
2、通过固定单元,可以将需要涂胶的鞋面进行固定,防止涂胶过程中鞋面来回晃动导致涂胶不均匀,设有加热器,可以将胶箱内部的胶水进行加热,防止胶水过冷导致其凝固;
3、通过清理单元,可以在涂胶前将鞋面表面的灰尘等杂物进行清理,防止灰尘影响成品的质量,设有紧固板、连接杆和转轴,可以方便更换清洁辊,防止清洁辊表面灰尘过多影响清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型B处局部放大结构示意图。
图中:1底板、2涂胶单元、21主电机、22丝杠、23固定块、24活动块、25安装板、26胶箱、27涂胶头、3固定单元、31卡块、32滑杆、33齿轮、34连接轴、35电机、4清理单元、41清洁辊、42旋转轴、43 T型块、44连接块、45电动伸缩杆、5直线电机、6固定板、7安装架、8支撑杆、9废料盒、10加热器、11紧固板、12连接杆、13转轴、14控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制鞋用涂胶机,包括底板1、涂胶单元2、固定单元3、直线电机5、固定板6、安装架7和支撑杆8;
底板1:底板1顶端的左侧设有前后对应的直线电机5,两个直线电机5动子座的顶端与固定板6底端的两侧连接,固定板6的顶端阵列有支撑杆8,支撑杆8的顶端设有安装架7,安装架7的内部设有固定单元3,固定单元3包含卡块31、滑杆32、齿轮33、连接轴34和电机35,电机35设在固定板6的底端,电机35的输出轴与连接轴34的底端连接,连接轴34位于支撑杆8的内部,连接轴34的顶端设有齿轮33,滑杆32有两个且分别与安装架7内部两侧的滑槽滑动连接,两个滑杆32内侧面的锯齿与齿轮33相啮合,两个滑杆32的外侧端均设有卡块31,电机35的输入端电连接控制器14的输出端,可以将需要涂胶的鞋面进行固定,防止涂胶过程中鞋面来回晃动导致涂胶不均匀,底板1顶端的中部设有清理单元4,清理单元4包含清洁辊41、旋转轴42、T型块43、连接块44和电动伸缩杆45,电动伸缩杆45有两个且前后对应设在底板1顶端的右侧,两个电动伸缩杆45的顶端均设有连接块44,连接块44内侧面的T型槽与T型块43相配合,两个T型块43之间转动连接有旋转轴42,旋转轴42的外侧套接有清洁辊41,电动伸缩杆45的输入端电连接控制器14的输出端,可以在涂胶前将鞋面表面的灰尘等杂物进行清理,防止灰尘影响成品的质量;
涂胶单元2:涂胶单元2包含主电机21、丝杠22、固定块23、活动块24、安装板25、胶箱26和涂胶头27,固定块23有两个且前后对应设在底板1顶端的右侧,两个固定块23的内侧面内均转动连接有丝杠22,主电机21设在固定块23的顶端,主电机21的输出轴与丝杠22的顶端连接,活动块24侧面的螺孔与丝杠22螺纹连接,安装板25的前后两端分别与两个活动块24的内侧面连接,安装板25的顶端阵列有胶箱26,胶箱26的底端设有涂胶头27,通过涂胶单元2,可以对鞋面的底端进行均匀的涂胶,同时也可以根据不同大小和高度的鞋面进行调整,进而增加装置的实用性;
其中,还包括废料盒9和控制器14,废料盒9设在底板1顶端的中部,控制器14设在底板1顶端的前侧,直线电机5和主电机21的输入端电连接控制器14的输出端,控制器14的输入端电连接外部电源的输出端,还包括加热器10,加热器10设在胶箱26的左侧面,加热器10的输入端电连接控制器14的输出端,可以将胶箱26内部的胶水进行加热,防止胶水过冷导致其凝固,还包括紧固板11、连接杆12和转轴13,转轴13有两个且分别转动连接在两个连接块44顶端的外侧,转轴13的外侧设有连接杆12,连接杆12的底端设有紧固板11,可以方便更换清洁辊41,防止清洁辊41表面灰尘过多影响清洁效果。
在使用时:接通外部电源,各用电器正常工作,首先将鞋面套在安装架7上,启动电机35,电机35带动齿轮33转动,齿轮33与两个滑杆32内侧面的锯齿向啮合,这样可以带动滑杆32外侧端的卡块31将鞋面固定牢固,防止涂胶过程中鞋面来回晃动导致涂胶不均匀,直线电机5带动固定好的鞋面往右移动,启动电动伸缩杆45使清洁辊41与鞋面相贴合,清洁辊41可以在涂胶前将鞋面表面的灰尘等杂物进行清理,防止灰尘影响成品的质量,然后启动主电机21,主电机21带动丝杠22转动,使活动块24上下移动,知道涂胶头27与鞋面接触,涂胶头27可以对鞋面的底端进行均匀的涂胶,同时也可以根据不同大小和高度的鞋面进行调整,进而增加装置的实用性,胶箱26的左侧面设有加热器10,加热器10可以将胶箱26内部的胶水进行加热,防止胶水过冷导致其凝固,最后当清洁辊41表面粘附的灰尘过多时,转动转轴13时连接杆12底端的紧固板11离开T形块43的顶端,随后将连接清洁辊41的两个T形块43取下,这样使操作人员可以方便更换清洁辊41,同时对清洁辊41进行清洗和重新安装。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制器14选用的是型号JMDM-12DIO8AIO,主电机21和电机35则可根据实际应用场景自由配置,建议选用常州市海盛电器有限公司生产的50BYJ46Z永磁减速步进电机,电动伸缩杆45可选用绍兴斯科贝思曼智能驱动生产的电动伸缩杆,具体型号为SKF-01-120,直线电机5可选用成都市瑞芯精密模具有限公司生产的直线电机,具体型号为rxs80-1000,加热器10可选用扬中市祥龙电器有限公司生产的加热器,具体型号为DN100。控制器14控制主电机21、电机35、电动伸缩杆45、直线电机5和加热器10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制鞋用涂胶机,其特征在于:包括底板(1)、涂胶单元(2)、固定单元(3)、直线电机(5)、固定板(6)、安装架(7)和支撑杆(8);
底板(1):所述底板(1)顶端的左侧设有前后对应的直线电机(5),两个直线电机(5)动子座的顶端与固定板(6)底端的两侧连接,所述固定板(6)的顶端阵列有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端设有安装架(7),所述安装架(7)的内部设有固定单元(3),所述底板(1)顶端的中部设有清理单元(4);
涂胶单元(2):所述涂胶单元(2)包含主电机(21)、丝杠(22)、固定块(23)、活动块(24)、安装板(25)、胶箱(26)和涂胶头(27),所述固定块(23)有两个且前后对应设在底板(1)顶端的右侧,两个固定块(23)的内侧面内均转动连接有丝杠(22),所述主电机(21)设在固定块(23)的顶端,所述主电机(21)的输出轴与丝杠(22)的顶端连接,所述活动块(24)侧面的螺孔与丝杠(22)螺纹连接,所述安装板(25)的前后两端分别与两个活动块(24)的内侧面连接,所述安装板(25)的顶端阵列有胶箱(26),所述胶箱(26)的底端设有涂胶头(27);
其中,还包括废料盒(9)和控制器(14),所述废料盒(9)设在底板(1)顶端的中部,所述控制器(14)设在底板(1)顶端的前侧,所述直线电机(5)和主电机(21)的输入端电连接控制器(14)的输出端,所述控制器(14)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用涂胶机,其特征在于:所述固定单元(3)包含卡块(31)、滑杆(32)、齿轮(33)、连接轴(34)和电机(35),所述电机(35)设在固定板(6)的底端,所述电机(35)的输出轴与连接轴(34)的底端连接,所述连接轴(34)位于支撑杆(8)的内部,所述连接轴(34)的顶端设有齿轮(33),所述滑杆(32)有两个且分别与安装架(7)内部两侧的滑槽滑动连接,两个滑杆(32)内侧面的锯齿与齿轮(33)相啮合,两个滑杆(32)的外侧端均设有卡块(31),所述电机(35)的输入端电连接控制器(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用涂胶机,其特征在于:所述清理单元(4)包含清洁辊(41)、旋转轴(42)、T型块(43)、连接块(44)和电动伸缩杆(45),所述电动伸缩杆(45)有两个且前后对应设在底板(1)顶端的右侧,两个电动伸缩杆(45)的顶端均设有连接块(44),所述连接块(44)内侧面的T型槽与T型块(43)相配合,两个T型块(43)之间转动连接有旋转轴(42),所述旋转轴(42)的外侧套接有清洁辊(41),所述电动伸缩杆(45)的输入端电连接控制器(14)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用涂胶机,其特征在于:还包括加热器(10),所述加热器(10)设在胶箱(26)的左侧面,所述加热器(10)的输入端电连接控制器(14)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种制鞋用涂胶机,其特征在于:还包括紧固板(11)、连接杆(12)和转轴(13),所述转轴(13)有两个且分别转动连接在两个连接块(44)顶端的外侧,所述转轴(13)的外侧设有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端设有紧固板(11)。
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