CN212911621U - 一种仔猪饲料微孔造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仔猪饲料微孔造粒机，包括箱体，所述箱体的左侧通过连接块固定连接有斜料管，所述斜料管右侧的顶部通过管道与箱体连通，所述斜料管的顶部固定连有第一电机，所述第一电机传动轴的底部贯穿至斜料管的内腔并固定连接有第一螺旋叶杆，斜料管左侧的底部连通有进料斗。本实用新型具备可以在低处加料，能够对饲料粒进行烘干，能够对饲料粒中粉末筛出的优点，解决了现有的饲料造粒机体积较大，在加工饲料时，需要人工将饲料搬运至高处的饲料加料口处，增加了工作人员的工作量，饲料中往往含有水分，会使加工后的的饲料粒软化变质，不利于饲料的储存，加工后的饲料粒中掺杂有大量粉末，降低饲料品质的问题。

Description

一种仔猪饲料微孔造粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工器械技术领域，具体为一种仔猪饲料微孔造粒机。

背景技术

仔猪，即小猪。也叫“仔猪”刚出生的小猪，一直长到30公斤左右的猪，都称为仔猪，中国较为有名气的仔猪之乡主要在安徽，江苏一带，这里有大量的仔猪供应到全国各地，安徽长丰县更有着中国仔猪之乡的美誉，在仔猪养殖中往往会用到颗粒饲料，这样就需要我们提供一种饲料造粒机，现有的饲料造粒机体积较大，在加工饲料时，需要人工将饲料搬运至高处的饲料加料口处，增加了工作人员的工作量，饲料中往往含有水分，会使加工后的的饲料粒软化变质，不利于饲料的储存，加工后的饲料粒中掺杂有大量粉末，降低饲料品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仔猪饲料微孔造粒机，具备可以在低处加料，能够对饲料粒进行烘干，能够对饲料粒中粉末筛出的优点，解决了现有的饲料造粒机体积较大，在加工饲料时，需要人工将饲料搬运至高处的饲料加料口处，增加了工作人员的工作量，饲料中往往含有水分，会使加工后的的饲料粒软化变质，不利于饲料的储存，加工后的饲料粒中掺杂有大量粉末，降低饲料品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔猪饲料微孔造粒机，包括箱体，所述箱体的左侧通过连接块固定连接有斜料管，所述斜料管右侧的顶部通过管道与箱体连通，所述斜料管的顶部固定连有第一电机，所述第一电机传动轴的底部贯穿至斜料管的内腔并固定连接有第一螺旋叶杆，所述斜料管左侧的底部连通有进料斗，所述箱体的内壁固定连接有导料斗，所述箱体内腔的右侧固定连接有挤压管，所述挤压管的顶部与导料斗的底部连通，所述箱体右侧的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机传动轴的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二螺旋叶杆，所述第二螺旋叶杆的左端贯穿至挤压管的左侧并固定连接有切刀，所述箱体的内腔固定连接有烘干桶，所述烘干桶的底部固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴的顶部贯穿至烘干桶的内腔并固定连接有搅拌杆，所述烘干桶的内壁镶嵌有发热块，所述烘干桶底部的左侧开设有下料口，所述箱体的左侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有挡料板，所述挡料板的顶部与烘干桶的底部接触，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过弹簧活动连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有震动电机，所述筛板的右侧贯穿至箱体的右侧并与箱体活动连接，所述箱体内腔的底部放置有接料盒，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有门板，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第三电机、电动伸缩杆、第二电机、发热块和震动电机电性连接。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有风机，风机抽风管与箱体连通，所述控制器与风机电性连接。

优选的，所述箱体的右侧开设有通口，通口内腔的底部设置有支架，所述筛板底部的右侧通过转轴与支架活动连接。

优选的，所述接料盒的正面固定连接有第一把手，所述门板的正面设置有第二把手。

优选的，所述第二电机传动轴的两侧均固定连接有下料杆，下料杆的底部与烘干桶内腔的底部接触。

优选的，所述第一电机传动轴与斜料管的连接处和第一螺旋叶杆与斜料管的连接处均设置有第一轴承，所述第三电机传动轴与箱体的连接处和第二螺旋叶杆与挤压管的连接处均设置有第二轴承，所述第二电机传动轴与烘干桶的连接处设置有第三轴承。

优选的，所述斜料管正面的底部设置有抽拉挡板，所述挤压管的左侧开设有通孔，所述箱体右侧的底部固定连接有接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型通过设置第一电机、斜料管、第一螺旋叶杆、电动伸缩杆、进料斗、挡料板、支撑板、下料口、震动电机、筛板、第二电机、控制器、烘干桶、发热块、搅拌杆、挤压管、第三电机、第二螺旋叶杆和切刀的配合使用，具备可以在低处加料，能够对饲料粒进行烘干，能够对饲料粒中粉末筛出的优点，解决了现有的饲料造粒机体积较大，在加工饲料时，需要人工将饲料搬运至高处的饲料加料口处，增加了工作人员的工作量，饲料中往往含有水分，会使加工后的的饲料粒软化变质，不利于饲料的储存，加工后的饲料粒中掺杂有大量粉末，降低饲料品质的问题。

2．本实用新型通过设置风机，能够将烘干产生的水蒸气抽出，避免冷却后的水蒸气将饲料沾湿，通过设置支架和转轴，能够对筛板起到支撑的作用，能够便于筛板抖动，通过设置通口，能够便于不能够通过筛板的饲料粒排出，通过设置第一把手，能够便于接料盒的取出，通过设置第二把手，能够便于门板的打开，通过设置下料杆，能够有效防止烘干桶中饲料产生堆积浪费，通过设置第一轴承，能够便于第一电机传动轴和第一螺旋叶杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第三电机传动轴和第二螺旋叶杆的转动，通过设置第三轴承，能够便于第二电机传动轴的转动，通过设置抽拉挡板，能够对斜料管中残留的饲料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图。

图2为本实用新型结构箱体和烘干桶的连接俯视图。

图3为本实用新型结构挤压管和导料斗的连接右视图。

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1箱体、2第一电机、3斜料管、4第一螺旋叶杆、5电动伸缩杆、6进料斗、7挡料板、8支撑板、9下料口、10接料盒、11震动电机、12筛板、13第二电机、14控制器、15烘干桶、16发热块、17搅拌杆、18挤压管、19第三电机、20第二螺旋叶杆、21导料斗、22切刀、23门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、第一电机2、斜料管3、第一螺旋叶杆4、电动伸缩杆5、进料斗6、挡料板7、支撑板8、下料口9、接料盒10、震动电机11、筛板12、第二电机13、控制器14、烘干桶15、发热块16、搅拌杆17、挤压管18、第三电机19、第二螺旋叶杆20、导料斗21、切刀22和门板23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种仔猪饲料微孔造粒机，包括箱体1，箱体1的左侧通过连接块固定连接有斜料管3，斜料管3右侧的顶部通过管道与箱体1连通，斜料管3的顶部固定连有第一电机2，第一电机2传动轴的底部贯穿至斜料管3的内腔并固定连接有第一螺旋叶杆4，斜料管3左侧的底部连通有进料斗6，箱体1的内壁固定连接有导料斗21，箱体1内腔的右侧固定连接有挤压管18，斜料管3正面的底部设置有抽拉挡板，通过设置抽拉挡板，能够对斜料管3中残留的饲料进行清理，挤压管18的左侧开设有通孔，箱体1右侧的底部固定连接有接料箱，挤压管18的顶部与导料斗21的底部连通，箱体1右侧的顶部固定连接有第三电机19，第三电机19传动轴的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第二螺旋叶杆20，第二螺旋叶杆20的左端贯穿至挤压管18的左侧并固定连接有切刀22，箱体1的内腔固定连接有烘干桶15，烘干桶15的底部固定连接有第二电机13，第二电机13传动轴的两侧均固定连接有下料杆，下料杆的底部与烘干桶15内腔的底部接触，通过设置下料杆，能够有效防止烘干桶15中饲料产生堆积浪费，第一电机2传动轴与斜料管3的连接处和第一螺旋叶杆4与斜料管3的连接处均设置有第一轴承，通过设置第一轴承，能够便于第一电机2传动轴和第一螺旋叶杆4的转动，第三电机19传动轴与箱体1的连接处和第二螺旋叶杆20与挤压管18的连接处均设置有第二轴承，通过设置第二轴承，能够便于第三电机19传动轴和第二螺旋叶杆20的转动，第二电机13传动轴与烘干桶15的连接处设置有第三轴承，通过设置第三轴承，能够便于第二电机13传动轴的转动，第二电机13传动轴的顶部贯穿至烘干桶15的内腔并固定连接有搅拌杆17，烘干桶15的内壁镶嵌有发热块16，烘干桶15底部的左侧开设有下料口9，箱体1的左侧贯穿设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的右端固定连接有挡料板7，挡料板7的顶部与烘干桶15的底部接触，箱体1内腔左侧的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部通过弹簧活动连接有筛板12，筛板12的底部固定连接有震动电机11，筛板12的右侧贯穿至箱体1的右侧并与箱体1活动连接，箱体1的右侧开设有通口，通过设置通口，能够便于不能够通过筛板12的饲料粒排出，通口内腔的底部设置有支架，筛板12底部的右侧通过转轴与支架活动连接，通过设置支架和转轴，能够对筛板12起到支撑的作用，能够便于筛板12抖动，箱体1内腔的底部放置有接料盒10，箱体1正面的底部通过铰链活动连接有门板23，接料盒10的正面固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于接料盒10的取出，门板23的正面设置有第二把手，通过设置第二把手，能够便于门板23的打开，箱体1的右侧固定连接有控制器14，控制器14分别与第一电机2、第三电机19、电动伸缩杆5、第二电机13、发热块16和震动电机11电性连接，箱体1的右侧固定连接有风机，风机抽风管与箱体1连通，控制器14与风机电性连接，通过设置风机，能够将烘干产生的水蒸气抽出，避免冷却后的水蒸气将饲料沾湿，通过设置第一电机2、斜料管3、第一螺旋叶杆4、电动伸缩杆5、进料斗6、挡料板7、支撑板8、下料口9、震动电机11、筛板12、第二电机13、控制器14、烘干桶15、发热块16、搅拌杆17、挤压管18、第三电机19、第二螺旋叶杆20和切刀22的配合使用，具备可以在低处加料，能够对饲料粒进行烘干，能够对饲料粒中粉末筛出的优点，解决了现有的饲料造粒机体积较大，在加工饲料时，需要人工将饲料搬运至高处的饲料加料口处，增加了工作人员的工作量，饲料中往往含有水分，会使加工后的的饲料粒软化变质，不利于饲料的储存，加工后的饲料粒中掺杂有大量粉末，降低饲料品质的问题。

使用时，将需要加工的饲料从进料斗6处加入斜料管3内，通过控制器14启动第一电机2，第一电机2的传动轴带动第一螺旋叶杆4转动，第一螺旋叶杆4转动带动饲料向上移动，通过与箱体1和斜料管3连通的管道，将饲料运送至箱体1内部，进入箱体1内的饲料通过导料斗21导向使饲料进入挤压管18内，通过控制器14启动第三电机19，第三电机19的传动轴带动第二螺旋叶杆20和切刀22转动，第二螺旋叶杆20转动将饲料向挤压管18内腔的左侧，饲料从挤压管18左侧的通孔呈条状挤出，切刀22转动将挤出的饲料条打断成颗粒，饲料颗粒落入烘干桶15内，通过控制器14启动发热块16发热，发热块16对饲料粒进行加热，通过控制器14启动第二电机13，第二电机13的传动轴带动搅拌杆17和下料杆转动，搅拌杆17将烘干桶15内的饲料粒进行搅拌，使饲料粒受热均匀，通过控制器14启动风机，风机将饲料粒加热产生的水蒸气抽出，烘干完毕后，通过控制器14启动电动伸缩杆5做伸缩运动，电动伸缩杆5带动挡料板7做横向运动将下料口9露出，下料杆将饲料粒赶至下料口9处，使饲料粒从下料口9落至筛板12顶部左侧，通过控制器14启动震动电机11，震动电机11带动筛板12抖动，饲料粒从筛板12顶部的左侧滚至右侧，能够通过筛板12细小颗粒和粉末的将落入接料盒10内，不能够通过筛板12的大颗粒将从通口落至接料箱内。

综上所述：该仔猪饲料微孔造粒机，通过设置第一电机2、斜料管3、第一螺旋叶杆4、电动伸缩杆5、进料斗6、挡料板7、支撑板8、下料口9、震动电机11、筛板12、第二电机13、控制器14、烘干桶15、发热块16、搅拌杆17、挤压管18、第三电机19、第二螺旋叶杆20和切刀22，解决了现有的饲料造粒机体积较大，在加工饲料时，需要人工将饲料搬运至高处的饲料加料口处，增加了工作人员的工作量，饲料中往往含有水分，会使加工后的的饲料粒软化变质，不利于饲料的储存，加工后的饲料粒中掺杂有大量粉末，降低饲料品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仔猪饲料微孔造粒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧通过连接块固定连接有斜料管（3），所述斜料管（3）右侧的顶部通过管道与箱体（1）连通，所述斜料管（3）的顶部固定连有第一电机（2），所述第一电机（2）传动轴的底部贯穿至斜料管（3）的内腔并固定连接有第一螺旋叶杆（4），所述斜料管（3）左侧的底部连通有进料斗（6），所述箱体（1）的内壁固定连接有导料斗（21），所述箱体（1）内腔的右侧固定连接有挤压管（18），所述挤压管（18）的顶部与导料斗（21）的底部连通，所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）传动轴的左侧贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第二螺旋叶杆（20），所述第二螺旋叶杆（20）的左端贯穿至挤压管（18）的左侧并固定连接有切刀（22），所述箱体（1）的内腔固定连接有烘干桶（15），所述烘干桶（15）的底部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）传动轴的顶部贯穿至烘干桶（15）的内腔并固定连接有搅拌杆（17），所述烘干桶（15）的内壁镶嵌有发热块（16），所述烘干桶（15）底部的左侧开设有下料口（9），所述箱体（1）的左侧贯穿设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的右端固定连接有挡料板（7），所述挡料板（7）的顶部与烘干桶（15）的底部接触，所述箱体（1）内腔左侧的底部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部通过弹簧活动连接有筛板（12），所述筛板（12）的底部固定连接有震动电机（11），所述筛板（12）的右侧贯穿至箱体（1）的右侧并与箱体（1）活动连接，所述箱体（1）内腔的底部放置有接料盒（10），所述箱体（1）正面的底部通过铰链活动连接有门板（23），所述箱体（1）的右侧固定连接有控制器（14），所述控制器（14）分别与第一电机（2）、第三电机（19）、电动伸缩杆（5）、第二电机（13）、发热块（16）和震动电机（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料微孔造粒机，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有风机，风机抽风管与箱体（1）连通，所述控制器（14）与风机电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料微孔造粒机，其特征在于：所述箱体（1）的右侧开设有通口，通口内腔的底部设置有支架，所述筛板（12）底部的右侧通过转轴与支架活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料微孔造粒机，其特征在于：所述接料盒（10）的正面固定连接有第一把手，所述门板（23）的正面设置有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料微孔造粒机，其特征在于：所述第二电机（13）传动轴的两侧均固定连接有下料杆，下料杆的底部与烘干桶（15）内腔的底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料微孔造粒机，其特征在于：所述第一电机（2）传动轴与斜料管（3）的连接处和第一螺旋叶杆（4）与斜料管（3）的连接处均设置有第一轴承，所述第三电机（19）传动轴与箱体（1）的连接处和第二螺旋叶杆（20）与挤压管（18）的连接处均设置有第二轴承，所述第二电机（13）传动轴与烘干桶（15）的连接处设置有第三轴承。

7.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料微孔造粒机，其特征在于：所述斜料管（3）正面的底部设置有抽拉挡板，所述挤压管（18）的左侧开设有通孔，所述箱体（1）右侧的底部固定连接有接料箱。

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