CN212908943U - 一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽及模具 - Google Patents

一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽及模具 Download PDF

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陈建军
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Abstract

本实用新型公开了一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽及模具,属于市政工程技术领域。一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,包括:依次连接的多个沟槽单元;沟槽单元呈”U”字型,其包括沟槽本体以及设置在沟槽本体顶部的沟槽盖板;沟槽本体包括底板以及分别设置在底板顶板两侧的第一侧板和第二侧板;相邻沟槽单元的第一侧板之间榫卯连接,相邻沟槽单元的第二侧板之间榫卯连接。本实用新型的电力电缆沟槽在工厂预制现场拼装而成,能够避免养护,缩短施工时间,降低工程造价,还能避免因现场施工而造成的噪音污染和扬尘污染,整个安装过程的工作量小,减少了人工的使用量。

Description

一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽及模具
技术领域
本实用新型涉及市政工程技术领域,具体涉及一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽及模具。
背景技术
目前,市政工程中,在埋设电力电缆时,一般需要在现场进行开挖槽、钢筋制作、绑扎钢筋、置模、浇筑混凝土步骤,待养护后埋设电力电缆,在现场施作的方式会造成现场噪音大、空气扬尘污染、养护时间长、施工时间长、施工人员多、工程造价高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽及模具,以解决埋设电力电缆时,会造成现场噪音大、空气扬尘污染、养护时间长、施工时间长、施工人员多、工程造价高的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,包括:依次连接的多个沟槽单元;沟槽单元呈”U”字型,其包括沟槽本体以及设置在沟槽本体顶部的沟槽盖板;沟槽本体包括底板以及分别设置在底板顶板两侧的第一侧板和第二侧板;相邻沟槽单元的第一侧板之间榫卯连接,相邻沟槽单元的第二侧板之间榫卯连接。
本实用新型的电力电缆沟槽由多个沟槽单元制成,每一个沟槽单元通过预制形成,从而能够避免养护,缩短施工时间,降低工程造价,还能避免因现场施工而造成的噪音污染和扬尘污染,在拼接沟槽单元是,通过将相邻的第一侧板和相邻的第二侧板进行榫卯拼接,即可完成沟槽本体的安装,再将沟槽盖板安放在沟槽本体的顶部,完成电力电缆沟槽的安装,安装过程的工作量小,减少了人工的使用量。
进一步地,上述第一侧板和第二侧板的内侧面呈倾斜状,使第一侧板和第二侧板横截面均为从上到下依次增大。
本实用新型的第一侧板和第二侧板的横截面从上到下依次增大,能够提高第一侧板和第二侧壁底侧的承压能力以及提高第一侧板和第二侧板与底板之间的连接程度,从而能够确保电力电缆沟槽埋设在地下时不容易被压溃。
进一步地,上述第一侧板和第二侧板的内侧面与底板连接的位置设有加强凸起。
本实用新型的加强凸起用于加强第一侧板和第二侧板与底板之间的连接程度,避免在第一侧板和第二侧板在承受压力时而在连接位置断裂。
进一步地,上述加强凸起的截面呈三角形。
进一步地,上述底板的两端分别设有通槽,通槽贯穿底板的顶面和底面。
本实用新型的通槽便于排出电力电缆沟槽泄水。
进一步地,上述沟槽盖板的横截面呈拱形。
本实用新型呈拱形的沟槽盖板能够提高其抗压能力,确保沟槽盖板不会被压溃。
进一步地,上述沟槽盖板的侧面与底面之间的连接位置分别设有卡槽,第一侧板和第二侧板的顶部分别卡在卡槽内。
本实用新型的第一侧板和第二侧板卡在卡槽内时,沟槽盖板对第一侧板和第二侧板之间具有支撑作用,用于平衡土压,提高第一侧板和第二侧板的抗压能力和稳定性,避免被压溃。
一种制造上述预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽的模具,其特征在于,包括:沟槽本体模具和沟槽盖板模具,沟槽本体模具和沟槽盖板模具的内腔分别与沟槽本体和沟槽盖板相匹配,沟槽本体模具的浇筑孔设置在与沟槽本体的端部相对应的位置。
本实用新型的沟槽本体模具的浇筑孔设置在与沟槽本体的端部相对应的位置,在浇筑时,混凝土砂浆容易在沟槽本体模具的内腔中流动,沟槽本体模具的内腔更容易被填满,从而能够确保预制的沟槽本体的质量。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型的电力电缆沟槽在工厂预制现场拼装而成,能够避免养护,缩短施工时间,降低工程造价,还能避免因现场施工而造成的噪音污染和扬尘污染,整个安装过程的工作量小,减少了人工的使用量。
(2)本实用新型的电力电缆沟槽的整体稳定性能较好,埋设在地下时不容易被压溃,确保电力电缆沟槽具有较长的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的沟槽单元的结构示意图;
图2为本实用新型的沟槽本体的结构示意图;
图3为本实用新型的沟槽盖板的结构示意图。
图中:10-沟槽单元;11-沟槽本体;12-沟槽盖板;13-底板;14-第一侧板;15-第二侧板;16-加强凸起;17-通槽;18-卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
请参照图1,一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,包括:多个沿长度方向依次连接的沟槽单元10。沟槽单元10包括沟槽本体11以及沟槽盖板12,沟槽本体11的横截面整体呈”U”字型,沟槽盖板12设置在沟槽本体11的顶部,使得沟槽单元10的横截面整体呈环状,即沟槽单元10的内腔贯穿其两端,用于电力电缆的穿过。
请参照图2,沟槽本体11包括底板13、第一侧板14和第二侧板15。底板13的两端设有便于泄水的通槽17,通槽17贯穿底板13的顶面和底面。第一侧板14和第二侧板15的结构一致,并平行、相对设置,第一侧板14和第二侧板15竖直设置在底板13的顶部两侧,第一侧板14和第二侧板15的内侧面相对于相应侧板的外侧面呈倾斜状,使得第一侧板14和第二侧板15的横截面从上到下依次增大。第一侧板14和第二侧板15的内侧面与底板13连接的位置设有加强凸起16,加强凸起16以及上小下大的侧板结构用于提高电力电缆沟槽的抗压能力和稳定性,能够埋设在地下进行使用。在本实施例中,加强凸起16的横截面呈三角形。
第一侧板14的两端分别设有凸起和凹槽,第二侧板15的两端也分别设有凸起和凹槽,第一侧板14的凸起与第二侧板15的凸起均位于沟槽单元10的同一端,使得相邻沟槽单元10之间可以通过凸起和凹槽进行榫卯连接。在本实用新型的其他实施例中,第一侧板14好第二侧板15的凸起和凹槽设置的位置满足相邻沟槽单元10之间进行榫卯连接即可。
请参照图3,沟槽盖板12的横截面呈拱形,用于提高沟槽盖板12的承压能力,避免沟槽盖板12埋设在地下室受到挤压力而被压溃。沟槽盖板12的侧面与地面之间的连接处设有卡槽18,第一侧板14和第二侧板15的顶部卡在卡槽18内,沟槽盖板12不但能盖住沟槽本体11的顶部,还能对第一侧板14和第二侧板15进行支撑,提高第一侧板14和第二侧板15的抗压能力。
一种制造上述预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽的模具,包括沟槽本体模具和沟槽盖板模具(均未示出),沟槽本体模具和沟槽盖板模具的内腔分别与沟槽本体11和沟槽盖板12相匹配,沟槽本体模具的浇筑孔设置在与沟槽本体11的端部相对应的位置,沟槽盖板模具的浇筑孔可以设置在任意位置,如沟槽盖板模具与沟槽盖板12顶部、底部或端部相对应的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,包括:依次连接的多个沟槽单元(10);所述沟槽单元(10)呈”U”字型,其包括沟槽本体(11)以及设置在所述沟槽本体(11)顶部的沟槽盖板(12);所述沟槽本体(11)包括底板(13)以及分别设置在所述底板(13)顶板两侧的第一侧板(14)和第二侧板(15);相邻沟槽单元(10)的第一侧板(14)之间榫卯连接,相邻沟槽单元(10)的第二侧板(15)之间榫卯连接。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)的内侧面呈倾斜状,使所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)横截面均为从上到下依次增大。
3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)的内侧面与所述底板(13)连接的位置设有加强凸起(16)。
4.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,所述加强凸起(16)的截面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,所述底板(13)的两端分别设有通槽(17),所述通槽(17)贯穿所述底板(13)的顶面和底面。
6.根据权利要求1至5任一项所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,所述沟槽盖板(12)的横截面呈拱形。
7.根据权利要求6所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽,其特征在于,所述沟槽盖板(12)的侧面与底面之间的连接位置分别设有卡槽(18),所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)的顶部分别卡在所述卡槽(18)内。
8.一种制造权利要求1至7任一项所述的预制钢筋混凝土地埋式电力电缆沟槽的模具,其特征在于,包括:沟槽本体模具和沟槽盖板模具,所述沟槽本体模具和所述沟槽盖板模具的内腔分别与所述沟槽本体(11)和所述沟槽盖板(12)相匹配,所述沟槽本体模具的浇筑孔设置在与所述沟槽本体(11)的端部相对应的位置。
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