CN218933209U - 一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中电缆井的施工效率较低的问题，本申请提供了一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，包括底座、第一定位板、第二定位板、侧板，第一定位板安装在底座的上端，所述侧板安装在底座上端且位于两个第一定位板之间，第二定位板安装在第一定位板和侧板的上端，所述第一定位板与底座、侧板与底座、第二定位板与第一定位板、第二定位板与侧板之间均采用榫卯结构连接。本实用新型能够通过预制电缆井结构的各个构件，并进行现场拼接，可以提高施工效率，通过各构件之间的榫卯结构连接，方便拼接而且可以提高拼接后连接部位的稳定性，可以极大地提高施工效率，减少现场施工对周围环境造成的影响，减少了后续的维护处理费用。

Description

一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井

技术领域

本实用新型属于电缆井技术领域，尤其是一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井。

背景技术

目前的电缆井、电缆沟等电力基础设施的施工，一般都需要在地面上挖出较大的坑体，然后在坑体里进行电缆井的建筑施工，为了留有足够的施工空间，一般需要挖出的坑体体积较大，这样就造成了绿化开挖面积大，而且在施工过程中砖屑等建筑垃圾对环境和绿化都会造成不同程度的污染和破坏，造成施工后的政策处理费用不断增高。

而且采用现场施工的方法一般都需要从地基到盖板逐步施工，这就造成施工周期长，极大地影响施工效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中电缆井的施工效率较低的问题，本实用新型提供了一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，能够通过预制电缆井结构的各个构件，并进行现场拼接，可以提高施工效率，通过各构件之间的榫卯结构连接，方便拼接而且可以提高拼接后连接部位的稳定性。

本实用新型提供了一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其解决技术问题的技术方案包括底座、第一定位板、第二定位板、侧板，所述第一定位板安装在底座的上端，所述侧板安装在底座上端且位于两个第一定位板之间，所述第二定位板安装在第一定位板和侧板的上端，所述第一定位板与底座、侧板与底座、第二定位板与第一定位板、第二定位板与侧板之间均采用榫卯结构连接。底座、第一定位板、第二定位板、侧板均为预制构件，在具体施工时，将各构件运输到现场后进行拼接即可，其中各构件相互之间的连接位置均通过榫卯结构连接，方便各构件之间的相互定位，而且连接后结构稳定，可以极大地提高施工效率，减少现场施工对周围环境造成的影响，减少了后续的维护处理费用。

优选的，所述底座的上端面开设有环形的底座凹槽，所述第一定位板的下端面上设有能够嵌入所述底座凹槽内的第一凸起。底座作为整个装置的基础件，环形的底座凹槽便于加工，而且能够对其上方安装的各个构件提供一个相同的基准，可以提高安装的稳定性。

优选的，所述侧板的底部开设有能够嵌入所述底座凹槽内的第二凸起。

优选的，所述第一定位板和侧板的上端分别设有第一凹槽，所述第二定位板的下端设有能够嵌入所述第一凹槽内的第三凸起。第一定位板和侧板的一端为凹槽结构，另一端为凸起结构，这样的结构设计使其既能够以其他构件作为基准进行安装，又能够作为基准进行其他构件的安装，便于提高安装的稳定性。

优选的，所述第一定位板和侧板的侧壁之间采用榫卯结构连接，所述第一定位板的侧壁上开设有侧面凹槽，所述侧板的侧壁上设有能够嵌入缩入侧面凹槽内的侧面凸起。第一定位板和侧板是同一水平面上相邻的构件，二者的结合部位的侧边也采用榫卯结构连接，这样进一步提高整体的稳定性。

优选的，所述第一定位板上的第一凹槽和侧面凹槽互相连通。便于第一凹槽和侧面凹槽的整体加工，便于开模。

优选的，所述底座凹槽、第一凹槽以及侧面凹槽的截面为梯形或者方形结构。

优选的，所述第一凸起、第二凸起以及侧面凸起的截面为梯形或者方形。凹槽和凸起为相互配合的结构，可以提高安装的稳定性。

优选的，所述第一定位板成L形且分别安装在底座的四个角部位置。

优选的，所述第二定位板成L形且安装在第一定位板的正上方。第一定位板和第二定位板均设计成L形，这样在每一层的角部位置均为整体结构，因为在具体使用时，角部一般承受较大的承载力，角部构件的整体设计可以提高其承载力，而且可以兼顾两个方向的连接，提高了稳定性。

采用本实用新型的技术方案至少具备以下优点：

1、能够通过预制电缆井结构的各个构件，并进行现场拼接，可以提高施工效率；

2、能够减少现场施工造成的大面积环境的破坏，减少后期的维护成本；

3、各构件相互之间的连接位置均通过榫卯结构连接，方便各构件之间的相互定位，而且连接后结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构主视剖面示意图；

图2是本实用新型图1中底座结构俯视示意图；

图3是本实用新型图1中底座结构主视结构示意图；

图4是本实用新型第二定位板俯视结构示意图；

图5是本实用新型第一定位板俯视结构示意图；

图6是本实用新型侧板的其中一个结构的实施例。

图中：1、底座；2、第一定位板；3、第二定位板；4、侧板；5、底座凹槽；6、第一凸起；7、第二凸起；8、第一凹槽；9、第三凸起；10、侧面凹槽；11、侧面凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，如附图1-附图6所示，包括底座1、第一定位板2、第二定位板3、侧板4，本申请中的底座1、第一定位板2、第二定位板3、侧板4均可进行预制，其中各预制构件是以水泥、建筑用钢筋、沙石骨料等为主要原料，以及根据需要加入的掺和料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护或其它成型工艺制成，以模块化成套形式埋入地下，作为近、远距离供配电线路敷设高低压电缆使用的，便于线路的安装及检修用的混凝土制品。

本实用新型中的各预制构件运输至现场进行拼接装配形成电缆井，其中第一定位板2安装在底座1的上端，本申请中的第一定位板2也可称为角部定位板，其安装在底座1的上端角部位置，第一定位板2整体形状为“L”形，这样可以提高拼接后的稳定性，提高角度的承载力，相邻的两个第一定位板2之间是留有间隔的(也即是长和宽的方向，两个相邻的第一定位板2是不接触的)，在两个第一定位板2之间安装有侧板4，这样其中一个第一定位板2的一边、侧板4、另外一个第一定位板2的一边共同形成电缆井的一个侧边，这样每一个第一定位板2均兼顾两个侧边，可以提高整体的稳定性，其中第一定位板2、侧板4和底座1之间的连接均是通过榫卯结构进行连接的，具体的榫卯结构为：底座1的上端面开设有环形的底座1凹槽，所述第一定位板2的下端面上设有能够嵌入所述底座1凹槽内的第一凸起6，侧板4的底部开设有能够嵌入所述底座1凹槽内的第二凸起7。底座1作为整个装置的基础件，环形的底座1凹槽便于加工，而且能够对其上方安装的各个构件提供一个相同的基准，第一凸起6和第二凸起7的结构相同，均可以从上方插入底座1凹槽内，实现与底座1的拼接，底座1凹槽和第一凸起6、第二凸起7不仅可以起到定位基准方便安装的作用，而且可以提高整体的稳定性。其中第一定位板2和侧板4的一端为凹槽结构，另一端为凸起结构，这样的结构设计使其既能够以其他构件作为基准进行安装，又能够作为基准进行其他构件的安装，便于提高安装的稳定性。

本申请中第二定位板3安装在第一定位板2和侧板4的上端，第二定位板3也可以称为角部定位板，其安装在第一定位板2的角部位置，这样电缆井整体由三层结构拼接形成，第一层为底座1，第二层为第一定位板2和侧板4，第三层为第二定位板3，需要注意的是，第二定位板3整体形状也为“L”形，设计成“L”形的优势同上述针对第一定位板2的描述，其中第一定位板2和第二定位板3的不同之处在于，第二定位板3的每个侧边的长度大于第一定位板2的每个侧边的长度，这样在安装时，第二定位板3的一侧侧边可以同时搭接在第一定位板2和侧板4的上方，这样可以提高第一定位板2和侧板4的稳定性，其中相邻的两个第二定位板3的侧边是互相抵接的，在抵接位置通过螺栓将两个第二定位板3连接为一个整体，这样相当于电缆井的第三层是通过四个“L”形的第二定位板3拼接形成的“口”字形结构，这样的结构设计，可以将第二定位板3的接口位置与第一定位板2与侧板4的接口位置相互错位，在安装时可以形成相互咬合的效果，提高整体结构的稳定性，其中第二定位板3与第一定位板2和侧板4之间的连接均是通过榫卯结构连接的，上述已经提到了在第一定位板2和侧板4的上端设有第一凹槽8，在第二定位板3的下端设有能够嵌入所述第一凹槽8内的第三凸起9，在实际生产时，为了便于开模加工，第一凹槽8和底座1凹槽，第一凸起6和第三凸起9的结构相同。

为了进一步提高各构件拼接后的稳定性以及拼接的便捷性，本实用新型中，第一定位板2和侧板4的侧壁之间采用榫卯结构连接，所述第一定位板2的侧壁上开设有侧面凹槽10，所述侧板4的侧壁上设有能够嵌入缩入侧面凹槽10内的侧面凸起11。第一定位板2和侧板4是同一水平面上相邻的构件，二者的结合部位的侧边也采用榫卯结构连接，其中这第一定位板2上的第一凹槽8和侧面凹槽10互相连通。便于第一凹槽8和侧面凹槽10的整体加工，便于开模。

本实用新型中底座1凹槽、第一凹槽8以及侧面凹槽10的截面为梯形或者方形结构。第一凸起6、第二凸起7、第三凸起9以及侧面凸起11的截面为梯形或者方形。凹槽和凸起为相互配合的结构，可以提高安装的稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，包括底座、第一定位板、第二定位板、侧板，所述第一定位板安装在底座的上端，所述侧板安装在底座上端且位于两个第一定位板之间，所述第二定位板安装在第一定位板和侧板的上端，所述第一定位板与底座、侧板与底座、第二定位板与第一定位板、第二定位板与侧板之间均采用榫卯结构连接。

2.根据权利要求1所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述底座的上端面开设有环形的底座凹槽，所述第一定位板的下端面上设有能够嵌入所述底座凹槽内的第一凸起。

3.根据权利要求2所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述侧板的底部开设有能够嵌入所述底座凹槽内的第二凸起。

4.根据权利要求2所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述第一定位板和侧板的上端分别设有第一凹槽，所述第二定位板的下端设有能够嵌入所述第一凹槽内的第三凸起。

5.根据权利要求4所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述第一定位板和侧板的侧壁之间采用榫卯结构连接，所述第一定位板的侧壁上开设有侧面凹槽，所述侧板的侧壁上设有能够嵌入缩入侧面凹槽内的侧面凸起。

6.根据权利要求5所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述第一定位板上的第一凹槽和侧面凹槽互相连通。

7.根据权利要求5所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述底座凹槽、第一凹槽以及侧面凹槽的截面为梯形或者方形结构。

8.根据权利要求5所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起以及侧面凸起的截面为梯形或者方形。

9.根据权利要求1所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述第一定位板成L形且分别安装在底座的四个角部位置。

10.根据权利要求9所述一种带榫卯结构的预制拼装式电缆工作井，其特征在于，所述第二定位板成L形且安装在所述第一定位板的正上方。

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