CN210622474U - 一种可循环使用的装配式预制临时围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环使用的装配式预制临时围墙，由若干结构件在水平方向和竖直方向上相互搭设组成，所述结构件为混凝土预制件；水平方向上相邻的所述结构件之间通过第一榫卯结构实现水平连接；竖直方向上相邻的所述结构件之间通过第一插接结构实现纵向连接，所述第一插接结构包括第一凸起和第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽分设于实现纵向连接的相邻所述结构件的两接触面上。本实用新型既有传统砖砌体围墙良好的抗风承载力，同时可以循环利用，且其施工速度更快，安装精度更高。

Description

一种可循环使用的装配式预制临时围墙

技术领域

本实用新型涉及临时施工围蔽领域，尤其涉及一种可循环使用的装配式预制临时围墙。

背景技术

施工围蔽是指在建筑施工时，需要搭建围墙或围挡将施工区域和外面的道路或活动区隔离开，除了为施工现场的管理及财产安全提供保障外，同时还具有美化、整洁施工内外环境的功能。围蔽是现场安全文明施工的重要组成部分，对施工现场起着至关重要的作用。目前常用的施工围墙形式有砖砌体围墙及彩钢板装配式围墙等形式。但是目前传统的砖砌体围墙和彩钢板装配式围墙存在较多弊端。其不足之处在于：

1)砖砌体围墙整体刚性差，在外力作用下容易发生局部倒塌。前期其施工工序繁多、施工速度慢、消耗人力物力较多。且后期其拆除工作麻烦，砖块难以循环利用。

2)彩钢板围挡可回收利用，但存在着稳定问题，易发生大片倒塌，易发生扭转弯曲等变形,易锈蚀，造成回收率不高。可循环利用的次数少。

3)以上这两种的主要传统临时围蔽结构，循环利用率不高，消耗较多的能源物质，污染环境。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种可循环使用的装配式预制临时围墙。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种可循环使用的装配式预制临时围墙，由若干结构件在水平方向和竖直方向上相互搭设组成，所述结构件为混凝土预制件；水平方向上相邻的所述结构件之间通过第一榫卯结构实现水平连接；竖直方向上相邻的所述结构件之间通过第一插接结构实现纵向连接，所述第一插接结构包括第一凸起和第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽分设于实现纵向连接的相邻所述结构件的两接触面上。

本实用新型提供的可循环使用的装配式预制临时围墙，其结构件为混凝土预制件，通过第一层的结构件固定在基础底板上，然后在其上部搭设其他层次的结构件，利用结构件之间的榫卯结构和插接结构连接以组成一面围墙。本实用新型既有传统砖砌体围墙良好的抗风承载力，同时可以循环利用，且其施工速度更快，安装精度更高。

进一步地，还包括竖直搭设的若干转角连接件，所述转角连接件为混凝土预制件；所述转角连接件连接在转角处相邻的结构件。

由此，经过转角连接件可以组装成一整个封闭的围墙或者有转角的围墙。

进一步地，所述转角连接件与所述结构件之间通过第二榫卯结构连接，且其高度与结构件的高度一致；纵向相邻的转角连接件之间通过第二插接结构配合，所述第二插接结构包括第二凸起和第二凹槽，所述第二凸起和第二凹槽分设所述纵向相邻的转角连接件的两接触端面上。

由此，通过在结构件和转角连接件上设置榫卯结构，利用传统榫卯结构的巧妙性，减少连接材料的投入；同时通过凸起和凹槽的插接结构，便于围墙墙体的竖直连接，而且该插接结构为非灌浆干式插接连接，便于墙体的拆卸和维修。

进一步地，还包括第一柱帽件以及第二柱帽件，所述第一柱帽件连接所述转角连接件以及所述转角处相邻的结构件；所述第二柱帽件连接水平相邻的所述结构件。

由此，通过第一柱帽件、第二柱帽件连接各个相邻的转角连接件以及结构件，使得搭设好的墙体更加稳定。

进一步地，所述结构件上设有花槽。

进一步地，所述结构件上设有浮雕。

由此，通过花槽和浮雕预制，美化环境，装饰围墙。

综上所述，本实用新型提供的可循环使用的装配式预制临时围墙具有如下技术效果：

1)本实用新型由混凝土预制的各类标准件搭设而成，且各标准件之间通过榫卯结构和插接结构可拆卸连接，使得该围墙具有传统砖砌体围墙的优越的抗风性能，同时又具备彩钢板围挡可循环利用的优点，且其施工速度更快，安装精度更高；

2)通过传统榫卯结构的巧妙设计，减少围墙连接材料的投入，节约成本；

3)通过在各标准件上预制花槽和浮雕，以美化环境，装饰围墙。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一层结构示意图；

图3为图2所示的第一层结构的剖面示意图；

图4为图1所示的结构件的结构示意图；

图5为图1所示的转角连接件的结构示意图；

图6为图1所示的第一柱帽件的结构示意图；

图7为图1所示的第二柱帽件的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、基础底板；11、预埋锚栓；2、结构件；21、第一凸起；22、第一凹槽；23、第一榫头；24、第一榫眼；3、转角连接件；31、第二凸起；32、第二凹槽；33、第二榫头；34、第二榫眼；4、第一柱帽件；41、第三凹槽； 5、第二柱帽件；51、第四凹槽。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1至图7，本实用新型公开了一种可循环使用的装配式预制临时围墙，由若干结构件2呈网格状搭设组成，结构件2为混凝土预制件。其中，水平方向上相邻的结构件2之间通过第一榫卯结构(图中未标示)实现水平连接；竖直方向上相邻的结构件2之间通过插接结构实现纵向连接，所述第一插接结构(图中未标示)包括第一凸起21和第一凹槽22，第一凸起21和第一凹槽22分设于实现纵向连接的相邻结构件2的两接触面上。

参阅图4，具体地，结构件2大致呈“工”字型长条状，其长度方向两端居中位置分别设有第一榫头23和第一榫眼24，第一榫头23和第一榫眼 24大致呈梯形状，两者的上表面与结构件2主体的上表面齐平，且其高度均为结构件2主本的高度的一半，当水平方向上相邻的结构件2相互搭设时，第一榫头23扣入第一榫眼24中构成所述第一榫卯结构。诚然，榫头和榫眼可以设置有多个，多个榫头或榫眼可设在同一端面，亦可以设在不同端面，实现榫卯连接均可。结构件2的上表面在靠近其长度方向两端的位置对称安装有2个第一凸起21，其下表面对应第一凸起21的位置设有第一凹槽22，第一凸起21和第一凹槽22居中且同轴线布置，当竖直方向上相邻的结构件2相互搭设时，第一凸起21插入第一凹槽22中构成所述第一插接结构，且第一凹槽22的深度略大于第一凸起21的高度。

因结构件2的网格状搭设只能组成平面的围墙，为了可以组成有转角的围墙以适应更多的应用场地和使用环境，本实用新型还包括竖直搭设的若干转角连接件3，转角连接件3同样为混凝土预制件。转角连接件3连接在转角处相邻的结构件2，且其高度与结构件2的高度一致，由此，可更加方便其参与围墙搭设时的高度控制。

在本实施例中，转角连接件3与结构件2之间通过第二榫卯结构(图中未标示)连接，且其高度与结构件2的高度一致；纵向相邻的转角连接件3之间通过第二插接结构(图中未标示)配合，所述第二插接结构包括第二凸起31和第二凹槽32，第二凸起31和第二凹槽32分设纵向相邻的转角连接件3的两接触端面上。

参阅图5，具体地，转角连接件3大致呈矩形状，其两相连的侧面分别对应设有第二榫头33和第二榫眼34，第二榫头33与第一榫头23一致，第二榫眼34与第一榫眼24一致，当转角连接件3与结构件2在水平方向相互搭设时，第一榫头23扣入第二榫眼34以及第二榫头33扣入第一榫眼24 中构成所述第二榫卯结构；转角连接件3上表面中间设有第二凸起31，其下表面对应第二凸起31的位置设有第二凹槽32，第二凸起31和第二凹槽 32居中且同轴线布置，当竖直方向上相邻的转角连接件3相互搭设时，第二凸起31插入第二凹槽32中构成所述第二插接结构，且第二凹槽32的深度略大于第二凸起31的高度。转角连接件3上的榫头和榫眼的设置，应当配合结构件2，以实现两者的水平连接。

在本实施例中，该围墙还包括设于转角连接件3上方的第一柱帽件4 以及设于结构件2上方的第二柱帽件5，第一柱帽件4连接转角连接件3以及与其相邻的两个结构件2，第二柱帽件5连接相邻的两个结构件2。

具体地，参阅图1和图6，在围墙的高度达到设计高度后，将第一柱帽件4安装在转角连接件3的上方。第一柱帽件4大致呈L形状，其下表面设置有3个第三凹槽41，第三凹槽41分别与墙体转角处的第二凸起31以及第一凸起21配合。由此，将墙体转角处最上层的转角连接件3及其两侧的结构件2连接到一起。

参阅图1和图7，在围墙的高度达到设计高度后，将第二柱帽件5安装在两相邻结构件2的上方。第二柱帽件5大致呈矩形状，其下表面设置有2 个第四凹槽51，第四凹槽51与两相邻结构件2上的第一凸起21配合。由此，将墙体最上层的两相邻结构件2连接到一起。

在本实施例中，第一凸起21和第二凸起31均为同样规格的锚栓，第一凹槽22、第二凹槽32、第三凹槽41以及第四凹槽51均为同样规格的圆孔，所述圆孔的直径略大于锚栓的直径，所述锚栓可插入所述圆孔中形成插接结构。具体地，所述锚栓预埋或者螺纹连接在结构件2以及转角连接件3上。诚然，突起以及凹槽的设计还可以为矩形凸块和矩形槽的插接配合方式，其具体的选择应当属于本领域技术人员的惯用手段。

在本实施例中，为了更好的保护墙体以及各标准件不易损坏，第一榫眼24和第二榫眼34的宽度均大于第一榫头23和第二榫头33的宽度。故可利用榫眼与榫头的宽度差，在满足安装施工时吸收误差的同时，可用于吸收强风作用下的标准件窜动。

在本实施例中，为了美化环境以及装饰墙体，部分结构件2上设有花槽或者浮雕，也可以同时设有花槽和浮雕。当然，并不是每块结构件2上都需要设有花槽和/浮雕，其具体布置按照设计要求组装即可。

参阅图1、图2和图3，在本实施例中，基础底板1上安装有预埋锚栓 11，预埋锚栓11的位置与结构件2和转角连接件3的安装位置对应。结构件2通过第一凹槽22与预埋锚栓11的配合安装在基础底板1上，转角连接件3通过第二凹槽32与预埋锚栓11的配合安装在基础底板1上，同时，相邻的结构件2之间以及结构件2与转角连接件3之间通过榫头与榫眼组成的榫卯结构连接在一起，从而构成墙体的第一层，进而再在其第一层的基础上，利用同样的原理搭设其他层，最后再装上第一柱帽件4以及第二柱帽件5。诚然，墙体与基础底板1的连接方式亦可以采用在基础底板1上开槽或者两侧设立凸肩，只要能达到固定墙体的功能即可。

综上所述，本实用新型提供的可循环使用的装配式预制临时围墙，由混凝土预制的各类标准件搭设而成，其结构简单，各标准件之间可拆卸连接，具有优越的抗风性能，同时可循环利用，其施工速度快，安装精度高；通过传统榫卯结构的巧妙设计，利用榫眼与榫头的宽度差，在减少围墙连接材料投入的同时，亦可增加各标准件的使用寿命；同时通过凸起和凹槽的插接，便于围墙墙体的竖直连接，而且该插接结构为非灌浆干式插接连接，便于墙体的拆卸和维修；通过在各标准件上预制花槽和浮雕，以美化环境，装饰墙体。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可循环使用的装配式预制临时围墙，其特征在于：由若干结构件在水平方向和竖直方向上相互搭设组成，所述结构件为混凝土预制件；水平方向上相邻的所述结构件之间通过第一榫卯结构实现水平连接；竖直方向上相邻的所述结构件之间通过第一插接结构实现纵向连接，所述第一插接结构包括第一凸起和第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽分设于实现纵向连接的相邻所述结构件的两接触面上。

2.根据权利要求1所述的可循环使用的装配式预制临时围墙，其特征在于：还包括竖直搭设的若干转角连接件，所述转角连接件为混凝土预制件；所述转角连接件连接在转角处相邻的结构件。

3.根据权利要求2所述的可循环使用的装配式预制临时围墙，其特征在于：所述转角连接件与所述结构件之间通过第二榫卯结构连接，且其高度与结构件的高度一致；纵向相邻的转角连接件之间通过第二插接结构配合，所述第二插接结构包括第二凸起和第二凹槽，所述第二凸起和第二凹槽分设所述纵向相邻的转角连接件的两接触端面上。

4.根据权利要求3所述的可循环使用的装配式预制临时围墙，其特征在于：还包括第一柱帽件以及第二柱帽件，所述第一柱帽件连接所述转角连接件以及所述转角处相邻的结构件；所述第二柱帽件连接水平相邻的所述结构件。

5.根据权利要求1所述的可循环使用的装配式预制临时围墙，其特征在于：所述结构件上设有花槽。

6.根据权利要求1所述的可循环使用的装配式预制临时围墙，其特征在于：所述结构件上设有浮雕。

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