CN210195448U - 一种装配式混凝土预制围墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式混凝土预制围墙,包括基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽,基础设置于抗风柱的底部,墙板与抗风柱可拆卸相连,墙板的相对的两端分别与相邻的两个抗风柱相连,墙板的底部与基础相抵接,抗风柱的高度较墙板的高度高,墙帽设置于墙板的顶部,墙帽与墙板可拆卸连接,柱帽罩设于抗风柱的顶部,柱帽与抗风柱可拆卸连接;基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽均为混凝土预制件。本实用新型的装配式混凝土预制围墙,各个部件均为预制件,工厂预制完成后,现场可实现快速安装,提高工作效率和围墙美观性,且各部件采用可拆卸连接方式,预制围墙使用结束后拆除后可重复利用,减少资源浪费和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,特别是涉及一种装配式混凝土预制围墙。
背景技术
围墙在建筑学上是指一种垂直向的空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域,一般指围着建筑体的墙。几乎所有重要的建筑材料都可以成为建造墙的材料:木材、石材、砖、混凝土、金属材料、高分子材料甚至玻璃,现有技术中以砖墙较多,砖墙构造需要把小尺寸的砖头以一种合理的方式通过砂浆组合成墙体。
现有技术中的砖砌围墙自重大,需要制作基础,人工采用原材料砖块进行砌筑和抹灰装饰施工,生产效率较低,污染环境,外观效果很难提升;而且砖砌围墙施工受气候影响较大,尤其北方地区冬季施工困难;加之砖砌围墙一次性短期使用,资源浪费严重,拆除时污染环境并且产生大量建筑垃圾。
因此,如何改变现有技术中,砖砌围墙生产效率较低、易造成资源浪费和环境污染的现状,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土预制围墙,以解决上述现有技术存在的问题,使围墙实现快速安装,提高工作效率,且预制围墙可重复利用,减少资源浪费和环境污染。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种装配式混凝土预制围墙,包括基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽,所述基础设置于所述抗风柱的底部,所述墙板与所述抗风柱可拆卸相连,所述墙板的相对的两端分别与相邻的两个所述抗风柱相连,所述墙板的底部与所述基础相抵接,所述抗风柱的高度较所述墙板的高度高,所述墙帽设置于所述墙板的顶部,所述墙帽与所述墙板可拆卸连接,所述柱帽罩设于所述抗风柱的顶部,所述柱帽与所述抗风柱可拆卸连接,所述墙帽具有两个对称的排水面,两个所述排水面跨设于所述墙板的两侧,所述排水面朝向远离所述墙板的方向倾斜设置,所述柱帽具有两对对称设置的倾斜面,所述柱帽的底面与所述基础之间的距离较所述墙帽的底面与所述基础之间的距离大;所述基础、所述墙板、所述墙帽、所述抗风柱和所述柱帽均为混凝土预制件。
优选地,所述抗风柱的横向截面为T字形,所述墙板与所述抗风柱的拐角处相抵接。
优选地,所述墙板和所述抗风柱上均设置预埋螺栓,所述墙板与所述抗风柱均与连接件螺栓连接,所述连接件上设置有与所述预埋螺栓相匹配的螺栓孔。
优选地,所述连接件的横向截面为L形,所述连接件设置于所述装配式混凝土预制围墙的内侧。
优选地,所述抗风柱包括相连的第一板和第二板,所述第一板与所述墙板相平行设置,所述第二板与所述第一板相垂直设置。
优选地,所述第一板的高度较所述第二板的高度高,所述柱帽和所述墙帽上均设置插槽,所述第一板与所述柱帽插接相连,所述墙板与所述墙帽插接相连。
优选地,所述第二板的顶部与所述柱帽的底部之间具有间隙,所述墙板的厚度较所述墙帽的插槽的厚度薄,所述第二板和所述墙板上均设置调节组件;所述调节组件包括套筒和调节螺栓,所述套筒预埋于所述墙板或第二板内,所述套筒设置有与所述调节螺栓相适配的内螺纹,所述调节螺栓的螺杆一端伸入所述墙板或第二板内与所述套筒螺纹连接,所述调节螺栓的头部能够与墙帽或柱帽相抵接。
优选地,所述墙板上设置多个调节组件,多个所述调节组件等间距均布。
优选地,所述墙板与所述墙帽插接相连的一端设置凹陷,所述凹陷内设置预埋吊具,所述凹陷的高度较所述预埋吊具的高度高。
优选地,所述基础上设置有与所述抗风柱相适配的凹槽,所述基础与所述抗风柱插接相连,所述基础为杯形基础。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:本实用新型的装配式混凝土预制围墙,包括基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽,基础设置于抗风柱的底部,墙板与抗风柱可拆卸相连,墙板的相对的两端分别与相邻的两个抗风柱相连,墙板的底部与基础相抵接,抗风柱的高度较墙板的高度高,墙帽设置于墙板的顶部,墙帽与墙板可拆卸连接,柱帽罩设于抗风柱的顶部,柱帽与抗风柱可拆卸连接,墙帽具有两个对称的排水面,两个排水面跨设于墙板的两侧,排水面朝向远离墙板的方向倾斜设置,柱帽具有两对对称设置的倾斜面,柱帽的底面与基础之间的距离较墙帽的底面与基础之间的距离大;基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽均为混凝土预制件。本实用新型的装配式混凝土预制围墙,各个部件均为预制件,工厂预制完成后,现场可实现快速安装,提高工作效率和围墙美观性,且各部件采用可拆卸连接方式,预制围墙使用结束后拆除后可重复利用,减少资源浪费和环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的整体结构示意图;
图2为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的柱帽的正视方向结构示意图;
图3为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的柱帽的俯视方向结构示意图;
图4为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的柱帽的左视方向结构示意图;
图5为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙帽的正视方向结构示意图;
图6为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙帽的俯视方向结构示意图;
图7为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙帽的左视方向结构示意图;
图8为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙板和抗风柱的连接结构示意图;
图9为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的抗风柱和基础的连接结构示意图;
图10为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的抗风柱和柱帽的连接结构示意图;
图11为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙板和墙帽的连接结构示意图;
其中,1为基础,2为墙板,3为墙帽,4为抗风柱,5为柱帽,6为连接件,7为调节组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种装配式混凝土预制围墙,以解决上述现有技术存在的问题,使围墙实现快速安装,提高工作效率,且预制围墙可重复利用,减少资源浪费和环境污染。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-11,其中,图1为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的整体结构示意图,图2为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的柱帽的正视方向结构示意图,图3为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的柱帽的俯视方向结构示意图,图4为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的柱帽的左视方向结构示意图,图5为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙帽的正视方向结构示意图,图6为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙帽的俯视方向结构示意图,图7为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙帽的左视方向结构示意图,图8为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙板和抗风柱的连接结构示意图,图9为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的抗风柱和基础的连接结构示意图,图10为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的抗风柱和柱帽的连接结构示意图,图11为本实用新型的装配式混凝土预制围墙的墙板和墙帽的连接结构示意图。
本实用新型提供一种装配式混凝土预制围墙,包括基础1、墙板2、墙帽3、抗风柱4和柱帽5,基础1设置于抗风柱4的底部,墙板2与抗风柱4可拆卸相连,墙板2的相对的两端分别与相邻的两个抗风柱4相连,墙板2的底部与基础1相抵接,抗风柱4的高度较墙板2的高度高,墙帽3设置于墙板2的顶部,墙帽3与墙板2可拆卸连接,柱帽5罩设于抗风柱4的顶部,柱帽5与抗风柱4可拆卸连接,墙帽3具有两个对称的排水面,两个排水面跨设于墙板2的两侧,排水面朝向远离墙板2的方向倾斜设置,柱帽5具有两对对称设置的倾斜面,柱帽5的底面与基础1之间的距离较墙帽3的底面与基础1之间的距离大;基础1、墙板2、墙帽3、抗风柱4和柱帽5均为混凝土预制件。
本实用新型的装配式混凝土预制围墙,各个部件均为混凝土预制件,混凝土强度等级不低于C25,工厂预制完成后,现场可实现快速安装,提高工作效率和围墙美观性,且各部件采用可拆卸连接方式,预制围墙使用结束后拆除后可重复利用,减少资源浪费和环境污染。另外,墙帽3和柱帽5均采用双向排水设计,增强围墙的排水能力,延长围墙使用寿命;在本具体实施方式中,沿着与墙板2相垂直的方向将墙帽3进行剖切,墙帽3的截面为梯形,梯形的顶边宽度较墙板2的厚度大;沿着与墙板2相平行和相垂直的方向分别对柱帽5进行剖切,柱帽5的截面均为梯形,柱帽5和墙帽3能够对抗风柱4和墙板2提供保护,延长围墙使用寿命。
具体地,抗风柱4的横向截面为T字形,增强围墙的结构强度,墙板2与抗风柱4的拐角处相抵接,安装过程方便定位,提高安装效率。
另外,墙板2和抗风柱4上均设置预埋螺栓,墙板2与抗风柱4均与连接件6螺栓连接,连接件6上设置有与预埋螺栓相匹配的螺栓孔,墙板2和抗风柱4通过连接件6相连,增强结构整体性,提高围墙结构强度。
在本具体实施方式中,连接件6的横向截面为L形,L形的连接件6能够紧贴墙板2和抗风柱4,连接件6设置于装配式混凝土预制围墙的内侧,连接件6位于围墙的内侧,提高围墙的美观性。
更具体地,抗风柱4包括相连的第一板和第二板,第一板与墙板2相平行设置,第二板与第一板相垂直设置,第二板和第一板的中部相连构成横截面为T字形的抗风柱4。
为了便于安装柱帽5,第一板的高度较第二板的高度高,柱帽5和墙帽3上均设置插槽,第一板与柱帽5插接相连,墙板2与墙帽3插接相连,插接相连连接稳固,同时插接相连可实现快速拆装,提高现场施工的工作效率。
进一步地,第二板的顶部与柱帽5的底部之间具有间隙,墙板2的厚度较墙帽3的插槽的厚度薄,第二板与柱帽5插接处和墙板2与墙帽3插接处均具有一定的间隙,便于快速安装柱帽5和墙帽3。为了避免柱帽5与抗风柱4、墙帽3与墙板2之间出现晃动、安装不牢固的问题,第二板和墙板2上均设置调节组件7,调节组件7包括套筒和调节螺栓,套筒预埋于墙板2或第二板内,套筒设置有与调节螺栓相适配的内螺纹,调节螺栓的螺杆一端伸入墙板2或第二板内与套筒螺纹连接,在安装好柱帽5或墙帽3后,转动调节螺栓,令调节螺栓的头部与墙帽3或柱帽5相抵接,使柱帽5与抗风柱4、墙帽3与墙板2安装牢固,提高围墙的结构强度,同时,降低了预制件加工难度。
由于墙板2尺寸较大,墙板2上设置多个调节组件7,多个调节组件7沿着墙板2的长度方向等间距设置,提高墙板2和墙帽3的受力均匀性。
为了方便墙板2吊装和移动,墙板2与墙帽3插接相连的一端设置凹陷,凹陷内设置预埋吊具,方便吊装转运墙板2,凹陷的高度较预埋吊具的高度高,吊具不外露,不影响墙板2与墙帽3的安装,提高墙板2的美观性。
更进一步地,基础1上设置有与抗风柱4相适配的凹槽,基础1与抗风柱4插接相连,基础1为杯形基础,抗风柱4插入基础1后,进行定位尺寸和垂直度的校核,合格后,注入高强度灌浆料,提高围墙结构稳定性。
本实用新型的装配式混凝土预制围墙,基础1、墙板2、墙帽3、抗风柱4和柱帽5均为混凝土预制件,工厂预制完成后,便于现场快速安装,提高施工效率,墙板2与抗风柱4采用可拆卸连接方式,在围墙使用结束后便于拆除以及再利用,节约能源,保护环境。墙板2顶部安装墙帽3,抗风柱4顶部安装柱帽5,墙帽3和柱帽5均采用双面排水方式,增强围墙排水性能。另外,墙板2与墙帽3、抗风柱4与柱帽5均采用插接的连接方式,便于快速施工操作,在墙板2与墙帽3支架、抗风柱4与柱帽5之间设置调节组件7,提高墙板2与墙帽3、抗风柱4与柱帽5的连接牢固度。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种装配式混凝土预制围墙,其特征在于:包括基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽,所述基础设置于所述抗风柱的底部,所述墙板与所述抗风柱可拆卸相连,所述墙板的相对的两端分别与相邻的两个所述抗风柱相连,所述墙板的底部与所述基础相抵接,所述抗风柱的高度较所述墙板的高度高,所述墙帽设置于所述墙板的顶部,所述墙帽与所述墙板可拆卸连接,所述柱帽罩设于所述抗风柱的顶部,所述柱帽与所述抗风柱可拆卸连接,所述墙帽具有两个对称的排水面,两个所述排水面跨设于所述墙板的两侧,所述排水面朝向远离所述墙板的方向倾斜设置,所述柱帽具有两对对称设置的倾斜面,所述柱帽的底面与所述基础之间的距离较所述墙帽的底面与所述基础之间的距离大;所述基础、所述墙板、所述墙帽、所述抗风柱和所述柱帽均为混凝土预制件。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述抗风柱的横向截面为T字形,所述墙板与所述抗风柱的拐角处相抵接。
3.根据权利要求2所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述墙板和所述抗风柱上均设置预埋螺栓,所述墙板与所述抗风柱均与连接件螺栓连接,所述连接件上设置有与所述预埋螺栓相匹配的螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述连接件的横向截面为L形,所述连接件设置于所述装配式混凝土预制围墙的内侧。
5.根据权利要求2所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述抗风柱包括相连的第一板和第二板,所述第一板与所述墙板相平行设置,所述第二板与所述第一板相垂直设置。
6.根据权利要求5所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述第一板的高度较所述第二板的高度高,所述柱帽和所述墙帽上均设置插槽,所述第一板与所述柱帽插接相连,所述墙板与所述墙帽插接相连。
7.根据权利要求6所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述第二板的顶部与所述柱帽的底部之间具有间隙,所述墙板的厚度较所述墙帽的插槽的厚度薄,所述第二板和所述墙板上均设置调节组件;所述调节组件包括套筒和调节螺栓,所述套筒预埋于所述墙板或第二板内,所述套筒设置有与所述调节螺栓相适配的内螺纹,所述调节螺栓的螺杆一端伸入所述墙板或第二板内与所述套筒螺纹连接,所述调节螺栓的头部能够与墙帽或柱帽相抵接。
8.根据权利要求7所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述墙板上设置多个调节组件,多个所述调节组件等间距均布。
9.根据权利要求5所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述墙板与所述墙帽插接相连的一端设置凹陷,所述凹陷内设置预埋吊具,所述凹陷的高度较所述预埋吊具的高度高。
10.根据权利要求1-9任一项所述的装配式混凝土预制围墙,其特征在于:所述基础上设置有与所述抗风柱相适配的凹槽,所述基础与所述抗风柱插接相连,所述基础为杯形基础。
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CN201920483892.3U CN210195448U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种装配式混凝土预制围墙 |
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CN112983121A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-18 | 江西省国利建设集团有限公司 | 一种装配式建筑施工方法 |
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920483892.3U patent/CN210195448U/zh active Active
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