CN212905924U - 智能手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例属于手表领域，尤其涉及一种智能手表。本实用新型旨在解决表带通过连接件与表壳电连接，表带会影响由表壳构成的天线的性能问题。本实用新型实施例的智能手表，表壳包括第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳上设置有第一绝缘片，第二连接耳上设置有第二绝缘片；第一绝缘片上设置有第一安装孔，第二绝缘片上设置有第二安装孔；表带的一端设置有旋转通道，连接件的第一端由旋转通道伸出、且穿设在第一安装孔内，连接件的第二端由旋转通道伸出、且穿设在第二安装孔内；表带通过连接件与第一绝缘片和第二绝缘片连接，阻止连接件与表壳接触，与表带通过连接件与直接与表壳接触相比，表带不会影响由表壳构成的天线的性能。

Description

智能手表

技术领域

本实用新型实施例涉及手表领域，尤其涉及一种智能手表。

背景技术

随着穿戴设备技术的迅速发展，智能手表使用需求逐渐增大，对于智能手表的通话功能以及无线连接功能的要求也逐渐提高。

传统方案中，智能手表包括表壳、表带以及连接件，表壳、表带以及连接件均由金属构成；表壳上具有间隔设置的第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳朝向第二连接耳的侧面上设置有第一连接孔，第二连接耳朝向第一连接耳的侧面上设置有第二连接孔，表带的一端设置有旋转通道，连接件插设在旋转通道内，连接件的一端由旋转通道伸出并插设在第一连接孔内，连接件的另一端由旋转通道伸出并插设在第二连接孔内，以实现表带与表壳之间的连接。另外，为了实现智能手表的无线连接功能，传统方案常将表壳作为智能手表的天线。

然而，表带通过连接件与表壳电连接，表带会影响由表壳构成的天线的性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种智能手表，以解决表带通过连接件与表壳电连接，表带会影响由表壳构成的天线的性能的技术问题。

本实用新型实施例提供一种智能手表，包括表壳、表带以及连接件，所述表壳为金属材质，且用于作为天线；所述表壳设置有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳朝向所述第二连接耳的第一侧面上设置有第一绝缘片，所述第二连接耳朝向所述第一连接耳的第二侧面上设置有第二绝缘片，所述第一绝缘片上设置有第一安装孔，所述第二绝缘片上设置有第二安装孔；所述第一绝缘片和所述第二绝缘片通过NMT形成；所述表带的一端设置有旋转通道，所述连接件插设在所述旋转通道内，所述连接件的第一端由所述旋转通道伸出、且穿设在所述第一安装孔内，所述连接件的第二端由所述旋转通道伸出、且穿设在所述第二安装孔内。

如上所述的智能手表，其中，所述第一侧面上形成有向所述第一连接耳内部延伸的第一连接槽，所述第一绝缘片上具有嵌入到所述第一连接槽内的第一连接凸起。

如上所述的智能手表，其中，所述第一连接槽的侧壁上设置有向所述第一连接耳延伸的至少一个第二连接槽，所述第一连接凸起上设置有嵌入到所述第二连接槽内的第二连接凸起。

如上所述的智能手表，其中，所述第二侧面上形成有向所述第二连接耳内部延伸的第三连接槽，所述第二绝缘片上具有嵌入到所述第三连接槽内的第三连接凸起。

如上所述的智能手表，其中，所述第三连接槽的侧壁上设置有向所述第二连接耳延伸的至少一个第四连接槽，所述第三连接凸起上设置有嵌入到所述第四连接槽内的第四连接凸起。

如上所述的智能手表，其中，所述第一连接槽和所述第三连接槽的截面宽度的范围为100-300um，所述第二连接槽和所述第四连接槽的截面宽度的范围为20-40um。

如上所述的智能手表，其中，所述第一侧面上设置有第一容置槽，所述第一绝缘片设置在所述第一容置槽内，且所述第一绝缘片朝向第二连接耳的侧面与所述第一侧面平齐；所述第二侧面上设置有第二容置槽，所述第二绝缘片设置在所述第二容置槽内，且所述第二绝缘片朝向第一连接耳的侧面与所述第二侧面平齐。

如上所述的智能手表，其中，所述第一容置槽的槽底设置有第一加强槽，所述第一绝缘片上设置有嵌入所述第一加强槽内的第一加强部。

如上所述的智能手表，其中，所述第二容置槽的槽底设置有第二加强槽，所述第二绝缘片上设置有嵌入所述第二加强槽内的第二加强部。

如上所述的智能手表，其中，所述第一安装孔延伸至所述第一加强部内，所述第二安装孔延伸至所述第二加强部内。

本实用新型实施例提供的智能手表，包括表壳、表带以及连接件；表壳包括间隔设置的第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳朝向第二连接耳的第一侧面上设置有第一绝缘片，第二连接耳朝向第一连接耳的第二侧面上设置有第二绝缘片；第一绝缘片上设置有第一安装孔，第二绝缘片上设置有第二安装孔；表带的一端设置有旋转通道，连接件插设在旋转通道内，连接件的第一端由旋转通道伸出、且穿设在第一安装孔内，连接件的第二端由旋转通道伸出、且穿设在第二安装孔内；表带通过连接件与表壳上的第一绝缘片与第二绝缘片连接，阻止连接件与表壳接触，与表带通过连接件与直接与表壳接触相比，表带不会影响由表壳构成的天线的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的智能手表的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的智能手表的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的智能手表中第一绝缘片与表壳的连接示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的智能手表中第一绝缘片与表壳的连接示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的智能手表中第一绝缘片与第二绝缘片的制作流程图。

附图标记说明：

1：智能手表；

10：表壳；

11：第一连接耳；

111：第一连接槽；

112：第二连接槽；

12：第一绝缘片；

121：第一安装孔；

122：第一加强部；

13：第二连接耳；

14：第二绝缘片；

141：第二安装孔；

20：表带；

21：旋转通道；

30：连接件；

31：套管；

32：第一连接杆；

33：第二连接杆；

34：弹簧；

2：第一处理槽；

3：第二处理槽；

4：第三处理槽；

5：第四处理槽；

6：第五处理槽；

7：第六处理槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

智能手表包括表壳、表带以及连接件，表壳、表带以及连接件均由金属构成；表壳上具有间隔设置的第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳朝向第二连接耳的侧面上设置有第一连接孔，第二连接耳朝向第一连接耳的侧面上设置有第二连接孔；连接件包括套管、第一连接杆、第二连接杆以及弹簧，弹簧容置在套管内，弹簧的中心线与套管的中心线重合设置，第一连接杆的一端插设在弹簧的一端，第二连接杆的一端插设在弹簧的背离第一连接杆的一端，弹簧用于驱动第一连接杆与第二连接杆由套管内伸出；表带的一端设置有旋转通道，连接件插设在旋转通道内，第一连接杆由旋转通道伸出并插设在第一连接孔内，第二连接杆由旋转通道伸出并插设在第二连接孔内，以实现表带与表壳之间的连接，为了实现智能手表的无线连接功能，常将表壳作为智能手表的天线。

然而，表壳、表带以及连接件均由金属构成，表带通过连接件与表壳电连接，进而表带会影响由表壳构成的天线的性能，天线作为通信的桥梁，天线性能降低，导致智能手表的通话功能、定位功能受到限制。

本实施例提供一种智能手表，表壳包括间隔设置的第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳朝向第二连接耳的第一侧面上设置有第一绝缘片，第二连接耳朝向第一连接耳的第二侧面上设置有第二绝缘片；第一绝缘片上设置有第一安装孔，第二绝缘片上设置有第二安装孔，表带的一端设置有旋转通道，连接件的第一端由旋转通道伸出、且穿设在第一安装孔内，连接件的第二端由旋转通道伸出、且穿设在第二安装孔内；表带通过连接件与表壳上的第一绝缘片与第二绝缘片连接，阻止连接件与表壳接触，与相关技术中表带通过连接件与表壳电连接相比，表带不会影响由表壳构成的天线的性能。

图1为本实用新型实施例提供的智能手表的爆炸图，图2为本实用新型实施例提供的智能手表的剖视图，参照图1和图2，本实施例提供一种智能手表1包括表壳10，表壳10呈板状，表壳10上设置有安装孔，安装孔沿设置在表壳10面积较大的表面上，安装孔的一端设置，表芯设置在安装孔内；其中表芯可以为能够实现时间显示、语音通话等功能的部件。为了实现表芯与外部设备之间的无线信号传输，将表壳10设置为金属壳，表芯与表壳10之间电连接，使得表壳10可以作为天线实现无线信号的接收和发送。

智能手表1还包括表带20，表带20可以将表壳10固定在用户的腕部，以实现智能手表1的佩戴。表壳10的一端设置有间隔的第一连接耳11和第二连接耳13，表带20通过连接件30与第一连接耳11和第二连接耳13连接，以实现表带20和表壳10之间的连接。

表带20包括卡扣、第一链条以及第二链条，卡扣位于第一链条与第二链条之间，卡扣的一端与第一链条可拆卸连接，或者卡扣背离第一链条的一端与第二链条可拆卸连接；第一链条和第二链条通过卡扣连接，并且通过卡扣可以调节第一链条和第二链条之间的相对位置，以使表带10可以适用于体型不同的用户。

表带20可以主要由钢、铜、金、银等金属材质中的至少一种制成。

表带20的一端设置有旋转通道21，连接件30插设在旋转通道21内，连接件30的第一端和第二端分别由旋转通道21伸出。第一连接耳11朝向第二连接耳13的第一侧面上设置有第一绝缘片12，第二连接耳13朝向第一连接耳11的第二侧面上设置有第二绝缘片14；第一绝缘片12上设置有第一安装孔121，第二绝缘片14上设置有第二安装孔141；连接件30的第一端穿设在第一安装孔121内，连接件30的第二端穿设在第二安装孔141内。

在一些可实现的方式中，连接件30包括套管31、第一连接杆32、第二连接杆33以及弹簧34，弹簧34容置在套管31内，弹簧34的中心线与套管31的中心线重合设置，第一连接杆32的一端插设在套管31的一端、且与弹簧34的一端相抵接；第二连接杆33的一端插设在套管31背离第一连接杆32的一端、且与弹簧34背离第一连接杆32的一端相抵接；第一连接杆32伸出套管31的一端正对第一安装孔121时，弹簧34驱动第一连接杆32伸入到第一安装孔121内，第二连接杆33伸出套管31的一端正对第二安装孔141时，弹簧34驱动第二连接杆33伸入到第二安装孔141内。

本实施例提供的智能手表1，表壳10包括间隔设置的第一连接耳11和第二连接耳13，第一连接耳11朝向第二连接耳13的第一侧面上设置有第一绝缘片12，第二连接耳13朝向第一连接耳11的第二侧面上设置有第二绝缘片14；第一绝缘片12上设置有第一安装孔121，第二绝缘片14上设置有第二安装孔141；表带20的一端设置有旋转通道21，连接件30插设在旋转通道21内，连接件30的第一端由旋转通道21伸出、且穿设在第一安装孔121内，连接件30的第二端由旋转通道21伸出、且穿设在第二安装孔141内；表带20通过连接件30与表壳10上的第一绝缘片12与第二绝缘片14连接，避免连接件30与表壳10接触，与表带20通过连接件30直接与表壳10接触相比，实现了表带20与表壳10之间的绝缘连接，表带20不会影响由表壳10构成的天线的性能。

图3为本实用新型实施例提供的智能手表中第一绝缘片与表壳的连接示意图一，图4为本实用新型实施例提供的智能手表中第一绝缘片与表壳的连接示意图二，参照图3和图4，本实施例提供的智能手表1，第一侧面上形成有向第一连接耳11内部延伸的第一连接槽111，第一绝缘片12上具有嵌入到第一连接槽111内的第一连接凸起，如此设置，提高了第一连接耳11与第一绝缘片12之间连接力，避免第一绝缘片12脱落，进而提高了智能手表1的使用寿命。

当然在其他的实现方式中，第一连接耳11和第一绝缘片12也可以通过粘结胶连接。

其中，以垂直于第一连接槽111长度的平面为截面，第一连接槽111的截面形状可以呈圆形、矩形、多边形等形状，对此不作限制。

第一绝缘片12可以主要由PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)或者PPS(聚苯硫醚)等绝缘材质构成；第一绝缘片12上具有嵌入到第一连接槽111内的第一连接凸起，第一连接凸起是通过将PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)或者PPS(聚苯硫醚)热熔之后，注入到第一连接槽111内而形成的，通过第一连接凸起与第一连接槽111连接，使得第一连接耳11与第一绝缘片12之间的连接更加牢固。

进一步地，第一连接槽111的侧壁上设置有向第一连接耳11延伸的至少一个第二连接槽112，第一连接凸起上设置有嵌入到第二连接槽112内的第二连接凸起；如此设置，进一步提高第一绝缘片12与第一连接耳11之间的连接力，进一步避免第一绝缘片12脱落。

其中，以垂直于第二连接槽112长度的平面为截面，第二连接槽112的截面形状可以呈圆形、矩形、多边形等形状，对此不作限制。

第一连接凸起与第二连接凸起是一体结构，进一步提高了第一连接耳11与第一绝缘片12之间连接的牢固性。

本实施例提供的智能手表1，第二侧面上形成有向第二连接耳13内部延伸的第三连接槽，第二绝缘片14上具有嵌入到第三连接槽内的第三连接凸起；如此设置，提高了第二连接耳13与第二绝缘片14之间连接力，避免第二绝缘片14脱落，进而提高了智能手表1的使用寿命。

其中，以垂直于第三连接槽长度的平面为截面，第三连接槽的截面形状可以呈圆形、矩形、多边形等形状，对此不作限制。

第二绝缘片14可以主要由PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)或者PPS(聚苯硫醚)等绝缘材质构成；第二绝缘片14上具有嵌入到第三连接槽内的第三连接凸起，第三连接凸起的制作过程与第一连接凸起的制作过程相同，对此不在赘述。

进一步地，第三连接槽的侧壁上设置有向第二连接耳13延伸的至少一个第四连接槽，第三连接凸起上设置有嵌入到第四连接槽内的第四连接凸起；如此设置，进一步提高第二绝缘片14与第二连接耳13之间的连接力，进一避免第二绝缘片14脱落。

其中，以垂直于第四连接槽长度的平面为截面，第四连接槽的截面形状可以呈圆形、矩形、多边形等形状，对此不作限制。

第三连接凸起与第四连接凸起是一体结构，进一步提高了第二连接耳13与第二绝缘片14之间连接的牢固性。

本实施例提供的智能手表1，第一连接槽111与第三连接槽的截面宽度的范围为100-300um，第二连接槽112与第四连接槽的截面宽度的范围为20-40um；如此设置，第一连接槽111、第二连接槽112、第三连接槽以及第四连接槽的尺寸较小，可以提高凸起与槽之间的连接力，以进一步提高第一绝缘片12与第一连接耳11之间的连接力、以及第二绝缘片14与第二连接耳13之间的连接力。

其中，以垂直于第一连接槽111深度的平面为截面，第一连接槽111与第三连接槽的截面宽度的范围为100-300um，第一连接凸起与第三连接凸起的宽度和第一连接槽111与第三连接槽的截面宽度相匹配；以垂直于第二连接槽112深度的平面为截面，第二连接槽112与第四连接槽的截面宽度的范围为20-40um，第二连接凸起与第四连接凸起的宽度和第二连接槽112与第四连接槽的截面宽度相匹配，通过两个方向对第一连接耳11与第一绝缘片12之间以及第二连接耳13与第二绝缘片14之间进行固定连接，进而提高了第一连接耳11与第一绝缘片12之间的连接力、以及第二连接耳13与第二绝缘片14之间的连接力。

进一步地，第一侧面上设置有第一容置槽，第一绝缘片12设置在第一容置槽内，且第一绝缘片12朝向第二连接耳13的侧面与第一侧面平齐；第二侧面上设置有第二容置槽，第二绝缘片14设置在第二容置槽内，且第二绝缘片14朝向第一连接耳11的侧面与第二侧面平齐；如此设置，与第一绝缘片12凸出第一侧面相比，提高了表壳10的装饰效果，同时避免了连接件30与表带20尺寸的更改。

本实施例提供的智能手表1，第一容置槽的槽底设置有第一加强槽，第一绝缘板上设置有嵌入第一加强槽内的第一加强部122，如此设置，增大了第一绝缘板与第一连接耳11之间的接触面积，进而提高了第一绝缘板与第一连接耳11之间的连接力。

其中，以垂直于第一加强槽长度的平面为截面，第一加强槽的截面形状可以为圆形、矩形、多边形等形状，对此不作限制；第一绝缘板上设置有嵌入第一加强槽内的第一加强部122，第一加强部122的截面形状与第一加强槽的截面形状相同。

进一步地，第二容置槽的槽底设置有第二加强槽，第二绝缘板上设置有嵌入第二加强槽内的第二加强部；如此设置，增大了第一绝缘板与第一连接耳11之间的接触面积，进而提高了第一绝缘板与第一连接耳11之间的连接力。

其中，第二容置槽的槽底设置有第二加强槽，以垂直于第一安装孔121的中心线的平面为截面，第二加强槽的截面形状与第一加强槽的截面形状可以相同也可以不同，在此不予赘述。

第二加强槽的尺寸与第一加强槽的尺寸相同，在此不予赘述。

本实施例提供的智能手表1，第一安装孔121延伸至第一加强部122内，第二安装孔141延伸至第二加强部内；如此设置，减小了第一绝缘片12与第二绝缘片14的厚度，进而节省了材料。

在上述实现方式中，表带20包括第一表带20、和第二表带20，相应的，表壳10包括向一侧伸出的第一连接耳11、第二连接耳13，表壳10还包括间隔设置的第三连接耳和第四连接耳，第三连接耳和第四连接耳与第一连接耳11和第二连接耳13相对设置；第一连接耳11朝向第二连接耳13的一侧设置有第一绝缘片12，第二连接耳13朝向第一连接耳11的一侧设置有第二绝缘片14，第一绝缘片12上设置有第一安装孔121，第二绝缘片14上设置有第二安装孔141，第一表带20的一端设置有旋转通道21，第一连接件30穿设在旋转通道21内，且伸出旋转通道21的第一端(第一连接件30朝向第一绝缘片12的一端)插设在第一安装孔121内，伸出旋转通道21的第二端(第一连接件30朝向第二绝缘片14的一端)插设在第二安装孔141内。第三连接耳朝向第四连接耳的一侧设置有第三绝缘片，第四连接耳朝向第三连接耳的一侧设置有第四绝缘片，第三绝缘片上设置有第三安装孔，第四绝缘片上设置有第四安装孔，第二表带20的一端也设置有旋转通道21，第二连接件30穿设在第二表带20上的旋转通道21，且伸出旋转通道21的第三端(第二连接件30朝向第三绝缘片的一端)插设在第三安装孔内，伸出旋转通道21的第四端(第二连接件30朝向第四绝缘片的一端)插设在第四安装孔内。

第一表带20和第二表带20之间通过锁紧装置连接，以在佩戴时，使第一表带20和第二表带20围设成缠绕用户腕部的佩戴环，锁紧装置可以阻止第一表带20与第二表带20分离，进而避免智能手表1脱落。

图5为本实用新型实施例提供的智能手表中第一绝缘片与第二绝缘片的制作流程图，参照图5，本实施例提供的智能手表1中表壳10的制作流程为：先将表壳10浸入到装有碱液的第一处理槽2中，用于去除表壳10表面的油脂，再将去除了表面油脂的表壳10浸入到装有酸液的第二处理槽3中，用于清洗表壳10的氧化层并腐蚀出第一连接槽111与第三连接槽(第一连接槽111与第三连接槽的截面宽度的范围为100-300um，如图3所示)，然后将表壳10浸入到装有清水的第三处理槽4中，清洗多余的酸液，再将清洗后的表壳10浸入到装有脂氨酸(如氨基钾酸酯)试剂的第四处理槽5中，脂氨酸(如氨基钾酸酯)试剂呈弱酸性，用于将表壳10表面腐蚀出第二连接槽112与第四连接槽(第二连接槽112与第四连接槽的截面宽度的范围为20-40um，如图4所示)，然后将表壳10浸入装有清水的第五处理槽6中，清洗多余的脂氨酸(如氨基钾酸酯)试剂，最后将表壳10再次放入装有清水的第六处理槽7中清洗，从第六处理槽7中取出表壳10，进而对表壳10进行烘干，对烘干后的表壳10进行NMT(纳米注塑)成型，即将PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)或者PPS(聚苯硫醚)热熔之后，注入到第一连接槽111、第二连接槽112、第三连接槽以及第四连接槽内，形成第一绝缘片12与第二绝缘片14，成型后对表壳10进行外观的阳极氧化，即对表壳10的电化学氧化，使其在表壳10上形成一层氧化膜，表壳10的制作过程完成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种智能手表，其特征在于，包括：表壳、表带以及连接件，所述表壳为金属材质，且用于作为天线；

所述表壳设置有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳朝向所述第二连接耳的第一侧面上设置有第一绝缘片，所述第二连接耳朝向所述第一连接耳的第二侧面上设置有第二绝缘片，所述第一绝缘片上设置有第一安装孔，所述第二绝缘片上设置有第二安装孔；所述第一绝缘片和所述第二绝缘片通过NMT形成；

所述表带的一端设置有旋转通道，所述连接件插设在所述旋转通道内，所述连接件的第一端由所述旋转通道伸出、且穿设在所述第一安装孔内，所述连接件的第二端由所述旋转通道伸出、且穿设在所述第二安装孔内。

2.根据权利要求1所述的智能手表，其特征在于，所述第一侧面上形成有向所述第一连接耳内部延伸的第一连接槽，所述第一绝缘片上具有嵌入到所述第一连接槽内的第一连接凸起。

3.根据权利要求2所述的智能手表，其特征在于，所述第一连接槽的侧壁上设置有向所述第一连接耳延伸的至少一个第二连接槽，所述第一连接凸起上设置有嵌入到所述第二连接槽内的第二连接凸起。

4.根据权利要求3所述的智能手表，其特征在于，所述第二侧面上形成有向所述第二连接耳内部延伸的第三连接槽，所述第二绝缘片上具有嵌入到所述第三连接槽内的第三连接凸起。

5.根据权利要求4所述的智能手表，其特征在于，所述第三连接槽的侧壁上设置有向所述第二连接耳延伸的至少一个第四连接槽，所述第三连接凸起上设置有嵌入到所述第四连接槽内的第四连接凸起。

6.根据权利要求5所述的智能手表，其特征在于，所述第一连接槽和所述第三连接槽的截面宽度的范围为100-300um，所述第二连接槽和所述第四连接槽的截面宽度的范围为20-40um。

7.根据权利要求1-6任一项所述的智能手表，其特征在于，所述第一侧面上设置有第一容置槽，所述第一绝缘片设置在所述第一容置槽内，且所述第一绝缘片朝向第二连接耳的侧面与所述第一侧面平齐；

所述第二侧面上设置有第二容置槽，所述第二绝缘片设置在所述第二容置槽内，且所述第二绝缘片朝向第一连接耳的侧面与所述第二侧面平齐。

8.根据权利要求7所述的智能手表，其特征在于，所述第一容置槽的槽底设置有第一加强槽，所述第一绝缘片上设置有嵌入所述第一加强槽内的第一加强部。

9.根据权利要求8所述的智能手表，其特征在于，所述第二容置槽的槽底设置有第二加强槽，所述第二绝缘片上设置有嵌入所述第二加强槽内的第二加强部。

10.根据权利要求9所述的智能手表，其特征在于，所述第一安装孔延伸至所述第一加强部内，所述第二安装孔延伸至所述第二加强部内。

Images