CN212904694U - 一种超声波探头三维测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波探头三维测试装置。本实用新型包括：两个L型支板，两个所述L型支板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有玻璃水箱，所述玻璃水箱的顶部为开口构造，两个所述L型支板的底部均开设有两个螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至所述螺纹槽外，通过对探头的横向水平位置进行调节，对探头的纵向水平位置进行调节，对探头的高度位置进行调节，解决了不便于对探头的纵向水平位置、横向水平位置和高度位置进行调节，导致对探头的检测准确度降低，不适用于对不同种类的浸液式探头进行检测工作，实用性差，适用范围受到限制的问题。

Description

一种超声波探头三维测试装置

技术领域

本实用新型涉及超声波探头检测设备技术领域，具体为一种超声波探头三维测试装置。

背景技术

超声波探头是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置，探头的性能直接影响超声波的特性，影响超声波的检测性能，在超声检测中使用的探头，是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器，探头中的关键部件是晶片，晶片是一个具有压电效应的单晶或者多晶体薄片，它的作用是将电能和声能互相转换，超声波探头的质量好坏直接影响探伤质量，为了保证探伤质量，必须对探头质量进行把控，因此探头在使用前必须进行入厂质量验收；

然而，现有超声波探头三维测试设备在使用时，不便于对待检测探头的纵向水平位置、横向水平位置和高度位置进行调节，导致对探头的检测准确度降低，不适用于对不同种类的浸液式探头进行检测工作，实用性差，适用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波探头三维测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：两个L型支板，两个所述L型支板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有玻璃水箱，所述玻璃水箱的顶部为开口构造，两个所述L型支板的底部均开设有两个螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至所述螺纹槽外，四个所述螺纹柱的底端均固定安装有垫板，两个所述L型支板的顶部安装有同一个第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔与所述玻璃水箱相连通，多数第一固定板的顶部固定安装有四个立柱，四个所述立柱呈两两对称设置，四个所述立柱的顶端固定安装有同一个第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔位于所述第一矩形孔的正上方，所述第二固定板的顶部固定安装有两个纵向导轨，两个所述纵向导轨对称设置在所述第二矩形孔的两侧，所述第二固定板的上方设有两个第一滑座，两个所述第一滑座的底部均开设有两侧为开口设置的第一滑槽，两个所述纵向导轨的顶部分别延伸至相对应的所述第一滑槽内，两个所述第一滑槽内均转动安装有转轴，两个所述转轴上均固定套设有滚轮，两个所述纵向导轨的顶部均开设有导向槽，两个所述滚轮的底部分别延伸至相对应的所述导向槽内，两个所述滚轮的底部分别与相对应的所述导向槽的底部内壁滚动接触，两个所述第一滑槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两端均延伸至所述螺纹孔外，两个所述第一丝杆相互靠近的一端均固定安装有防滑板，两个所述防滑板相互靠近的一侧分别与两个所述纵向导轨相互远离的一侧相接触，两个所述第一滑座的顶部固定安装有两个横向导轨，两个所述横向导轨的顶部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内分别设有第二丝杆和滑杆，所述滑杆的两端分别与对应的所述第二滑槽的两侧内壁固定连接，所述第二丝杆和所述滑杆上均活动套设在第二滑座，所述第二丝杆上的第二滑座与所述第二丝杆螺纹连接配合，两个所述第二滑座的顶部分别延伸至相对应的所述第二滑槽外，两个所述第二滑座的顶部固定安装有同一个第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈两两对称设置，四个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个第二横板，所述第二横板的顶部固定安装有电机，所述第二横板和所述第一横板之间设有第三丝杆，所述第二横板的顶部开设有圆孔，所述第三丝杆的顶端延伸至所述圆孔内，所述电机的输出轴端延伸至所述圆孔内并与所述第三丝杆的顶端固定连接，所述第三丝杆上螺纹套设有活动板，所述活动板滑动套设在四个所述支撑杆上，所述活动板的底部固定安装有两个竖杆，所述第一横板的顶部开设有两个第一通孔，两个所述竖杆的底端分别贯穿相对应的所述第一通孔，且两个所述竖杆的底端均贯穿所述第二矩形孔，两个所述竖杆的底端固定安装有同一个探头安装座，所述探头安装座的顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有探头。

进一步的，两个所述第二滑槽中的一个所述第二滑槽的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二丝杆的一端贯穿所述第二通孔，所述第二滑槽远离所述第二通孔的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，所述第二丝杆位于所述第二滑槽内的一端转动安装在所述第一轴承座上，所述第二丝杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接。

进一步的，所述纵向导轨的两侧均开设有限位槽，所述同一个第一滑槽的两侧内壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在相对应的所述限位槽内。

进一步的，两个所述第一丝杆相互远离的一端均固定安装有第一手柄，所述第二丝杆为所述第二滑槽外的一端固定安装有第二手柄。

进一步的，所述第三丝杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。

进一步的，所述第一横板的顶部固定安装有第二轴承座，所述第三丝杆的底端转动安装在所述第二轴承座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对探头的横向水平位置进行调节，对探头的纵向水平位置进行调节，对探头的高度位置进行调节，解决了在对探头检测过程中，不便于对探头的纵向水平位置、横向水平位置和高度位置进行调节，导致对探头的检测准确度降低，不适用于对不同种类的浸液式探头进行检测工作，实用性差，适用范围受到限制的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为第一横板和第二横板的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的俯视结构示意图；

图5为探头安装座的俯视结构示意图。

附图标记：1、L型支板；2、横板；3、玻璃水箱；4、螺纹槽；5、螺纹柱；6、垫板；7、第一固定板；8、第一矩形孔；9、立柱；10、第二固定板；11、第二矩形孔；12、纵向导轨；13、第一滑座；14、第一滑槽；15、转轴；16、滚轮；17、导向槽；18、螺纹孔；19、第一丝杆；20、防滑板；21、横向导轨；22、第二滑槽；23、第二丝杆；24、滑杆；25、第二滑座；26、第一横板；27、支撑杆；28、第二横板；29、电机；30、第三丝杆；31、活动板；32、竖杆；33、第一通孔；34、探头安装座；35、安装孔；36、探头；37、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图5，其中图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为图1中A位置的局部放大图；图3为第一横板和第二横板的主视剖视结构示意图；图4为本实用新型一实施例中的俯视结构示意图；图5为探头安装座的俯视结构示意图，一种超声波探头三维测试装置，包括：两个L型支板1，两个所述L型支板1相互靠近的一侧固定安装有同一个横板2，所述横板2的顶部固定安装有玻璃水箱3，所述玻璃水箱3的顶部为开口构造，两个所述L型支板1的底部均开设有两个螺纹槽4，四个所述螺纹槽4内均螺纹安装有螺纹柱5，所述螺纹柱5的底端延伸至所述螺纹槽4外，四个所述螺纹柱5的底端均固定安装有垫板6，两个所述L型支板1的顶部安装有同一个第一固定板7，所述第一固定板7的顶部开设有第一矩形孔8，所述第一矩形孔8与所述玻璃水箱3相连通，多数第一固定板7的顶部固定安装有四个立柱9，四个所述立柱9呈两两对称设置，四个所述立柱9的顶端固定安装有同一个第二固定板10，所述第二固定板10的顶部开设有第二矩形孔11，所述第二矩形孔11位于所述第一矩形孔8的正上方，所述第二固定板10的顶部固定安装有两个纵向导轨12，两个所述纵向导轨12对称设置在所述第二矩形孔11的两侧，所述第二固定板10的上方设有两个第一滑座13，两个所述第一滑座13的底部均开设有两侧为开口设置的第一滑槽14，两个所述纵向导轨12的顶部分别延伸至相对应的所述第一滑槽14内，两个所述第一滑槽14内均转动安装有转轴15，两个所述转轴15上均固定套设有滚轮16，两个所述纵向导轨12的顶部均开设有导向槽17，两个所述滚轮16的底部分别延伸至相对应的所述导向槽17内，两个所述滚轮16的底部分别与相对应的所述导向槽17的底部内壁滚动接触，两个所述第一滑槽14相互远离的一侧内壁上均固定安装有螺纹孔18，两个所述螺纹孔18内均螺纹安装有第一丝杆19，所述第一丝杆19的两端均延伸至所述螺纹孔18外，两个所述第一丝杆19相互靠近的一端均固定安装有防滑板20，两个所述防滑板20相互靠近的一侧分别与两个所述纵向导轨12相互远离的一侧相接触，两个所述第一滑座13的顶部固定安装有两个横向导轨21，两个所述横向导轨21的顶部均开设有第二滑槽22，两个所述第二滑槽22内分别设有第二丝杆23和滑杆24，所述滑杆24的两端分别与对应的所述第二滑槽22的两侧内壁固定连接，所述第二丝杆23和所述滑杆24上均活动套设在第二滑座25，所述第二丝杆23上的第二滑座25与所述第二丝杆23螺纹连接配合，两个所述第二滑座25的顶部分别延伸至相对应的所述第二滑槽22外，两个所述第二滑座25的顶部固定安装有同一个第一横板26，所述第一横板26的顶部固定安装有四个支撑杆27，四个所述支撑杆27呈两两对称设置，四个所述支撑杆27的顶部固定安装有同一个第二横板28，所述第二横板28的顶部固定安装有电机29，所述第二横板28和所述第一横板26之间设有第三丝杆30，所述第二横板28的顶部开设有圆孔，所述第三丝杆30的顶端延伸至所述圆孔内，所述电机29的输出轴端延伸至所述圆孔内并与所述第三丝杆30的顶端固定连接，所述第三丝杆30上螺纹套设有活动板31，所述活动板31滑动套设在四个所述支撑杆27上，所述活动板31的底部固定安装有两个竖杆32，所述第一横板26的顶部开设有两个第一通孔33，两个所述竖杆32的底端分别贯穿相对应的所述第一通孔33，且两个所述竖杆32的底端均贯穿所述第二矩形孔11，两个所述竖杆32的底端固定安装有同一个探头安装座34，所述探头安装座34的顶部开设有安装孔35，所述安装孔35内安装有探头36。

两个所述第二滑槽22中的一个所述第二滑槽22的一侧内壁上开设有第二通孔37，所述第二丝杆23的一端贯穿所述第二通孔37，所述第二滑槽22远离所述第二通孔37的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，所述第二丝杆23位于所述第二滑槽22内的一端转动安装在所述第一轴承座上，所述第二丝杆23上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第二通孔37的内壁固定连接，通过设置第一轴承座和第一轴承起到对第二丝杆23进行支撑和转动定位的作用。

所述纵向导轨12的两侧均开设有限位槽，所述同一个第一滑槽14的两侧内壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在相对应的所述限位槽内，通过设置限位杆在限位槽内滑动，可对第一滑座13在纵向导轨12上的滑动距离进行限位。

两个所述第一丝杆19相互远离的一端均固定安装有第一手柄，所述第二丝杆23为所述第二滑槽22外的一端固定安装有第二手柄，通过设置第一手柄便于对第一丝杆19进行转动，通过设置第二手柄便于对第二丝杆23进行转动。

所述第三丝杆30上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接，通过设置第二轴承起到对第三丝杆30进行支撑和转动定位的作用。

所述第一横板26的顶部固定安装有第二轴承座，所述第三丝杆30的底端转动安装在所述第二轴承座上，通过设置第二轴承座起到对第三丝杆30进行支撑和转动定位的作用。

其中，L型支板1上安装有控制开关和外接电源线，电机29、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关控制电机29的启停和正反转工作，玻璃水箱3内注有适量的清除。

综上所述，本实用新型提供的一种超声波探头三维测试装置，在工作时，在该检测设备旁放置相适应的超声探伤仪进行配合使用，进行记录被测探头整个声场声压变化情况，从而测定被测探头的声场特征，通过把待检测的探头36安装固定在探头安装座34上，接通电源，启动电机29正转，电机29带动第三丝杆30转动，使得活动板31带动两个竖杆32、探头安装座34和探头36向下移动，可控制探头36下降至玻璃水箱3内合适深度水位，同理，启动电机29反转，电机29带动第三丝杆30反方向转动，使得活动板31带动两个竖杆32、探头安装座34和探头36向上移动，从而通过控制电机29的正反转工作，可对探头36的高度位置进行调节，便于把探头36调节至玻璃水箱3内不同深度水位进行检测工作，通过逆时针转动两个第一手柄，两个第一手柄带动相对应的第一丝杆19和相对应的防滑板20向远离相对应纵向导轨12的方向移动，两个防滑板20不再与纵向导轨12接触，便可推动两个第一滑座13在相对应的纵向导轨12上滑动，两个滚轮16在相对应的导向槽17内滚动，限位杆在相对应的限位槽内滑动，两个第一滑座13带动两个横向导轨21、第一横板26、支撑杆27、第二横板28、两个竖杆32、探头安装座34和探头36进行纵向水平移动，把探头安装座34和探头36移动至合适位置后，顺时针转动两个第一手柄，使得两个防滑板20分别与纵向导轨12紧密接触，即可对两个第一滑座13的位置进行固定，从而方便对探头36进行纵向水平位置调节，便于把探头36调节至玻璃水箱3内不同位置进行检测工作，通过逆时针转动第二手柄，第二手柄带动第二丝杆23转动，由于第二丝杆23与相对应的第二滑座25螺纹连接配合，使得两个第二滑座25带动第一横板26、支撑杆27、第二横板28、两个竖杆32、探头安装座34和探头36进行横向水平向右移动，通过顺时针转动第二手柄，第二手柄带动第二丝杆23反方向转动，使得两个第二滑座25带动第一横板26、支撑杆27、第二横板28、两个竖杆32、探头安装座34和探头36进行横向水平向左移动，从而方便对探头36进行横向水平位置调节，便于把探头36调节至玻璃水箱3内不同位置进行检测工作，从而在对探头36进行检测时，便于对探头36的横向水平位置、纵向水平位置和高度位置进行调节，使得对探头36的检测准确度提高，适用于对不同种类的浸液式探头进行检测工作，提高了实用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超声波探头三维测试装置，其特征在于，包括：两个L型支板(1)，两个所述L型支板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(2)，所述横板(2)的顶部固定安装有玻璃水箱(3)，所述玻璃水箱(3)的顶部为开口构造，两个所述L型支板(1)的底部均开设有两个螺纹槽(4)，四个所述螺纹槽(4)内均螺纹安装有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的底端延伸至所述螺纹槽(4)外，四个所述螺纹柱(5)的底端均固定安装有垫板(6)，两个所述L型支板(1)的顶部安装有同一个第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的顶部开设有第一矩形孔(8)，所述第一矩形孔(8)与所述玻璃水箱(3)相连通，多数第一固定板(7)的顶部固定安装有四个立柱(9)，四个所述立柱(9)呈两两对称设置，四个所述立柱(9)的顶端固定安装有同一个第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的顶部开设有第二矩形孔(11)，所述第二矩形孔(11)位于所述第一矩形孔(8)的正上方，所述第二固定板(10)的顶部固定安装有两个纵向导轨(12)，两个所述纵向导轨(12)对称设置在所述第二矩形孔(11)的两侧，所述第二固定板(10)的上方设有两个第一滑座(13)，两个所述第一滑座(13)的底部均开设有两侧为开口设置的第一滑槽(14)，两个所述纵向导轨(12)的顶部分别延伸至相对应的所述第一滑槽(14)内，两个所述第一滑槽(14)内均转动安装有转轴(15)，两个所述转轴(15)上均固定套设有滚轮(16)，两个所述纵向导轨(12)的顶部均开设有导向槽(17)，两个所述滚轮(16)的底部分别延伸至相对应的所述导向槽(17)内，两个所述滚轮(16)的底部分别与相对应的所述导向槽(17)的底部内壁滚动接触，两个所述第一滑槽(14)相互远离的一侧内壁上均固定安装有螺纹孔(18)，两个所述螺纹孔(18)内均螺纹安装有第一丝杆(19)，所述第一丝杆(19)的两端均延伸至所述螺纹孔(18)外，两个所述第一丝杆(19)相互靠近的一端均固定安装有防滑板(20)，两个所述防滑板(20)相互靠近的一侧分别与两个所述纵向导轨(12)相互远离的一侧相接触，两个所述第一滑座(13)的顶部固定安装有两个横向导轨(21)，两个所述横向导轨(21)的顶部均开设有第二滑槽(22)，两个所述第二滑槽(22)内分别设有第二丝杆(23)和滑杆(24)，所述滑杆(24)的两端分别与对应的所述第二滑槽(22)的两侧内壁固定连接，所述第二丝杆(23)和所述滑杆(24)上均活动套设在第二滑座(25)，所述第二丝杆(23)上的第二滑座(25)与所述第二丝杆(23)螺纹连接配合，两个所述第二滑座(25)的顶部分别延伸至相对应的所述第二滑槽(22)外，两个所述第二滑座(25)的顶部固定安装有同一个第一横板(26)，所述第一横板(26)的顶部固定安装有四个支撑杆(27)，四个所述支撑杆(27)呈两两对称设置，四个所述支撑杆(27)的顶部固定安装有同一个第二横板(28)，所述第二横板(28)的顶部固定安装有电机(29)，所述第二横板(28)和所述第一横板(26)之间设有第三丝杆(30)，所述第二横板(28)的顶部开设有圆孔，所述第三丝杆(30)的顶端延伸至所述圆孔内，所述电机(29)的输出轴端延伸至所述圆孔内并与所述第三丝杆(30)的顶端固定连接，所述第三丝杆(30)上螺纹套设有活动板(31)，所述活动板(31)滑动套设在四个所述支撑杆(27)上，所述活动板(31)的底部固定安装有两个竖杆(32)，所述第一横板(26)的顶部开设有两个第一通孔(33)，两个所述竖杆(32)的底端分别贯穿相对应的所述第一通孔(33)，且两个所述竖杆(32)的底端均贯穿所述第二矩形孔(11)，两个所述竖杆(32)的底端固定安装有同一个探头安装座(34)，所述探头安装座(34)的顶部开设有安装孔(35)，所述安装孔(35)内安装有探头(36)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波探头三维测试装置，其特征在于，两个所述第二滑槽(22)中的一个所述第二滑槽(22)的一侧内壁上开设有第二通孔(37)，所述第二丝杆(23)的一端贯穿所述第二通孔(37)，所述第二滑槽(22)远离所述第二通孔(37)的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，所述第二丝杆(23)位于所述第二滑槽(22)内的一端转动安装在所述第一轴承座上，所述第二丝杆(23)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第二通孔(37)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波探头三维测试装置，其特征在于，所述纵向导轨(12)的两侧均开设有限位槽，所述同一个第一滑槽(14)的两侧内壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在相对应的所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种超声波探头三维测试装置，其特征在于，两个所述第一丝杆(19)相互远离的一端均固定安装有第一手柄，所述第二丝杆(23)为所述第二滑槽(22)外的一端固定安装有第二手柄。

5.根据权利要求1所述的一种超声波探头三维测试装置，其特征在于，所述第三丝杆(30)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超声波探头三维测试装置，其特征在于，所述第一横板(26)的顶部固定安装有第二轴承座，所述第三丝杆(30)的底端转动安装在所述第二轴承座上。

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