CN212904273U - 一种机电零件用耐久检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电零件用耐久检测设备，涉及零件检测技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿U型板的上表面并延伸至底板的上部，所述U型板的内顶壁固定连接有增压室，所述增压室外表面的下部固定镶嵌有第一单向阀，所述增压室的内底壁固定镶嵌有第二单向阀，所述调压室的外表面固定连接有调压机构。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置调压机构，起到保证待检测螺纹管内部最大气压值的作用，避免装置因气压过大而损坏，通过设置挤压齿、第一挤压杆和第二挤压杆，对待检测螺纹管进行挤压检测。

Description

一种机电零件用耐久检测设备

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，具体是一种机电零件用耐久检测设备。

背景技术

机电零件是指机械中不可分拆的单个制件，它是机器的基本组成的要素，也是机械制造过程中的基本构成单元，其制造过程一般不需要装配工序，如齿轮、凸轮、连杆体、轴套、轴瓦、螺母、叶片、连杆头和螺纹管等。

螺纹管的耐久检测过程是十分有必要的，如若螺纹管的外表面的耐磨损不够，则会造成装置使用寿命缩短，若螺纹管内部强度不够，则会造成螺纹管的断裂或连接处漏气。为此，我们提供了一种机电零件用耐久检测设备解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机电零件用耐久检测设备。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电零件用耐久检测设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿U型板的上表面并延伸至底板的上部，所述U型板的内顶壁固定连接有增压室，所述增压室的内部放置有第一活塞板，所述增压室外表面的下部固定镶嵌有第一单向阀，所述增压室的内底壁固定镶嵌有第二单向阀，所述第二单向阀的底面固定连接有调压室，所述调压室的底面固定连通有螺纹管口，所述调压室的外表面固定连接有调压机构，所述U型板的右侧面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿U型板的右侧面并延伸至底板的上部，所述底板的上表面放置有第一挤压杆，所述第一挤压杆的右侧面与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述U型板的左右两侧面分别开设有两个相对称的方孔，所述方孔的内部滑动连接有第二挤压杆，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板的正面转动连接有齿轮。

进一步的，所述第一挤压杆和第二挤压杆的上表面均分别固定连接有一组齿纹，且齿纹与齿轮相啮合，且第一挤压杆和第二挤压杆的内壁分别固定连接有一组挤压齿。

进一步的，所述底板的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹筒。

进一步的，所述调压机构包括活塞，所述活塞的右侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述活塞的内部放置有压板，所述压板的左侧面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧为自然状态，所述伸缩弹簧远离压板的一端固定连接有第二活塞板，所述活塞的左侧面与调压室的内部固定连通。

进一步的，所述第二活塞板的外表面与活塞内壁相接触的面设置有橡胶密封条，所述活塞外表面的下部开设有通孔。

进一步的，所述第一单向阀的进气端与外部相连通，且第一单向阀的出气端与增压室的内部相连通，所述第二单向阀的进气端与增压室的内部相连通，且第二单向阀的出气端与螺纹管口的内壁相连通。

三)有益效果：

与现有技术相比，该机电零件用耐久检测设备具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置第一螺纹孔和螺纹筒，对待检测螺纹管的底部进行限位，同时为螺纹管内部提供密闭环境，便于后续对待检测螺纹管内部施加气压，通过设置齿纹，为第一挤压杆和第二挤压杆的相向移动提供条件，通过设置挤压齿、第一挤压杆和第二挤压杆，对待检测螺纹管进行挤压检测。

二、本实用新型通过设置调压机构，即活塞、第二螺纹孔、螺纹杆、压板、底板和伸缩弹簧，起到保证待检测螺纹管内部最大气压值的作用，避免装置因气压过大而损坏，通过设置通孔，便于气压较大时，调压室内部气体通过调压机构，并从通孔流出至外部，通过设置第一单向阀和第二单向阀，使得第一电动伸缩杆工作时，其输出端的收缩和延伸致使外部空气通过第一单向阀进入至增压室，并依次通过增压室、调压室和螺纹管口进入待检测螺纹管的内部。

附图说明

图1为本实用新型机电零件用耐久检测设备立体结构示意图；

图2为本实用新型机电零件用耐久检测设备正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调压机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、U型板；3、第一电动伸缩杆；4、增压室；5、第一活塞板；6、第一单向阀；7、第二单向阀；8、调压室；9、螺纹管口；10、调压机构；11、第二电动伸缩杆；12、第一挤压杆；13、方孔；14、第二挤压杆；15、立板；16、齿轮；17、齿纹；18、挤压齿；19、第一螺纹孔；20、螺纹筒；21、活塞；22、第二螺纹孔；23、螺纹杆；24、压板；25、伸缩弹簧；26、第二活塞板；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电零件用耐久检测设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有U型板2，U型板2的上表面固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的型号为YS-H1S-12-20-7-1500，第一电动伸缩杆3的输出端贯穿U型板2的上表面并延伸至底板1的上部，U型板2的内顶壁固定连接有增压室4，增压室4的内部放置有第一活塞板5，增压室4外表面的下部固定镶嵌有第一单向阀6，增压室4的内底壁固定镶嵌有第二单向阀7，第二单向阀7的底面固定连接有调压室8，调压室8的底面固定连通有螺纹管口9，调压室8的外表面固定连接有调压机构10，U型板2的右侧面固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的型号为YS-H1S-12-20-7-1500，第二电动伸缩杆11的输出端贯穿U型板2的右侧面并延伸至底板1的上部，底板1的上表面放置有第一挤压杆12，第一挤压杆12的右侧面与第二电动伸缩杆11的输出端固定连接，U型板2的左右两侧面分别开设有两个相对称的方孔13，方孔13的内部滑动连接有第二挤压杆14，底板1的上表面固定连接有立板15，立板15的正面转动连接有齿轮16。

进一步的，第一挤压杆12和第二挤压杆14的上表面均分别固定连接有一组齿纹17，且齿纹17与齿轮16相啮合，且第一挤压杆12和第二挤压杆14的内壁分别固定连接有一组挤压齿18。齿纹17的设置为第一挤压杆12和第二挤压杆14的相向移动提供条件，挤压齿18的设置对待检测螺纹管进行挤压检测。

进一步的，底板1的上表面开设有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19内壁螺纹连接有螺纹筒20。对待检测螺纹管的底部进行限位，同时为螺纹管内部提供密闭环境，便于后续对待检测螺纹管内部施加气压。

进一步的，调压机构10包括活塞21，活塞21的右侧面开设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22的内壁螺纹连接有螺纹杆23，活塞21的内部放置有压板24，压板24的左侧面固定连接有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25为自然状态，伸缩弹簧25远离压板24的一端固定连接有第二活塞板26，活塞21的左侧面与调压室8的内部固定连通。调压机构10的设置起到保证待检测螺纹管内部最大气压值的作用，避免装置因气压过大而损坏。

进一步的，第二活塞板26的外表面与活塞21内壁相接触的面设置有橡胶密封条，活塞21外表面的下部开设有通孔27。橡胶密封条的设置为活塞21的内部环境密闭，通孔27的设置便于气压较大时，调压室8内部气体通过调压机构10，并从通孔27流出至外部。

进一步的，第一单向阀6的进气端与外部相连通，且第一单向阀6的出气端与增压室4的内部相连通，第二单向阀7的进气端与增压室4的内部相连通，且第二单向阀7的出气端与螺纹管口9的内壁相连通。使得第一电动伸缩杆3工作时，其输出端的收缩和延伸致使外部空气通过第一单向阀6进入至增压室4，并依次通过增压室4、调压室8和螺纹管口9进入待检测螺纹管的内部。

工作原理：将第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆11与电源相连通，将待检测螺纹管的上端与螺纹管口9螺纹连接，下端与螺纹筒20的内壁螺纹连接，第一电动伸缩杆3工作时，其输出端延伸，致使增压室4内部空气依次通过第二单向阀7、调压室8和螺纹管口9流至待检测螺纹管的内部，第一电动伸缩杆3输出端的收缩，使得外部空气通过第一单向阀6流至增压室4的内部，第二电动伸缩杆11的输出端收缩，带动第一挤压杆12向右移动，使得齿轮16转动，进而带动第二挤压杆14向左移动，对待检测螺纹管的外表面进行挤压检测，通孔27的设置便于气压较大时，调压室8内部气体通过调压机构10，并从通孔27流出至外部，当装置内部气压较大时，在气压的作用下，第二活塞板26向右移动，致使伸缩弹簧25有自然状态变为压缩状态，装置内部空气通过通孔27流至外部，避免装置因气压过大而损坏。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电零件用耐久检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端贯穿U型板(2)的上表面并延伸至底板(1)的上部，所述U型板(2)的内顶壁固定连接有增压室(4)，所述增压室(4)的内部放置有第一活塞板(5)，所述增压室(4)外表面的下部固定镶嵌有第一单向阀(6)，所述增压室(4)的内底壁固定镶嵌有第二单向阀(7)，所述第二单向阀(7)的底面固定连接有调压室(8)，所述调压室(8)的底面固定连通有螺纹管口(9)，所述调压室(8)的外表面固定连接有调压机构(10)，所述U型板(2)的右侧面固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端贯穿U型板(2)的右侧面并延伸至底板(1)的上部，所述底板(1)的上表面放置有第一挤压杆(12)，所述第一挤压杆(12)的右侧面与第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接，所述U型板(2)的左右两侧面分别开设有两个相对称的方孔(13)，所述方孔(13)的内部滑动连接有第二挤压杆(14)，所述底板(1)的上表面固定连接有立板(15)，所述立板(15)的正面转动连接有齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机电零件用耐久检测设备，其特征在于：所述第一挤压杆(12)和第二挤压杆(14)的上表面均分别固定连接有一组齿纹(17)，且齿纹(17)与齿轮(16)相啮合，且第一挤压杆(12)和第二挤压杆(14)的内壁分别固定连接有一组挤压齿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种机电零件用耐久检测设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第一螺纹孔(19)，所述第一螺纹孔(19)内壁螺纹连接有螺纹筒(20)。

4.根据权利要求1所述的一种机电零件用耐久检测设备，其特征在于：所述调压机构(10)包括活塞(21)，所述活塞(21)的右侧面开设有第二螺纹孔(22)，所述第二螺纹孔(22)的内壁螺纹连接有螺纹杆(23)，所述活塞(21)的内部放置有压板(24)，所述压板(24)的左侧面固定连接有伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)为自然状态，所述伸缩弹簧(25)远离压板(24)的一端固定连接有第二活塞板(26)，所述活塞(21)的左侧面与调压室(8)的内部固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种机电零件用耐久检测设备，其特征在于：所述第二活塞板(26)的外表面与活塞(21)内壁相接触的面设置有橡胶密封条，所述活塞(21)外表面的下部开设有通孔(27)。

6.根据权利要求1所述的一种机电零件用耐久检测设备，其特征在于：所述第一单向阀(6)的进气端与外部相连通，且第一单向阀(6)的出气端与增压室(4)的内部相连通，所述第二单向阀(7)的进气端与增压室(4)的内部相连通，且第二单向阀(7)的出气端与螺纹管口(9)的内壁相连通。

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