CN212904194U - 一种商用混凝土压力检测用试验装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种商用混凝土压力检测用试验装置，其包括控制箱和检测装置，检测装置包括基座和位于基座正上方的安装座，基座和安装座之间通过四根支撑柱固定连接，基座上设置有承压台，安装座和基座之间升降设置有上压板，上压板位于承压台的正上方，基座上设置有呈框形的防护装置，防护装置包括三块固定板和一块活动板，固定板与活动板均竖直设置，活动板与控制箱靠近检测装置的一侧垂直，活动板水平滑动设置于基座上，活动板沿其水平的长度方向滑动，活动板用于使防护装置打开或者封闭，防护装置内于基座和上压板之间设置有驱动活动板滑动的驱动组件。本申请具有提高混凝土压力试验机的安全性，提高混凝土抗压检测工作的安全性的效果。

Description

一种商用混凝土压力检测用试验装置

技术领域

本申请涉及混凝土检测设备的领域，尤其是涉及一种商用混凝土压力检测用试验装置。

背景技术

目前，混凝土作为现代建筑中最常用的建筑材料之一，其性能直接影响到建筑的结构强度，关系到建筑的安全性，因此，混凝土在使用前，通常会对其各项性能进行检测。对于混凝土机械性能的检测，主要涉及混凝土成型后的结构强度，通常会使用混凝土压力试验机进行检测，具体检测方法为浇铸一批特定尺寸的混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行挤压，直至试块破碎，得出各个数据值。

现检索到一篇专利公告号为CN210108834U的中国专利，公开了一种商用混凝土压力检测用试验装置，包括操作箱和操作台，操作台包括承载台、承压座、压力座和滑移杆，承载台与操作箱相连，压力座与操作箱相连，滑移杆贯穿设置在承载台与压力座之间，承载台上设置有承压座，压力座内插设有螺杆，螺杆靠近承载台方向的端壁连接有压力板，操作箱靠近操作台方向的侧壁上设置有倾斜板，倾斜板套设在滑移杆上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述技术方案中，在对混凝土试块进行抗压检测时，混凝土试块在压力座的压力下碎裂，碎块容易向外溅射，从而可能对操作人员造成伤害，安全性较低，因此，上述技术方案有待改进。

实用新型内容

为了提高混凝土抗压检测工作的安全性，本申请提供一种商用混凝土压力检测用试验装置。

本申请提供的一种商用混凝土压力检测用试验装置采用如下的技术方案：

一种商用混凝土压力检测用试验装置，包括控制箱和检测装置，所述检测装置包括基座和位于所述基座正上方的安装座，所述基座和所述安装座之间通过四根支撑柱固定连接，所述基座上设置有位于四根所述支撑柱之间的承压台，所述安装座上升降设置有位于所述安装座和所述基座之间的上压板，所述上压板位于所述承压台的正上方，所述基座上设置有呈框形的防护装置，所述上压板与所述承压台位于所述防护装置内，所述防护装置包括三块固定板和一块活动板，所述固定板与所述活动板均竖直设置，所述活动板与所述控制箱靠近所述检测装置的一侧垂直，所述活动板水平滑动设置于所述基座上，所述活动板沿其水平的长度方向滑动，所述活动板用于使所述防护装置打开或者封闭，所述防护装置内于所述基座和所述上压板之间设置有驱动所述活动板滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对混凝土试块进行抗压性能检测时，滑动活动板使防护装置打开，将混凝土试块放置于承压台上，再滑动活动板使防护装置封闭，通过控制箱控制其自身的驱动机构驱动上压板下降，通过上压板对混凝土试块施加压力，并检测混凝土试块受到的压力，压力数据传输到控制箱并呈现给操作人员；通过防护装置的设置，活动板和固定板形成封闭的框形，将上压板、承压台和混凝土试块框住，当混凝土试块受压碎裂时，防护装置使碎块不易向外飞出，从而尽可能避免操作人员被飞溅的随时击伤，提高混凝土检测工作的安全性；通过驱动组件的设置，当操作人员忘关活动板时，通过上压板的下降并通过驱动组件使活动板滑动至使防护装置封闭，从而同样起到防护作用，进一步提高混凝土压力试验机的安全性。通过防护装置的设置，在使用混凝土压力试验机进行混凝土抗压性能检测时，对混凝土试块碎裂时飞溅的碎块起到阻挡作用，从而降低操作人员被碎石击伤的可能性，提高混凝土压力试验机的安全性；通过驱动组件的设置，在操作人员忘关活动门时，自动使活动板滑动至将防护装置封闭从而起到防护作用，进一步提高混凝土压力试验机的安全性。

优选的，所述基座和所述安装座相互靠近的一侧分别开设有供所述活动板滑动设置的限位槽，所述限位槽长度方向与所述活动板滑动方向一致，所述限位槽截面呈“T”字形，所述活动板的上下两侧均设置截面呈“T”字形的限位条，且所述限位条与所述限位槽滑动适配。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位条的设置，对活动板起到限位和导向作用，使活动板沿其水平的长度方向滑动，从而实现其滑动的同时将防护装置打开或者封闭，且限位槽和限位条的“T”字形设置，使活动板不易滑动至与基座和安装座脱离，提高防护装置的稳定性。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述上压板上竖直的第一齿条，所述基座上转动设置有水平的第一转轴，所述第一转轴垂直于所述活动板，所述第一转轴上同轴固定连接有与所述第一齿条啮合适配的第一齿轮，所述第一转轴上还同轴固定设置有主动锥齿轮，所述基座上转动设置有竖直的第二转轴，所述第二转轴上同轴固定设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第二转轴上还同轴固定设置有第二齿轮，所述活动板上设置有与所述第二齿轮啮合适配的第二齿条，所述第二齿条位于所述活动板的内侧水平设置，当所述活动板滑动至使所述防护装置封闭时，所述第二齿条与所述第二齿轮脱离啮合。

通过采用上述技术方案，当操作人员忘关防护装置且启动压力试验机时，上压板下降，通过第一齿条带动第一齿轮转动，并通过第一转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过第二转轴带动第二齿轮转动，由于此时防护装置未关闭，第二齿轮与第二齿条处于啮合状态，第二齿轮驱动第二齿条滑动，即驱动活动板滑动，从而将防护装置封闭对操作人员起到防护作用；当活动板滑动至防护装置封闭时，第二齿条与第二齿轮脱离啮合，从而不易对上压板的正常下压产生影响，避免影响混凝土抗压性能检测的数据准确性。通过驱动组件自动实现防护装置的封闭，从而起到防护作用，提高混凝土压力试验机的安全性及防护装置的灵活性。

优选的，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮规格相同，所述第一齿轮规格小于所述第二齿轮规格。

通过采用上述技术方案，第一齿轮规格小于第二齿轮规格，使上压板下降距离小于活动板滑动距离，从而在上压板下降较短距离时，活动板能够滑动至是防护装置封闭，从而尽可能避免上压板与混凝土试块接触后防护装置还未关闭，从而尽可能避免对混凝土试块检测数据产生影响。

优选的，所述上压板上还设置有驱动所述第一齿条与所述第一齿轮脱离啮合的驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆朝向所述第一转轴且垂直于所述第一转轴水平设置，所述第一齿条设置于所述驱动气缸活塞杆端部。

通过采用上述技术方案，在混凝土抗压检测完成后，上压板上升至最高处时，通过驱动气缸驱动第一齿条与第一齿轮脱离啮合，从而使操作人员能够将活动板滑动至将防护装置打开，从而对承压台和基座上的混凝土碎块进行清理，结构简单且易于控制。

优选的，所述固定板为不锈钢板，且所述固定板上开设有减重孔。

通过采用上述技术方案，固定板为不锈钢板，提高其结构强度，从而提高其防护效果和使用寿命，减重孔为减轻固定板重量和减少用料，降低成本。

优选的，所述活动板为透明板。

通过采用上述技术方案，活动板透明，方便操作人员观察混凝土试块的受压或者破碎情况，从而记录检测数据。

优选的，活动板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置方便操作人员手动滑动活动板从而开启或者封闭防护装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过防护装置的设置，在使用混凝土压力试验机进行混凝土抗压性能检测时，对混凝土试块碎裂时飞溅的碎块起到阻挡作用，从而降低操作人员被碎石击伤的可能性，提高混凝土压力试验机的安全性；

2. 通过驱动组件的设置，在操作人员忘关活动门时，自动使活动板滑动至将防护装置封闭从而起到防护作用，进一步提高混凝土压力试验机的安全性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2 是本实施例中检测装置和驱动组件的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记：1、控制箱；2、检测装置；21、基座；22、安装座；23、支撑柱；24、承压台；25、上压板；3、防护装置；31、固定板；32、活动板；4、限位槽；5、限位条；6、驱动组件；61、第一齿条；62、驱动气缸；63、第一齿轮；64、第一转轴；65、主动锥齿轮；66、从动锥齿轮；67、第二转轴；68、第二齿轮；69、第二齿条。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种商用混凝土压力检测用试验装置，包括控制箱1和设置于控制箱1一侧的检测装置2，检测装置2包括固定于控制箱1一侧的基座21和位于基座21正上方固定于控制箱1一侧的安装座22，基座21和安装座22之间通过四根支撑柱23固定连接，基座21上固定设置有位于四根支撑柱23之间的承压台24，安装座22和基座21之间设置有位于承压台24正上方的上压板25，安装座22上设置有驱动上压板25升降的驱动螺杆。将混凝土试块放置于承压台24上，通过控制箱1控制其自身的驱动机构驱动上压板25下降，通过上压板25对混凝土试块施加压力，并检测混凝土试块受到的压力，压力数据传输到控制箱1并呈现给操作人员，完成混凝土试块的检测。

参照图1和图2，基座21上设置有呈框形的防护装置3，支撑柱23、上压板25和承压台24均位于防护装置3内，防护装置3包括三块固定板31和一块活动板32；固定板31与活动板32均竖直设置，三块固定板31分别固定于相邻两根支撑柱23上，固定板31的上下两侧分别固定于基座21上和安装座22上，固定板31为不锈钢板且其上开设有多个减重孔；活动板32与控制箱1靠近检测装置2的一侧垂直，活动板32沿水平方向靠近或者远离控制箱1地滑动设置于基座21上，且活动板32沿其水平的长度方向滑动，活动板32为透明板，本实施例中为透明塑料板，且活动板32外侧固定设置有把手。通过防护装置3的设置，活动板32和固定板31形成封闭的框形，将上压板25、承压台24和混凝土试块框住，当混凝土试块受压碎裂时，防护装置3使碎块不易向外飞出，从而尽可能避免操作人员被飞溅的随时击伤，提高混凝土检测工作的安全性。

参照图1和图2，基座21和安装座22相互靠近的一侧分别开设有供活动板32滑动设置的限位槽4，限位槽4长度方向垂直于控制箱1靠近检测装置2的侧面，两条限位槽4分别位于基座21和安装座22的边缘，限位槽4的截面呈“T”字形；活动板32的上下两侧均设置有截面呈“T”字形的限位条5，限位条5与限位槽4滑动适配且限位条5滑动设置与限位槽4内。限位槽4和限位条5的设置，对活动板32起到限位和导向作用，使活动板32沿其水平的长度方向滑动，从而实现其滑动的同时将防护装置3打开或者封闭，且限位槽4和限位条5的“T”字形设置，使活动板32不易滑动至与基座21和安装座22脱离，提高防护装置3的稳定性。

参照图2和图3，防护装置3内于基座21和上压板25之间设置有驱动活动板32滑动的驱动组件6，驱动组件6包括设置于上压板25上竖直的第一齿条61，第一齿条61位于上压板25背离控制箱1的一侧，上压板25上固定设置有驱动气缸62，驱动气缸62活塞杆水平且朝向背离控制箱1的方向设置，第一齿条61固定设置于驱动气缸62活塞杆的端部。基座21上于远离控制箱1的两根支撑柱23之间转动设置有水平的第一转轴64，第一转轴64垂直于活动板32，第一转轴64上同轴固定连接有与第一齿条61啮合适配的第一齿轮63，第一转轴64上靠近活动板32的一端同轴固定设置有主动锥齿轮65；基座21上转动设置有竖直的第二转轴67，第二转轴67通过耳座转动连接于远离控制箱1且靠近活动板32的支撑柱23上，第二转轴67的上端同轴固定设置有与主动锥齿轮65啮合的从动锥齿轮66，第二转轴67下端还同轴固定设置有第二齿轮68，第二齿轮68规格尺寸大于第一齿轮63；活动板32上设置有与第二齿轮68啮合适配的第二齿条69，第二齿条69位于活动板32的内侧水平设置，且当活动板32滑动至使防护装置3封闭时，第二齿条69与第二齿轮68脱离啮合。

参照图2和图3，通过驱动组件6的设置，上压板25下降时驱动气缸62驱动第一齿条61与第一齿轮63啮合，通过第一转轴64、主动锥齿轮65、从动锥齿轮66、第二转轴67和第二齿轮68驱动第二齿条69滑动，从而驱动活动板32向靠近控制箱1滑动将防护装置3封闭，能够自动实现检测时防护装置3自动封闭以进行防护，提高防护装置3的灵活性；同时活动板32滑动至防护装置3封闭时，第二齿条69与第二齿轮68脱离啮合，从而不易对上压板25的正常下压产生影响，避免影响混凝土抗压性能检测的数据准确性。

本实施例的实施原理为：在对混凝土试块进行抗压性能检测时，驱动气缸62驱动第一齿条61与第一齿轮63脱离啮合，通过把手滑动活动板32使防护装置3打开，将混凝土试块放置于承压台24上，再滑动活动板32使防护装置3封闭，通过检测装置2混凝土试块进行检测；操作人员忘关闭活动板32时，在上压板25下降时，驱动气缸62驱动第一齿条61与第一齿轮63啮合，通过第一转轴64、主动锥齿轮65、从动锥齿轮66、第二转轴67和第二齿轮68的传动驱动第二齿条69滑动，从而驱动活动板32向靠近控制箱1滑动将防护装置3封闭；活动板32和固定板31形成封闭的框形，将上压板25、承压台24和混凝土试块框住，当混凝土试块受压碎裂时，防护装置3使碎块不易向外飞出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种商用混凝土压力检测用试验装置，包括控制箱(1)和检测装置(2)，所述检测装置(2)包括基座(21)和位于所述基座(21)正上方的安装座(22)，所述基座(21)和所述安装座(22)之间通过四根支撑柱(23)固定连接，所述基座(21)上设置有位于四根所述支撑柱(23)之间的承压台(24)，所述安装座(22)上升降设置有位于所述安装座(22)和所述基座(21)之间的上压板(25)，所述上压板(25)位于所述承压台(24)的正上方，其特征在于：所述基座(21)上设置有呈框形的防护装置(3)，所述上压板(25)与所述承压台(24)位于所述防护装置(3)内，所述防护装置(3)包括三块固定板(31)和一块活动板(32)，所述固定板(31)与所述活动板(32)均竖直设置，所述活动板(32)与所述控制箱(1)靠近所述检测装置(2)的一侧垂直，所述活动板(32)水平滑动设置于所述基座(21)上，所述活动板(32)沿其水平的长度方向滑动，所述活动板(32)用于使所述防护装置(3)打开或者封闭，所述防护装置(3)内于所述基座(21)和所述上压板(25)之间设置有驱动所述活动板(32)滑动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述基座(21)和所述安装座(22)相互靠近的一侧分别开设有供所述活动板(32)滑动设置的限位槽(4)，所述限位槽(4)长度方向与所述活动板(32)滑动方向一致，所述限位槽(4)截面呈“T”字形，所述活动板(32)的上下两侧均设置截面呈“T”字形的限位条(5)，且所述限位条(5)与所述限位槽(4)滑动适配。

3.根据权利要求2所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设置于所述上压板(25)上竖直的第一齿条(61)，所述基座(21)上转动设置有水平的第一转轴(64)，所述第一转轴(64)垂直于所述活动板(32)，所述第一转轴(64)上同轴固定连接有与所述第一齿条(61)啮合适配的第一齿轮(63)，所述第一转轴(64)上还同轴固定设置有主动锥齿轮(65)，所述基座(21)上转动设置有竖直的第二转轴(67)，所述第二转轴(67)上同轴固定设置有与所述主动锥齿轮(65)啮合的从动锥齿轮(66)，所述第二转轴(67)上还同轴固定设置有第二齿轮(68)，所述活动板(32)上设置有与所述第二齿轮(68)啮合适配的第二齿条(69)，所述第二齿条(69)位于所述活动板(32)的内侧水平设置，当所述活动板(32)滑动至使所述防护装置(3)封闭时，所述第二齿条(69)与所述第二齿轮(68)脱离啮合。

4.根据权利要求3所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(65)与所述从动锥齿轮(66)规格相同，所述第一齿轮(63)规格小于所述第二齿轮(68)规格。

5.根据权利要求4所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述上压板(25)上还设置有驱动所述第一齿条(61)与所述第一齿轮(63)脱离啮合的驱动气缸(62)，所述驱动气缸(62)活塞杆朝向所述第一转轴(64)且垂直于所述第一转轴(64)水平设置，所述第一齿条(61)设置于所述驱动气缸(62)活塞杆端部。

6.根据权利要求5所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述固定板(31)为不锈钢板，且所述固定板(31)上开设有减重孔。

7.根据权利要求6所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述活动板(32)为透明板。

8.根据权利要求7所述的一种商用混凝土压力检测用试验装置，其特征在于：所述活动板(32)上设置有把手。

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