CN212902946U - 一种小空间凹槽尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小空间凹槽尺寸检测装置，包括比较仪、安装架、安装块、测量顶针、检具测针、支撑块和高度调节装置；所述比较仪安装在安装架的顶部，所述比较仪和安装架之间设有高度调节装置，所述安装架的中部滑动连接有安装块，位于比较仪的仪表测针下方的安装块上设有测量顶针，所述安装块的外侧面设有检具测针，所述检具测针的自由端测量被测工件凹槽尺寸，所述安装块的外侧面侧设有支撑块，所述支撑块上放置被测工件。本实用新型通过检具测针来检测被测工件凹槽尺寸，方便快捷。

Description

一种小空间凹槽尺寸检测装置

技术领域

本实用新型属于凹槽尺寸检具技术领域，具体涉及一种小空间凹槽尺寸检测装置。

背景技术

当生产车间生产数量较多的工件的情况下，对于工件上开设的小空间凹槽需要进行检测，当小空间的凹槽尺寸出现异常时，传统的检具无法测量工件上小空间凹槽的尺寸，导致原本凹槽尺寸合格的工件产品无法正常分选出来，使同批次生产的工件产品共同报废，造成不必要的损失。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种小空间凹槽尺寸检测装置。

实现本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述一种小空间凹槽尺寸检测装置，包括比较仪、安装架、安装块、测量顶针、检具测针、支撑块和高度调节装置；所述比较仪安装在安装架的顶部，所述比较仪和安装架之间设有高度调节装置，所述安装架的中部滑动连接有安装块，位于比较仪的仪表测针下方的安装块上设有测量顶针，所述安装块的外侧面设有检具测针，所述检具测针的自由端测量被测工件凹槽尺寸，所述安装块的外侧面侧设有支撑块，所述支撑块上放置被测工件。本实用新型中的比较仪可采用机械比较仪或齿轮比较仪。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述安装架的中部为前后贯通的空腔结构，所述空腔结构内固定有竖向的滑行件，所述滑行件上套设有拉簧，所述拉簧的顶端固定于滑行件顶部，所述拉簧底端通过连接件与安装块固定连接，本实用新型中的滑行件可采用圆柱形或者多边体结构，安装块相对于滑行件进行上下位移；当安装块上的检具测针向下压时，安装块会克服拉簧的拉力向下移动，安装块移动的位移会通过测量顶针反馈给比较仪上的仪表测针，再通过仪表测针的移动使比较仪上的表盘读数变化。

优选地，所述安装块顶部固定有竖向的测量顶针，所述测量顶针穿过安装架与比较仪的仪表测针接触，所述检具测针固定于安装块的前侧面上。

优选地，位于安装块的前侧面侧设有支撑块，所述支撑块的顶部为呈V型的定位槽，所述被测工件放于定位槽上，所述被测工件凹槽侧位于仪表测针侧。

优选地，所述比较仪和安装架之间的高度调节装置为第一调节螺丝，通过第一调节螺丝调节比较仪的仪表测针与测量顶针接触。

优选地，所述支撑块安装于固定杆上，所述支撑块通过第二调节螺丝调节支撑块的相对于固定杆的高度。

优选地，所述安装架和固定杆上均安装于检具表座上。

本实用新型的工作过程为，首先根据被测工件凹槽的空间大小选用合适的检具测针，将检具测针安装于安装块上，将被测工件放置于支撑块的定位槽上，调节支撑块上的第二调节螺丝调节支撑块的高度，使被测工件处于测量位置，将比较仪安装在安装架上，比较仪上的仪表测针靠在测量顶针上，通过第一调节螺丝调节比较仪的高度，使比较仪的表盘显示数值；取下被测工件，使用有准确读数的标准件校准比较仪上表盘数值；换上被测工件，被测工件凹槽的需检测尺寸位置放置在检具测针下，通过被测工件压下检具测针带动测量顶针位移，测量顶针将位移反馈至比较仪的仪表测针从而引起比较仪的表盘数值变化，通过与校准数值比对得出被测工件的准确值。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)本实用新型通过设置比较仪，将比较仪上的仪表测针与安装块上的测量顶针靠在一起，通过安装块上的检具测针来测量位于支撑块上的被测工件上工件凹槽尺寸，先通过测量标准件上的凹槽空间尺寸得出比较仪上表盘的读数，再测量被测工件上的凹槽空间尺寸得出比较仪上表盘的标准读数，通过对比标准件的表盘读数和被测工件的表盘标准读数来得出被测工件的准确值，本实用新型实现了对被测工件小空间凹槽尺寸的精确测量，在生产过程中解决质量问题给出准确数值，提供分析思路，在保证工件不合格品不流出的情况下减少了不必要的损失，提高了生产过程中工件质量的稳定性。

(2)本实用新型安装架中部滑动连接有安装块，安装块通过滑行件和拉簧与安装架滑动连接，当安装块上的检具测针向下压时，安装块会克服拉簧的拉力向下移动，安装块移动的位移会通过测量顶针反馈给比较仪上的仪表测针，再通过仪表测针的移动使比较仪上的表盘读数变化，将被测工件的表盘读数与标准件的表盘读数对比来得出被测工件凹槽的准确值。

(3)本实用新型中的比较仪与安装架之间设有高度调节装置，高度调节装置选用第一调节螺丝，通过第一调节螺丝调节比较仪上仪表测针相对于测量顶针的高度，方便调节比较仪的高度。

(4)本实用新型中的支撑块安装于固定杆上，支撑块通过第二调节螺丝调节支撑块的相对于固定杆的高度，本实用新型可通过第二调节螺丝调节支撑块的高度以便适应测量不同被测工件。

(5)本实用新型中放置被测工件的支撑块的顶部为呈V型的定位槽，定位槽的开设能够使被测工件更稳固地置于支撑块上，防止被测工件在支撑块上随意滚动影响被测工件的工件凹槽尺寸的检测结果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型所述检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所述检测装置的侧视图。

图中，1-比较仪，11-表盘，12-仪表测针，2-第一调节螺丝，3-检具表座，4-安装架，5-支撑块，6-第二调节螺丝，7-检具测针，8-拉簧，81-滑行件，9-安装块，10-测量顶针，13-被测工件，131-工件凹槽。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种小空间凹槽尺寸检测装置，如附图1、2和3所示，包括比较仪1、安装架4、安装块9、测量顶针10、检具测针7、支撑块5和高度调节装置；比较仪1安装在安装架4的顶部，本实施例中的比较仪1可选用机械比较仪或者齿轮比较仪，比较仪1的选用可以按不同的被测工件选用适用的仪表；比较仪1和安装架4之间设有高度调节装置，高度调节装置可优选地第一调节螺丝2，通过第一调节螺丝2调节比较仪1的高度；安装架4的中部滑动连接有安装块9，位于比较仪1的仪表测针12下方的安装块9上设有测量顶针10，通过第一调节螺丝2调节比较仪1的仪表测针12与测量顶针10接触，通过第一调节螺丝2调节比较仪1上仪表测针12相对于测量顶针10的高度，方便调节比较仪1的高度；安装块9的外侧面设有检具测针7，检具测针7的自由端测量被测工件13凹槽尺寸；本实施例中的安装架4中部为前后贯通的空腔结构，空腔结构的一侧固定有竖向的滑行件81，滑行件81上套设有拉簧8；拉簧8的顶端固定于滑行件81顶部，拉簧8底端通过连接件与安装块9的底部固定连接，安装块9会在滑行件81上的拉簧8的带动下进行上下位移，为了使安装块9平稳地在安装架4中部滑行，在空腔结构的另一侧设置竖向的滑行槽，与滑行槽对应的安装块9侧面设有滑行块，当安装块9沿滑行件81进行移动时，安装块9上的滑行块在滑行槽内滑行，使安装块9的移动更稳固；本实用新型中的滑行件81可采用圆柱形或者多边体结构，安装块9相对于滑行件81进行上下位移；当安装块9上的检具测针7向下压时，安装块9会克服拉簧8的拉力向下移动，安装块9移动的位移会通过测量顶针10反馈给比较仪1上的仪表测针12，再通过仪表测针12的移动使比较仪1上的表盘11读数变化，将被测工件13的表盘11读数与标准件的表盘11读数对比来得出被测工件13凹槽的准确值；通过该检测方式来测量被测工件中工件凹槽小空间尺寸的精确测量，给小空间尺寸的检测提供了新的方式，能够及时排除工件凹槽尺寸不符合要求的被测工件，提高了生产过程中工件质量的稳定性。

安装块9顶部固定有竖向的测量顶针10，测量顶针10穿过安装架4与比较仪1的仪表测针12接触，检具测针7固定于安装块9的前侧面上，位于安装块9的前侧面侧设有支撑块5，其中支撑块5安装于固定杆上，支撑块5通过第二调节螺丝6调节支撑块5的相对于固定杆的高度；安装架4和固定杆上均安装于检具表座3上；支撑块5的顶部为呈V型的定位槽，被测工件13放于定位槽上，被测工件13凹槽侧位于仪表测针12侧，支撑块5上的V型定位槽能够使被测工件更好地放置于支撑块5上，防止支撑块在检测过程中发生偏转，影响检测数据。

本实施例中的检测装置工作过程为，首先根据被测工件13中工件凹槽131的空间大小选用合适的检具测针7，将检具测针7安装于安装块9上，将被测工件13放置于支撑块5的定位槽上，调节支撑块5上的第二调节螺丝6调节支撑块5的高度，使被测工件13处于测量位置，可通过第二调节螺丝6调节支撑块5的高度以便适应测量不同被测工件13；将比较仪1安装在安装架4上，比较仪1上的仪表测针12靠在测量顶针10上，通过第一调节螺丝2调节比较仪1的高度，使比较仪1的表盘11显示数值；取下被测工件13，使用有准确读数的标准件校准比较仪1上表盘11数值；换上被测工件13，被测工件13的工件凹槽131需检测尺寸位置放置在检具测针7下，通过被测工件13压下检具测针7带动测量顶针10位移，测量顶针10将位移反馈至比较仪1的仪表测针12从而引起比较仪1的表盘11数值变化，通过与校准数值比对得出被测工件13的准确值。

本实施例中通过设置比较仪1，将比较仪1上的仪表测针12与安装块9上的测量顶针10靠在一起，通过安装块9上的检具测针7来测量位于支撑块5上的被测工件13上的工件凹槽131尺寸，先通过测量标准件上的凹槽空间尺寸得出比较仪1上表盘11的读数，再测量被测工件13上的凹槽空间尺寸得出比较仪1上表盘11的标准读数，通过对比标准件的表盘11读数和被测工件13的表盘11标准读数来得出被测工件13的准确值，本实用新型实现了对被测工件13小空间凹槽尺寸的精确测量，在生产过程中解决质量问题给出准确数值，提供分析思路，在保证工件不合格品不流出的情况下减少了不必要的损失。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，包括比较仪、安装架、安装块、测量顶针、检具测针、支撑块和高度调节装置；所述比较仪安装在安装架的顶部，所述比较仪和安装架之间设有高度调节装置，所述安装架的中部滑动连接有安装块，位于比较仪的仪表测针下方的安装块上设有测量顶针，所述安装块的外侧面设有检具测针，所述检具测针的自由端测量被测工件凹槽尺寸，所述安装块的外侧面侧设有支撑块，所述支撑块上放置被测工件。

2.根据权利要求1所述的一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，所述安装架的中部为前后贯通的空腔结构，所述空腔结构内固定有竖向的滑行件，所述滑行件上套设有拉簧，所述拉簧的顶端固定于滑行件顶部，所述拉簧底端通过连接件与安装块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，所述安装块顶部固定有竖向的测量顶针，所述测量顶针穿过安装架与比较仪的仪表测针接触，所述检具测针固定于安装块的前侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，位于安装块的前侧面侧设有支撑块，所述支撑块的顶部为呈V型的定位槽，所述被测工件放于定位槽上，所述被测工件凹槽侧位于仪表测针侧。

5.根据权利要求3所述的一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，所述比较仪和安装架之间的高度调节装置为第一调节螺丝，通过第一调节螺丝调节比较仪的仪表测针与测量顶针接触。

6.根据权利要求1所述的一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，所述支撑块安装于固定杆上，所述支撑块通过第二调节螺丝调节支撑块的相对于固定杆的高度。

7.根据权利要求6所述的一种小空间凹槽尺寸检测装置，其特征在于，所述安装架和固定杆上均安装于检具表座上。

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