CN212902818U - 一种散热器用内置换热翅片管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，具体公开了一种散热器用内置换热翅片管，包括内管体，内管体顶部镶嵌安装有第一半环筒体，内管体底部镶嵌安装有第二半环筒体，第一半环筒体和第二半环筒体外壁均一体化成型有换热翅片，第一半环筒体底部两侧均一体化成型有第一安装条，每组第一安装条底部均固定安装有五组同尺寸的内螺纹柱。本实用新型通过第一半环筒体和第二半环筒体与内管体镶嵌接触安装，通过换热翅片增加热交换，由于第一半环筒体和第二半环筒体的方便拆卸性，可对换热翅片进行通用更换，有利于提升内管体的使用年限，螺栓与内螺纹柱螺纹连接时，通过弹簧的反弹力增加螺纹连接的紧固性，防止螺栓发生松动。

Description

一种散热器用内置换热翅片管

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种散热器用内置换热翅片管。

背景技术

目前翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，换热管长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境为高温高压且处于腐蚀性的气氛，这样翅片管损耗非常高，需要整体更换，其实内管腐蚀较低，不需要更换，现有的换热翅片与内管焊接安装，不能进行换热翅片的更换，所以我们提出一种散热器用内置换热翅片管。

现有专利(公告号：CN201327335)，一种散热器用内置换热翅片管，包括外管、管芯及翅片组成，外管与管芯均为光滑圆管，外管与管芯之间均匀地分布圆弧波纹形状的翅片，管芯为流线形管体，圆弧波纹形状的翅片外套装外管。本实用新型外管、管芯与翅片紧密接触，即增加了管内的换热面积，提高了热效率，管芯为流线形状，大大减少了流体的阻力。外圆管和管芯均为型材，内置翅片在生产过程中由模具一次冲压拉延成型，材质均匀，本实用新型为散热器提供了一种流动阻力小换热效率极高的散热器用内置换热翅片管。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；翅片管损耗非常高，需要整体更换，其实内管腐蚀较低，不需要更换，现有的换热翅片与内管焊接安装，不能进行换热翅片的更换。本申请通过第一半环筒体和第二半环筒体与内管体镶嵌接触安装，通过换热翅片增加热交换，由于第一半环筒体和第二半环筒体的方便拆卸性，可对换热翅片进行通用更换，有利于提升内管体的使用年限，螺栓与内螺纹柱螺纹连接时，通过弹簧的反弹力增加螺纹连接的紧固性，防止螺栓发生松动，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器用内置换热翅片管，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器用内置换热翅片管，包括内管体，内管体顶部镶嵌安装有第一半环筒体，内管体底部镶嵌安装有第二半环筒体，第一半环筒体和第二半环筒体外壁均一体化成型有换热翅片，第一半环筒体底部两侧均一体化成型有第一安装条，每组第一安装条底部均固定安装有五组同尺寸的内螺纹柱，每组内螺纹柱均镶嵌安装有弹簧，第二半环筒体顶部两侧均一体化成型有第二安装条，每组第二安装条均开设有五组同尺寸的通孔，每组通孔均镶嵌安装有螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组螺栓均与内螺纹柱螺纹安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二安装条顶部均与弹簧接触安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，弹簧的自身长度为内螺纹柱长度的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一半环筒体和第二半环筒体与内管体镶嵌接触安装，通过换热翅片增加热交换，由于第一半环筒体和第二半环筒体的方便拆卸性，可对换热翅片进行通用更换，有利于提升内管体的使用年限，螺栓与内螺纹柱螺纹连接时，通过弹簧的反弹力增加螺纹连接的紧固性，防止螺栓发生松动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种散热器用内置换热翅片管的主视图；

图2为本实用新型一种散热器用内置换热翅片管第一半环筒体的俯视图；

图3为本实用新型一种散热器用内置换热翅片管第二半环筒体的俯视图。

图中：1、第一半环筒体；2、换热翅片；3、内管体；4、第一安装条；5、内螺纹柱；6、弹簧；7、第二安装条；8、螺栓；9、第二半环筒体；10、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器用内置换热翅片管，包括内管体3，内管体3顶部镶嵌安装有第一半环筒体1，内管体3底部镶嵌安装有第二半环筒体9，第一半环筒体1和第二半环筒体9外壁均一体化成型有换热翅片2，第一半环筒体1底部两侧均一体化成型有第一安装条4，每组第一安装条4底部均固定安装有五组同尺寸的内螺纹柱5，每组内螺纹柱5均镶嵌安装有弹簧6，第二半环筒体9顶部两侧均一体化成型有第二安装条7，每组第二安装条7均开设有五组同尺寸的通孔10，每组通孔10均镶嵌安装有螺栓8。

本实施例中如图1和图2所示，通过第一半环筒体1和第二半环筒体9与内管体3镶嵌接触安装，通过换热翅片2增加热交换，由于第一半环筒体1和第二半环筒体9的方便拆卸性，可对换热翅片2进行通用更换，有利于提升内管体3的使用年限，螺栓8与内螺纹柱5螺纹连接时，通过弹簧6的反弹力增加螺纹连接的紧固性，防止螺栓8发生松动。

其中，每组螺栓8均与内螺纹柱5螺纹安装。

其中，第二安装条7顶部均与弹簧6接触安装。

其中，弹簧6的自身长度为内螺纹柱5长度的两倍。

工作原理：在一种散热器用内置换热翅片管使用的时候，通过第一半环筒体1和第二半环筒体9与内管体3镶嵌接触安装，将螺栓8与内螺纹柱5螺纹连接，将第一半环筒体1和第二半环筒体9与内管体3贴紧安装，通过弹簧6的反弹力增加螺纹连接的紧固性，防止螺栓8发生松动，通过第一半环筒体1和第二半环筒体9外壁均一体化成型有换热翅片2增加热交换，由于第一半环筒体1和第二半环筒体9的方便拆卸性，可对换热翅片2进行通用更换，有利于提升内管体3的使用年限。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种散热器用内置换热翅片管，包括内管体(3)，其特征在于：内管体(3)顶部镶嵌安装有第一半环筒体(1)，内管体(3)底部镶嵌安装有第二半环筒体(9)，所述第一半环筒体(1)和第二半环筒体(9)外壁均一体化成型有换热翅片(2)，第一半环筒体(1)底部两侧均一体化成型有第一安装条(4)，每组所述第一安装条(4)底部均固定安装有五组同尺寸的内螺纹柱(5)，每组所述内螺纹柱(5)均镶嵌安装有弹簧(6)，第二半环筒体(9)顶部两侧均一体化成型有第二安装条(7)，每组所述第二安装条(7)均开设有五组同尺寸的通孔(10)，每组所述通孔(10)均镶嵌安装有螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器用内置换热翅片管，其特征在于：每组所述螺栓(8)均与内螺纹柱(5)螺纹安装。

3.根据权利要求1所述的一种散热器用内置换热翅片管，其特征在于：所述第二安装条(7)顶部均与弹簧(6)接触安装。

4.根据权利要求1所述的一种散热器用内置换热翅片管，其特征在于：所述弹簧(6)的自身长度为内螺纹柱(5)长度的两倍。

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