CN201364043Y - 管带式耐高压热交换单元 - Google Patents

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CN201364043Y CNU2009201405813U CN200920140581U CN201364043Y CN 201364043 Y CN201364043 Y CN 201364043Y CN U2009201405813 U CNU2009201405813 U CN U2009201405813U CN 200920140581 U CN200920140581 U CN 200920140581U CN 201364043 Y CN201364043 Y CN 201364043Y
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罗勤
魏远海
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NANNING BALING Tech Inc
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Abstract

一种管带式耐高压热交换单元，由圆管、泡沫金属、散热带组成，圆管和散热带间隔排列，圆管和散热带波顶之间的空隙部位由泡沫金属填充，圆管与泡沫金属间、泡沫金属与散热带波顶间有焊料，经钎焊后圆管、泡沫金属、散热带焊接成为整体热交换单元。本实用新型所述的管带式耐高压热交换单元，热交换性能优良，耐高压，体积小，适合大批量生产。能广泛应用于汽车、工业、民用的热交换器。

Description

管带式耐高压热交换单元
一、技术领域
本实用新型涉及一种车用、工业、民用热交换器，特别是一种管带式耐高压热交换单元。
二、背景技术
一般的耐高压热交换器是以翅片管、肋片管或管束为核心热交换单元的，虽然能承受较高的工作压力，但由于表面传热面积较小，换热效率低，因此体积和重量大，使热交换装置整体体积庞大，材料成本高、能耗大。
而一般紧凑型的热交换器以管带式换热单元为核心热交换单元，虽然表面传热面积大，有很高的换热效率，但一般只能承受0.4Mpa以内的工作压力，无法用于如油冷器、热水器、蒸汽锅炉等工作压力高的工业、民用热交换器装置。
近年来虽然有以泡沫金属代替翅片与圆管组成紧凑式热交换单元的研究，但由于泡沫金属中流体压降与流速呈幂级数关系，流阻大，只能用于流体流速低的场合；且泡沫金属易堵塞，对环境的清洁度要求非常高，应用范围狭小。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种管带式耐高压热交换单元，它具有表面传热面积大、换热效率高且能耐高压的特点。
它既能解决现有管带式热交换单元不耐高压的缺陷，又能解决翅片管等热交换单元表面传热面积小、热效率低，以及泡沫金属热交换单元流阻大、易堵塞的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种管带式耐高压热交换单元，由圆管、泡沫金属和散热带组成。圆管和散热带间隔排列，圆管和散热带波顶间由泡沫金属连接，圆管与泡沫金属间、泡沫金属与散热带波顶间有焊料，经钎焊后圆管、泡沫金属、散热带焊接成为一个热交换单元。高压流体在圆管内流动，低压流体在散热带内流动。
本实用新型达到的有益效果是：
1、用圆管作为高压流体流道，使热交换单元能承受1～6Mpa工作压力。
2、利用泡沫金属良好的塑性，填充了圆管与散热带波顶间没有接触的空隙，克服了散热带与圆管间接触面积太小的问题。并利用泡沫金属优良的热传递性能，在散热带和圆管间迅速高效地进行热量传递。
3、波浪形或矩形散热带表面传热面积大，换热效率比翅片管式、管束式的热交换单元高50％以上，可将现有的翅片管、管束式热交换装置的体积减小30％～50％。且流阻小、不易堵塞，容易冲洗。能广泛应用于汽车、工业、民用等热交换器。
四、附图说明
图1是本实用新型所述管带式耐高压热交换单元的三维结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图2的B-B剖视图。
五、具体实施方式
以下对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。
对照图1，本实用新型所述管带式耐高压热交换单元，它由圆管(1)、泡沫金属(2)和散热带(3)组成。经钎焊后圆管、泡沫金属、散热带焊接成为整体热交换单元。
圆管(1)可根据体积和耐压要求选择相应的直径和壁厚，也可根据热交换芯体的厚度要求选择单管或多管排列，多管排列时其间距可以直接接触或留一定间隙。为避免流体在圆管内表面形成边界层，使换热系数降低，可以制作内部有肋片的圆管，或在圆管内加入内翅片，以破坏边界层，提高换热系数。
泡沫金属(2)一面是平面，与散热带顶面贴合接触，另一面是圆弧面，包裹圆管，泡沫金属用开孔或闭孔结构均可，可用直接泡沫金属成型或用泡沫金属坯料冲压成型的方式制作。
波浪形或矩形散热带(3)为单波或双波散热带，以获得大的表面传热面积和高换热效率。特别是采用开有百叶窗的散热带的热交换单元，换热效率是翅片管热交换单元的2倍以上。
热交换单元由散热带-泡沫金属-圆管-泡沫金属-散热带的组合形式相间叠合而成，圆管与泡沫金属间、泡沫金属与散热带波顶间有焊料，经过压紧并在钎焊炉中进行钎焊连接成为一个热交换单元体。

Claims (6)

1、一种管带式耐高压热交换单元，其特征在于该热交换单元是由圆管、泡沫金属、散热带组成，圆管和散热带间隔排列，圆管和散热带波顶之间的空隙部位由泡沫金属填充，圆管与泡沫金属间、泡沫金属与散热带波顶间有焊料。
2、根据权利要求1所述的管带式耐高压热交换单元，其特征在于，所述圆管内部有肋片或在圆管内加入内翅片。
3、根据权利要求1所述的管带式耐高压热交换单元，其特征在于，所述泡沫金属一面是平面，与散热带顶面贴合接触，另一面是圆弧面，包裹圆管。
4、根据权利要求1所述的管带式耐高压热交换单元，其特征在于，所述泡沫金属用开孔或闭孔结构。
5、根据权利要求1所述的管带式耐高压热交换单元，其特征在于，所述散热带为波浪形或矩形。
6、根据权利要求5所述的管带式耐高压热交换单元，其特征在于，所述散热带为单波或双波散热带。
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