CN107388868A - 一种散热器的基座和翅片组合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热器的基座和翅片组合结构,包括基座、泡沫金属段、翅片、焊接层,所述基座包括陶瓷基片和紧密覆于陶瓷基片上方的覆铜板,所述泡沫金属段、翅片焊接于覆铜板上,所述翅片上开有波纹。本发明通过覆铜陶瓷板和泡沫金属、翅片的配合,从散热面积、接合面损耗和散热材料角度,全面改进了散热性能,使整个结构的散热效率相比传统的散热套件得到实质性提升。
Description
技术领域
本发明涉及散热器领域,尤其是一种散热器的基座和翅片组合结构。
背景技术
散热器,尤其是翅片式散热器,广泛应用于电子、电脑、供暖器、汽车配件上,现有的翅片设计种类繁多、但不够精细,使用久了会增加整体的热阻,影响传热效率;发热元件和散热器的配合面不够紧密,也会使导热受阻,使得发热元件积聚热量,造成局部高温,既影响使用寿命,又存在安全隐患。
而泡沫金属的多孔结构为散热器提供了新的活力,其微孔结构使散热的比表面积大大增加。更为重要的是,由于现有的散热器靠基座和翅片的接触面配合来实现传热,在接合的部位多少有传导不到位的地方,如能对此处进行设计,必能提升整体的散热效果。
发明内容
发明目的:为了改进现有的散热器的基座和翅片的接合和方式和提升散热性能,本发明设计一种结构紧凑的散热器的基座和翅片组合结构,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容:一种散热器的基座和翅片组合结构,包括基座、泡沫金属段、翅片、焊接层,所述基座包括陶瓷基片和紧密覆于陶瓷基片上方的覆铜板,所述泡沫金属段、翅片焊接于覆铜板上,所述翅片上开有波纹。
作为优选,所述覆铜板覆于陶瓷基片上的方式为厚膜法或钼锰法。厚膜法或钼锰法为电子工业覆铜工艺的标准方法,可靠、导热强且均匀。
作为优选,所述焊接层为泡沫金属段、翅片使用焊料焊接于覆铜板上而成,所述焊料为铜焊料、黄铜焊料、硅青铜焊料、银铜焊料中的一种。以上焊料含铜,导热佳,合金元素改善接合性能和焊层强度。
进一步,所述焊接层覆盖覆铜板上方1-4cm的区域,焊接层沿着覆铜板环绕一圈并封闭。焊接层覆盖的范围和环绕封闭的方式使其能一体化。
作为优选,泡沫金属段和翅片间隔布置并相互连接,泡沫金属段和翅片之间也具有焊接层。此焊接层加强泡沫金属段和翅片的联系,使散热更均匀。
作为优选,所述翅片从覆铜板向上延伸的高度为泡沫金属段高度的3.5~6倍。翅片与泡沫金属段的高度比决定了快速散热出去的距离以及效率。
作为优选,所述泡沫金属段中的泡沫金属的孔隙直径为0.075-2.5mm。泡沫金属的孔隙决定了比表面积从而决定散热效率。
和现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的一种散热器的基座和翅片组合结构,结构紧凑、散热效率高。基座的陶瓷基片和覆铜板的结构使传热层之间的连接更紧密,避免了传统的连接不足而产生的空隙大大影响传热效率的下降;焊料将泡沫金属段、翅片焊接于覆铜板,使其一体化,同样避免了连接不足的问题;泡沫金属段的比表面积使其散热面积大大增加,而翅片的向外传导又很快将大面积承载的热负荷导出。本发明通过覆铜陶瓷板和泡沫金属、翅片的配合,从散热面积、接合面损耗和散热材料角度,全面改进了散热性能,使整个结构的散热效率相比传统的散热套件得到实质性提升。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中:1-基座,11-陶瓷基片,12-覆铜板,2-泡沫金属段,3-翅片,31-波纹,4-焊接层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例作简单的介绍。
如图1,一种散热器的基座和翅片组合结构,包括基座1、泡沫金属段2、翅片3、焊接层4,所述基座1包括陶瓷基片11和紧密覆于陶瓷基片11上方的覆铜板12,所述覆铜板12覆于陶瓷基片11上的方式为厚膜法或钼锰法,所述泡沫金属段2中的泡沫金属的孔隙直径为0.075-2.5mm,所述翅片3从覆铜板11向上延伸的高度为泡沫金属段2高度的3.5~6倍;
所述焊接层4覆盖覆铜板12上方1-4cm的区域,焊接层4沿着覆铜板12环绕一圈并封闭,所述焊接层4为泡沫金属段2、翅片3使用焊料焊接于覆铜板上而成,所述焊料为铜焊料、黄铜焊料、硅青铜焊料、银铜焊料中的一种,泡沫金属段2和翅片3间隔布置,泡沫金属段2和翅片3之间也具有焊接层4,所述翅片3上开有波纹31。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,包括基座、泡沫金属段、翅片、焊接层,所述基座包括陶瓷基片和紧密覆于陶瓷基片上方的覆铜板,所述泡沫金属段、翅片焊接于覆铜板上,所述翅片上开有波纹。
2.根据权利要求1所述的一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,所述覆铜板覆于陶瓷基片上的方式为厚膜法或钼锰法。
3.根据权利要求1所述的一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,所述焊接层为泡沫金属段、翅片使用焊料焊接于覆铜板上而成,所述焊料为铜焊料、黄铜焊料、硅青铜焊料、银铜焊料中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,所述焊接层覆盖覆铜板上方1-4cm的区域,焊接层沿着覆铜板环绕一圈并封闭。
5.根据权利要求1所述的一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,泡沫金属段和翅片间隔布置并相互连接,泡沫金属段和翅片之间也具有焊接层。
6.根据权利要求1所述的一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,所述翅片从覆铜板向上延伸的高度为泡沫金属段高度的3.5~6倍。
7.根据权利要求1所述的一种散热器的基座和翅片组合结构,其特征在于,所述泡沫金属段中的泡沫金属的孔隙直径为0.075-2.5mm。
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