CN212901533U - 一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃烧炉领域，尤其是一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，针对现有的燃烧炉采用加热的方式对污泥进行干燥，能源消耗过多，不对对热量进行循环利用，焚烧后的气体中会掺杂灰尘，污染环境的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有燃烧炉，且燃烧炉为中空设置，燃烧炉的两侧内壁上分别固定安装有热解室和燃烧室，热解室的内部和燃烧室的内部密封相连通，燃烧炉的顶部固定安装有余热锅炉，本实用新型较之传统的污泥处理的燃烧炉，可以对燃烧过程中的余热进行收集，并利用收集的余热对污泥干燥和热解，大大降低了能源的损耗，实现能源的循环利用，可以对燃烧过后的气体进行洗涤，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉。
背景技术
污泥燃烧炉也叫污泥焚烧炉，是污泥处理的一种工艺，是一种环保设备，它利用燃烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。
目前燃烧炉采用加热的方式对污泥进行干燥，能源消耗过多，不对对热量进行循环利用，焚烧后的气体中会掺杂灰尘，污染环境，所以我们提出了一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃烧炉采用加热的方式对污泥进行干燥，能源消耗过多，不对对热量进行循环利用，焚烧后的气体中会掺杂灰尘，污染环境的缺点，而提出的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有燃烧炉，且燃烧炉为中空设置，所述燃烧炉的两侧内壁上分别固定安装有热解室和燃烧室，所述热解室的内部和燃烧室的内部密封相连通，所述燃烧炉的顶部固定安装有余热锅炉，且余热锅炉的内部和热解室的内部密封相连通，所述燃烧室的内部密封连通有送风系统，所述底座的顶部固定安装有水箱，且水箱的顶部固定安装有洗涤塔，所述洗涤塔的内部和水箱的内部密封连通有同一个洗涤组件。
优选的，为了对燃烧室内的余热进行收集和利用，提高能源的利用率，所述余热锅炉的一端密封连通有加热管，且加热管的底部贯穿燃烧炉的顶部和热解室的顶部并延伸至热解室的内部，且热解室和燃烧室密封连通有同一个连接管，所述加热管和连接管的外侧均固定安装有单向阀。
优选的，为了使污泥干燥时产生的气体在燃烧室的内部燃烧更加充分，所述送风系统包括固定安装在燃烧炉底部内壁上的第一送风机和第二送风机，所述第一送风机和第二送风机的输出端封闭密封连通有第一送风管和第二送风管，且第一送风管和第二送风管的内部均和燃烧室的内部密封相连通，所述燃烧室的一侧内壁上固定安装有点火器，且点火器的一侧延伸至燃烧室的一侧。
优选的，为了方便将燃烧过后的气体通入洗涤塔的内部进行洗涤，所述燃烧室的顶部密封连通有通气管，所述通气管的一端贯穿燃烧炉的一侧内壁并延伸至燃烧炉的一侧，且通气管的一端和洗涤塔的内部密封相连通，所述燃烧室的一侧内壁上密封固定安装有余热收集管，所述余热收集管的顶部贯穿燃烧炉的一侧内壁并延伸至燃烧炉的一侧，且余热收集管的顶部和余热锅炉的内部密封相连通。
优选的，为了实现水的循环利用，提高水资源的利用率，所述洗涤组件包括固定安装在水箱顶部的水泵，所述水泵的输入端和输出端分别密封连通有抽水管和排水管，所述洗涤塔的顶部固定安装有中空盘，且中空盘的底部密封连通有呈环形排布的多个喷头，所述排水管的一端贯穿洗涤塔的一侧并延伸至洗涤塔的内部，且排水管的一端和中空盘的内部密封连通，所述洗涤塔的底部内壁上和水箱的内部密封连通有同一个循环管。
本实用新型中，在热解室的一侧内壁上还设置了进料口，进料口的一端延伸至燃烧炉的一侧，需要对污泥进行处理时，将待干燥的污泥添加至热解室的内部，此时经由设置余热锅炉和加热管对热解室的内部进行加热，加热过程中污泥产生的气体会经由设置的连接管排入燃烧室的内部，按下点火器的开关，污泥干燥过程中产生的气体会进行高温燃烧，燃烧过后的气体会经由设置的通气管排入洗涤塔的内部，按下水泵的内部，经由设置的抽水管和排水管将水箱内部的水抽入中空盘的内部，经由在中空盘设置设置的多个喷头对燃烧过后的气体进行喷淋和洗涤，洗涤过后的气体排入外部空气中，较之传统的污泥处理的燃烧炉，可以对燃烧过程中的余热进行收集，并利用收集的余热对污泥干燥和热解，大大降低了能源的损耗，实现了能源的循环利用，可以对燃烧过后的气体进行洗涤，更加环保；
为了解决干燥过程中产生的有害气体在燃烧室的内部燃烧不充分的问题，通过在燃烧炉的底部内壁上设置的第一送风机和第二送风机，第一送风管设置在燃烧室的一侧，第二送风管设置在燃烧室的底部中心位置，能够实现有害气体的充分燃烧；
为了解决洗涤过后的水不能够循环使用，水资源的利用率不高的问题，通过在水箱的内部和洗涤塔的内部设置的同一个循环管，可以实现水资源的循环使用，水资源的利用率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1底座、2燃烧炉、3热解室、4余热锅炉、5加热管、6燃烧室、7点火器、8第一送风机、9第二送风机、10第一送风管、11单向阀、12水箱、13洗涤塔、14通气管、15水泵、16抽水管、17排水管、18中空盘、19喷头、20余热收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，包括底座1，底座1的顶部固定安装有燃烧炉2，且燃烧炉2为中空设置，燃烧炉2的两侧内壁上分别固定安装有热解室3和燃烧室6，热解室3的内部和燃烧室6的内部密封相连通，燃烧炉2的顶部固定安装有余热锅炉4，且余热锅炉4的内部和热解室3的内部密封相连通，燃烧室6的内部密封连通有送风系统，底座1的顶部固定安装有水箱12，且水箱12的顶部固定安装有洗涤塔13，洗涤塔13的内部和水箱12的内部密封连通有同一个洗涤组件。
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
实施例二
本实用新型中，为了对燃烧室6内的余热进行收集和利用，提高能源的利用率，余热锅炉4的一端密封连通有加热管5，且加热管5的底部贯穿燃烧炉2的顶部和热解室3的顶部并延伸至热解室3的内部，且热解室3和燃烧室6密封连通有同一个连接管，加热管5和连接管的外侧均固定安装有单向阀11。
本实用新型中，为了使污泥干燥时产生的气体在燃烧室6的内部燃烧更加充分，送风系统包括固定安装在燃烧炉2底部内壁上的第一送风机8和第二送风机9，第一送风机8和第二送风机9的输出端封闭密封连通有第一送风管10和第二送风管，且第一送风管10和第二送风管的内部均和燃烧室6的内部密封相连通，燃烧室6的一侧内壁上固定安装有点火器7，且点火器7的一侧延伸至燃烧室6的一侧。
本实用新型中，为了方便将燃烧过后的气体通入洗涤塔13的内部进行洗涤，燃烧室6的顶部密封连通有通气管14，通气管14的一端贯穿燃烧炉2的一侧内壁并延伸至燃烧炉2的一侧，且通气管14的一端和洗涤塔13的内部密封相连通，燃烧室6的一侧内壁上密封固定安装有余热收集管20，余热收集管20的顶部贯穿燃烧炉2的一侧内壁并延伸至燃烧炉2的一侧，且余热收集管20的顶部和余热锅炉4的内部密封相连通。
本实用新型中，为了实现水的循环利用，提高水资源的利用率，洗涤组件包括固定安装在水箱12顶部的水泵15，水泵15的输入端和输出端分别密封连通有抽水管16和排水管17，洗涤塔13的顶部固定安装有中空盘18，且中空盘18的底部密封连通有呈环形排布的多个喷头19，排水管17的一端贯穿洗涤塔13的一侧并延伸至洗涤塔13的内部，且排水管17的一端和中空盘18的内部密封连通，洗涤塔13的底部内壁上和水箱12的内部密封连通有同一个循环管。
本实用新型中，需要对污泥进行处理时，将待干燥的污泥添加至热解室的内部，此时经由设置余热锅炉4和加热管5对热解室3的内部进行加热，加热过程中污泥产生的气体会经由设置的连接管排入燃烧室6的内部，按下点火器7的开关，污泥干燥过程中产生的气体会进行高温燃烧，燃烧过后的气体会经由设置的通气管14排入洗涤塔13的内部，按下水泵13的内部，经由设置的抽水管16和排水管17将水箱12内部的水抽入中空盘18的内部，经由在中空盘18设置设置的多个喷头19对燃烧过后的气体进行喷淋和洗涤，洗涤过后的气体排入外部空气中，较之传统的污泥处理的燃烧炉2，可以对燃烧过程中的余热进行收集，并利用收集的余热对污泥干燥和热解，大大降低了能源的损耗，实现了能源的循环利用，可以对燃烧过后的气体进行洗涤，更加环保。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有燃烧炉(2)，且燃烧炉(2)为中空设置，所述燃烧炉(2)的两侧内壁上分别固定安装有热解室(3)和燃烧室(6)，所述热解室(3)的内部和燃烧室(6)的内部密封相连通，所述燃烧炉(2)的顶部固定安装有余热锅炉(4)，且余热锅炉(4)的内部和热解室(3)的内部密封相连通，所述燃烧室(6)的内部密封连通有送风系统，所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(12)，且水箱(12)的顶部固定安装有洗涤塔(13)，所述洗涤塔(13)的内部和水箱(12)的内部密封连通有同一个洗涤组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，其特征在于，所述余热锅炉(4)的一端密封连通有加热管(5)，且加热管(5)的底部贯穿燃烧炉(2)的顶部和热解室(3)的顶部并延伸至热解室(3)的内部，且热解室(3)和燃烧室(6)密封连通有同一个连接管，所述加热管(5)和连接管的外侧均固定安装有单向阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，其特征在于，所述送风系统包括固定安装在燃烧炉(2)底部内壁上的第一送风机(8)和第二送风机(9)，所述第一送风机(8)和第二送风机(9)的输出端封闭密封连通有第一送风管(10)和第二送风管，且第一送风管(10)和第二送风管的内部均和燃烧室(6)的内部密封相连通，所述燃烧室(6)的一侧内壁上固定安装有点火器(7)，且点火器(7)的一侧延伸至燃烧室(6)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，其特征在于，所述燃烧室(6)的顶部密封连通有通气管(14)，所述通气管(14)的一端贯穿燃烧炉(2)的一侧内壁并延伸至燃烧炉(2)的一侧，且通气管(14)的一端和洗涤塔(13)的内部密封相连通，所述燃烧室(6)的一侧内壁上密封固定安装有余热收集管(20)，所述余热收集管(20)的顶部贯穿燃烧炉(2)的一侧内壁并延伸至燃烧炉(2)的一侧，且余热收集管(20)的顶部和余热锅炉(4)的内部密封相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理污泥中有害气体的燃烧炉，其特征在于，所述洗涤组件包括固定安装在水箱(12)顶部的水泵(15)，所述水泵(15)的输入端和输出端分别密封连通有抽水管(16)和排水管(17)，所述洗涤塔(13)的顶部固定安装有中空盘(18)，且中空盘(18)的底部密封连通有呈环形排布的多个喷头(19)，所述排水管(17)的一端贯穿洗涤塔(13)的一侧并延伸至洗涤塔(13)的内部，且排水管(17)的一端和中空盘(18)的内部密封连通，所述洗涤塔(13)的底部内壁上和水箱(12)的内部密封连通有同一个循环管。
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