CN209763776U - 尿素热解炉供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尿素热解炉供热系统，属于氰尿酸生产设备技术领域，包括燃烧炉、蓄热室和与热解炉相连的热风道，所述燃烧炉分别连通空气管道和天然气管道；所述热解炉与吸收塔间的尾气风道上设有回风管，所述回风管与空气管道相连；所述吸收塔的排气管与烟囱相连。本实用新型通过在热解炉的尾气风道上设置回风管，可将热解炉的部分尾气抽至燃烧炉的空气管道内，实现循环进风，利用尾气代替新鲜空气，在提高热量利用率的同时，还能够大大节约天然气的消耗量，降低氮氧化物的生成量。

Description

尿素热解炉供热系统

技术领域

本实用新型属于氰尿酸生产设备技术领域，尤其涉及一种尿素热解炉供热系统。

背景技术

氰尿酸简称CA，化学名称2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪。它广泛应用于医药、农药、染料、涂料、纺织、机械、电气、轻工业等领域，现又开发用作污水处理添加剂，成为目前环保市场紧俏而又重要的化工中间体。氰尿酸在工业上可由尿素热解合成，即以尿素为原料，经高温脱氨、聚合、酸化、水解、精制而得。其中，尿素在热解炉中的热解过程中，需要提供热风进行高温脱氨。目前，采用天然气燃烧蓄热的方式来提供热风，燃烧炉需要天然气与空气配合实现燃烧为热解炉提供热风，而热解炉排出的尾气中含有大量余热，直接进入下序的吸收塔及烟囱排出，会造成热量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尿素热解炉供热系统，旨在解决上述现有技术中热解炉尾气中余热排放导致热量损失的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种尿素热解炉供热系统，包括燃烧炉、蓄热室和与热解炉相连的热风道，所述燃烧炉分别连通空气管道和天然气管道；所述热解炉与吸收塔间的尾气风道上设有回风管，所述回风管与空气管道相连；所述吸收塔的排气管与烟囱相连。

优选的，所述回风管通过风机与空气管道相连，所述天然气管道上设有电磁阀，所述燃烧炉设有电子打火器；所述风机、电磁阀和电子点火器均与控制面板电连接。

优选的，所述回风管和尾气风道上均设有阀门，用于控制回风管和尾气风道内的气流流量。

优选的，所述热风道上设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电连接。

优选的，所述吸收塔为若干个串联连接，所述吸收塔内设有稀硫酸，末端吸收塔的排气管与烟囱相连。

优选的，所述吸收塔与烟囱之间设有高压湿式电除雾器。

优选的，所述热解炉与吸收塔之间设有洗氨塔，所述洗氨塔内设有尿素溶液，所述尾气风道的开口设置于尿素溶液的液面以下。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在热解炉的尾气风道上设置回风管，可将热解炉的部分尾气抽至燃烧炉的空气管道内，实现循环进风，将热解炉内换热后的尾气返回燃烧炉来代替新鲜空气，在提高热量利用率的同时，还能够大大节约天然气的消耗量，降低氮氧化物的生成量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种尿素热解炉供热系统的结构示意图；

图中：1-燃烧炉，2-蓄热室，3-热解炉，4-热风道，5-空气管道，6-天然气管道，7-吸收塔，8-尾气风道，9-回风管，10-烟囱，11-风机，12-电磁阀，13-电子点火器，14-阀门，15-温度传感器，16-高压湿式电除雾器，17-洗氨塔，18-尿素溶液。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种尿素热解炉供热系统，包括燃烧炉1、蓄热室2和与热解炉3相连的热风道4，所述燃烧炉1分别连通空气管道5和天然气管道6；所述热解炉3与吸收塔7间的尾气风道8上设有回风管9，所述回风管9与空气管道5相连；所述吸收塔7的排气管与烟囱10相连。利用回风管将热解炉的部分尾气抽至燃烧炉的空气管道内，可将热解炉内换热后的尾气返回燃烧炉来代替新鲜空气，实现循环进风。利用该技术方案能够提高热量利用率，同时还能够大大节约天然气的消耗量，降低氮氧化物的生成量，环保节能。

作为一种优选方案，所述回风管9通过风机11与空气管道5相连，所述天然气管道6上设有电磁阀12，所述燃烧炉1设有电子打火器13；所述风机11、电磁阀12和电子点火器13均与控制面板电连接。工作人员在控制面板控制风机、电磁阀及电子点火器的动作，无需想生产现场即可控制风机的启停，通过控制电磁阀来控制天然气的流量及燃烧炉的燃烧，操作方便快捷。

为了方便控制进入燃烧炉的空气流量，在回风管9和尾气风道8上均设有阀门14，用于控制回风管9和尾气风道8内的气流流量。通过控制阀门，可将热解炉的80%尾气返至燃烧炉内，实现燃烧炉使用循环风。

另外，为了方便观察进入热解炉的热风温度，所述热风道4上设有温度传感器15，所述温度传感器15与控制面板电连接。通过控制面板那个更直观地观察热解炉的温度，并据此控制燃烧炉的燃烧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述吸收塔7为若干个串联连接，所述吸收塔7内设有稀硫酸，末端吸收塔7的排气管与烟囱10相连。图1中的吸收塔为3三个，也可以根据实际情况改变吸收塔的数量，利用吸收塔吸收尾气中的氨气，达到净化尾气的目的。利用多个吸收塔对尾气进行连续处理，能够借助吸收塔内的稀硫酸吸收尾气中的氨气，减少空气污染；利用烟囱使尾气顺利排出。

进一步优化上述技术方案，所述吸收塔7与烟囱10之间设有高压湿式电除雾器16。利用高压湿式电除雾器能够有效地回收尾气中的粉尘，以达到净化尾气的目的。

由于尿素在热解炉内的高温脱氨过程中，热解的含氨尾气中会含有一定含量的升华尿素，如果升华的尿素直接进入吸收塔的硫酸铵生产系统，高价值的尿素会变成低价值的硫酸铵，这样就会增大尿素的消耗，增加生产成本。因此，在热解炉3与吸收塔7之间设有洗氨塔17，所述洗氨塔17内所有尿素溶液18，所述尾气风道的开口设置于尿素溶液的液面以下。尾气首先进入洗氨塔内的尿素溶液中，可吸收尾气中的升华尿素，使尿素得以回收，大大减少了尿素的消耗，降低生产成本。

综上所述，本实用新型具有结构简单、热量利用率高的优点，通过与热解炉尾气风道连通的回风管可实现燃烧炉使用循环风，能够节约天然气的消耗量，降低氮氧化物的生成量；利用洗氨塔中含尿素的水溶液对热解炉的含氨尾气中的升华尿素进行吸收，将即将进入硫酸铵生产系统的尿素进行回收，收集后返回热解炉内生产更高价值的氰尿酸，提高了尿素转化为氰尿酸的转化率，进而提高了氰尿酸的产量；同时利用多级吸收塔对尾气中的氨气进行吸收，利用高压湿式电除雾器能够有效地回收尾气中的粉尘，以达到净化尾气的目的。利用本实用新型不仅能够降低尿素及天然气的消耗，还降低了氮氧化物的生成量，实现环保节能的目的。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (7)

1.一种尿素热解炉供热系统，其特征在于：包括燃烧炉、蓄热室和与热解炉相连的热风道，所述燃烧炉分别连通空气管道和天然气管道；所述热解炉与吸收塔间的尾气风道上设有回风管，所述回风管与空气管道相连；所述吸收塔的排气管与烟囱相连。

2.根据权利要求1所述的尿素热解炉供热系统，其特征在于：所述回风管通过风机与空气管道相连，所述天然气管道上设有电磁阀，所述燃烧炉设有电子打火器；所述风机、电磁阀和电子点火器均与控制面板电连接。

3.根据权利要求1所述的尿素热解炉供热系统，其特征在于：所述回风管和尾气风道上均设有阀门，用于控制回风管和尾气风道内的气流流量。

4.根据权利要求2所述的尿素热解炉供热系统，其特征在于：所述热风道上设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电连接。

5.根据权利要求1所述的尿素热解炉供热系统，其特征在于：所述吸收塔为若干个串联连接，所述吸收塔内设有稀硫酸，末端吸收塔的排气管与烟囱相连。

6.根据权利要求1所述的尿素热解炉供热系统，其特征在于：所述吸收塔与烟囱之间设有高压湿式电除雾器。

7.根据权利要求1-6任一项所述的尿素热解炉供热系统，其特征在于：所述热解炉与吸收塔之间设有洗氨塔，所述洗氨塔内设有尿素溶液，所述尾气风道的开口设置于尿素溶液的液面以下。