CN212900352U - 一种便于调节的抗震支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的抗震支吊架，包括固定板，所述固定板底部的左侧和右侧均固定连接有调节板，所述调节板的表面滑动套接有支撑板，所述固定板底部的左侧和右侧且位于调节板的两侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述支撑板内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑杆，所述活动杆远离固定板的一端套接在滑杆的表面，所述调节板的内腔横向固定连接有顶板，所述顶板的底部通过轴承座活动连接有连接机构。本实用新型解决了现有的支吊架不具有调节的功能，导致支吊架适用管道规格固定且支吊架适用群体降低的问题，减少了使用者安装支吊架的成本，也增加了使用者安装支吊架的效率，也提高了支吊架的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，具体为一种便于调节的抗震支吊架。
背景技术
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。
在管道安装中需要用到支吊架，但现有的支吊架不具有调节的功能，导致支吊架适用管道规格固定且支吊架适用群体降低，增加了使用者安装支吊架的成本，也降低了使用者安装支吊架的效率，也降低了支吊架的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节的抗震支吊架，具备方便调节的优点，解决了现有的支吊架不具有调节的功能，导致支吊架适用管道规格固定且支吊架适用群体降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的抗震支吊架，包括固定板，所述固定板底部的左侧和右侧均固定连接有调节板，所述调节板的表面滑动套接有支撑板，所述固定板底部的左侧和右侧且位于调节板的两侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述支撑板内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑杆，所述活动杆远离固定板的一端套接在滑杆的表面，所述调节板的内腔横向固定连接有顶板，所述顶板的底部通过轴承座活动连接有连接机构。
作为本实用新型优选的，所述连接机构包括螺杆，所述螺杆的底部贯穿调节板的底部，所述螺杆的表面且位于调节板的内腔套接有轴套，所述轴套的表面套接有卡杆，所述卡杆的前侧和背侧均贯穿调节板的内侧并与支撑板内壁的一侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑板内壁的前侧和背侧且对应滑杆的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽与滑杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述调节板内壁底部的前侧和背侧均固定连接有套接在卡杆表面的限位框，所述限位框的顶部与顶板的底部固定连接，所述限位框的内腔且套接在卡杆的表面滑动连接有空心限位块。
作为本实用新型优选的，所述调节板的前侧和背侧且对应卡杆的位置均开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与卡杆之间的间距小于一毫米，所述矩形槽与卡杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述限位框内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与空心限位块的底部固定连接，所述弹簧与空心限位块配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定板、调节板、支撑板、活动杆、滑杆、顶板和连接机构配合使用，通过使用者旋转螺杆，螺杆旋转带动轴套向下移动，轴套向下移动带动卡杆和支撑板同步向下移动，卡杆向下移动过程中带动空心限位块在限位框内部移动，并压缩弹簧储能复位，然后支撑板向下移动的同时活动杆配合转轴为中心旋转，活动杆旋转带动滑杆配合滑槽往两侧移动，使支撑板与固定板之间的间距增加，达到方便调节的作用，解决了现有的支吊架不具有调节的功能，导致支吊架适用管道规格固定且支吊架适用群体降低的问题，减少了使用者安装支吊架的成本，也增加了使用者安装支吊架的效率，也提高了支吊架的实用性。
2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，导致机械无法工作，也增加滑杆移动的稳定性。
3、本实用新型通过限位框和空心限位块的设置，能够辅助卡杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了卡杆移动过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
4、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使卡杆在矩形槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了卡杆在移动过程出现偏移的现象，也减少卡杆在矩形槽内部的磨损，增加卡杆的使用寿命。
5、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助空心限位块进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了空心限位块在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少空心限位块移动过程中受到的摩擦阻力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中支撑板结构俯视图；
图3为本实用新型图1中调节板局部结构右视剖视图；
图4为本实用新型图3中限位框结构右视图。
图中：1、固定板；2、调节板；3、支撑板；4、活动杆；5、滑杆；6、顶板；7、连接机构；71、螺杆；72、轴套；73、卡杆；8、滑槽；9、限位框；10、空心限位块；11、矩形槽；12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便于调节的抗震支吊架，包括固定板1，固定板1底部的左侧和右侧均固定连接有调节板2，调节板2的表面滑动套接有支撑板3，固定板1底部的左侧和右侧且位于调节板2的两侧均通过转轴活动连接有活动杆4，支撑板3内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑杆5，活动杆4远离固定板1的一端套接在滑杆5的表面，调节板2的内腔横向固定连接有顶板6，顶板6的底部通过轴承座活动连接有连接机构7。
参考图3，连接机构7包括螺杆71，螺杆71的底部贯穿调节板2的底部，螺杆71的表面且位于调节板2的内腔套接有轴套72，轴套72的表面套接有卡杆73，卡杆73的前侧和背侧均贯穿调节板2的内侧并与支撑板3内壁的一侧固定连接。
采用上述方案：通过设置连接机构7，能够使螺杆71旋转带动轴套72上下移动，轴套72上下移动使卡杆73和支撑板3同步移动的机械运动，也方便使用者操作。
参考图2，支撑板3内壁的前侧和背侧且对应滑杆5的位置均开设有滑槽8，滑槽8的长度大于滑杆5的移动距离，滑槽8与滑杆5配合使用。
采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使滑杆5在滑槽8内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆5在移动的过程中出现偏移的现象，导致机械无法工作，也增加滑杆5移动的稳定性。
参考图4，调节板2内壁底部的前侧和背侧均固定连接有套接在卡杆73表面的限位框9，限位框9的顶部与顶板6的底部固定连接，限位框9的内腔且套接在卡杆73的表面滑动连接有空心限位块10。
采用上述方案：通过限位框9和空心限位块10的设置，能够辅助卡杆73进行工作，同时起到固定的作用，避免了卡杆73移动过程中出现晃动的现象，也提高机械工作的安全性。
参考图3，调节板2的前侧和背侧且对应卡杆73的位置均开设有矩形槽11，矩形槽11的宽度与卡杆73之间的间距小于一毫米，矩形槽11与卡杆73配合使用。
采用上述方案：通过矩形槽11的设置，能够使卡杆73在矩形槽11内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了卡杆73在移动过程出现偏移的现象，也减少卡杆73在矩形槽11内部的磨损，增加卡杆73的使用寿命。
参考图4，限位框9内壁的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与空心限位块10的底部固定连接，弹簧12与空心限位块10配合使用。
采用上述方案：通过弹簧12的设置，能够辅助空心限位块10进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了空心限位块10在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少空心限位块10移动过程中受到的摩擦阻力。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者旋转螺杆71，螺杆71旋转带动轴套72向下移动，轴套72向下移动带动卡杆73和支撑板3同步向下移动，卡杆73向下移动过程中带动空心限位块10在限位框9内部移动，并压缩弹簧12储能复位，然后支撑板3向下移动的同时活动杆4配合转轴为中心旋转，活动杆4旋转带动滑杆5配合滑槽8往两侧移动，使支撑板3与固定板1之间的间距增加，达到方便调节的作用。
综上所述：该便于调节的抗震支吊架，通过固定板1、调节板2、支撑板3、活动杆4、滑杆5、顶板6和连接机构7配合使用，通过使用者旋转螺杆71，螺杆71旋转带动轴套72向下移动，轴套72向下移动带动卡杆73和支撑板3同步向下移动，卡杆73向下移动过程中带动空心限位块10在限位框9内部移动，并压缩弹簧12储能复位，然后支撑板3向下移动的同时活动杆4配合转轴为中心旋转，活动杆4旋转带动滑杆5配合滑槽8往两侧移动，使支撑板3与固定板1之间的间距增加，达到方便调节的作用，解决了现有的支吊架不具有调节的功能，导致支吊架适用管道规格固定且支吊架适用群体降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节的抗震支吊架，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）底部的左侧和右侧均固定连接有调节板（2），所述调节板（2）的表面滑动套接有支撑板（3），所述固定板（1）底部的左侧和右侧且位于调节板（2）的两侧均通过转轴活动连接有活动杆（4），所述支撑板（3）内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑杆（5），所述活动杆（4）远离固定板（1）的一端套接在滑杆（5）的表面，所述调节板（2）的内腔横向固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的底部通过轴承座活动连接有连接机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的抗震支吊架，其特征在于：所述连接机构（7）包括螺杆（71），所述螺杆（71）的底部贯穿调节板（2）的底部，所述螺杆（71）的表面且位于调节板（2）的内腔套接有轴套（72），所述轴套（72）的表面套接有卡杆（73），所述卡杆（73）的前侧和背侧均贯穿调节板（2）的内侧并与支撑板（3）内壁的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的抗震支吊架，其特征在于：所述支撑板（3）内壁的前侧和背侧且对应滑杆（5）的位置均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的长度大于滑杆（5）的移动距离，所述滑槽（8）与滑杆（5）配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种便于调节的抗震支吊架，其特征在于：所述调节板（2）内壁底部的前侧和背侧均固定连接有套接在卡杆（73）表面的限位框（9），所述限位框（9）的顶部与顶板（6）的底部固定连接，所述限位框（9）的内腔且套接在卡杆（73）的表面滑动连接有空心限位块（10）。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节的抗震支吊架，其特征在于：所述调节板（2）的前侧和背侧且对应卡杆（73）的位置均开设有矩形槽（11），所述矩形槽（11）的宽度与卡杆（73）之间的间距小于一毫米，所述矩形槽（11）与卡杆（73）配合使用。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节的抗震支吊架，其特征在于：所述限位框（9）内壁的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶部与空心限位块（10）的底部固定连接，所述弹簧（12）与空心限位块（10）配合使用。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113847475A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-12-28 | 江苏银佳企业集团有限公司 | 一种立式管道可调抗震支吊架及使用方法 |
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| CN113847475B (zh) * | 2021-09-11 | 2022-11-22 | 江苏银佳企业集团有限公司 | 一种立式管道可调抗震支吊架及使用方法 |
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