CN211104282U - 一种新型pe管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PE管切割设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有两个下弧形板，底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，放置板位于第一竖板和第二竖板之间，第一竖板靠近第二竖板的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆。本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，能够对不同尺寸的PE管进行固定，对PE管固定牢固，避免在切割过程中PE管发生偏移或者转动，便于对PE管的不同位置进行切割，切割效果好，提高了适用范围，适合推广使用。

Description

一种新型PE管切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种新型PE管切割设备。

背景技术

PE管是一种塑料压力管道之一，由于其具有良好的卫生性能、柔韧性、抗腐蚀性、可熔接性以及热稳定性，现已被广泛用作输水用管、输气用管、采暖用管以及埋地排水用管等,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，现今，PE管的运用越来越广泛，PE管在生产及使用过程中，通常需要利用切割设备对PE管进行切割。

但是，现有技术中，常用的切割设备在对PE管进行切割时，切割效果不理想，对PE管的固定不稳固，在切割过程中PE管容易发生转动或者偏移，从而造成切割下来的PE管损坏无法使用，而且不能够对不同尺寸的PE管进行固定，适用范围受到限制，为此，我们提出一种新型PE管切割设备用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型PE管切割设备，解决了对PE管的固定不稳固，切割效果不理想，在切割过程中PE管容易发生转动或者偏移，从而造成切割下来的PE管损坏无法使用，而且不能够对不同尺寸的PE管进行固定，适用范围受到限制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PE管切割设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有两个下弧形板，底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，放置板位于第一竖板和第二竖板之间，第一竖板靠近第二竖板的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定安装有上弧形板，第一竖板的一侧开设有第一通孔，第二竖板靠近第一竖板的一侧固定安装有固定座，固定座的顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别固定安装在相对应的滑槽的内壁上，第一竖板的顶部和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的底端固定安装有活动板，活动板的两侧均固定安装有定位板，两个定位板上转动安装有同一个丝杆，丝杆的两端分别贯穿相对应的定位板，两个定位板中的其中一个定位板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，丝杆上螺纹套设有活动座，活动座上转动安装有转轴，转轴位于丝杆的下方，转轴的两端均延伸至活动座外，转轴的一端固定套设有切割片。

优选的，所述活动座远离切割片的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与转轴远离切割片的一端固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有第二通孔，第一伸缩杆的顶端贯穿第二通孔，横板的顶部开设有第三通孔，第三伸缩杆贯穿第三通孔。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑块的两侧均固定安装有限位块，限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，两个滑块相互远离的一侧均为弧形面构造，两个滑块相互远离的一侧均固定安装有防滑垫。

优选的，两个定位板相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，活动座滑动套设在导向杆上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型PE管切割设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种新型PE管切割设备，通过把PE管的一端穿过第一通孔，然后按压两个滑块向相互靠近的方向滑动，两个弹簧受到压缩变形，然后把PE管的一端套在固定座上，在两个弹簧的弹力作用下，使得两个滑块带动相对应的防滑垫与PE管的内圈接触，从而对PE管的一端进行固定，启动第一气缸工作，第一伸缩杆带动放置板和两个下弧形板升高，当两个下弧形板升高至与PE管的底部相接触后，停止第一气缸工作，从而利用两个下弧形板对PE管进行支撑，然后启动第二气缸工作，第二伸缩杆推动上弧形板向下移动，上弧形板下移至与PE管的顶部相接触后，停止第二气缸工作，从而利用上弧形板和下弧形板对PE管进行夹持固定，利用两个滑块和两个弹簧的弹力的配合对PE管的内圈进行固定，可对不同型号尺寸的PE管进行夹持固定，使得对PE管的固定牢靠，切割过程中PE管不易发生偏移和转动。

(2)、该一种新型PE管切割设备，通过启动第一电机正转，第一电机带动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座带动切割片和第二电机向远离第一电机的方向水平移动，同理，启动第一电机反转，使得活动座带动切割片和第二电机向靠近第一电机的方向水平移动，从而通过控制第一电机的正反转工作，可对切割片的水平位置进行调节，方便对PE管的不同位置进行切割。

(3)、该一种新型PE管切割设备，通过启动第二电机工作，第二电机带动转轴和切割片转动，然后启动第三气缸工作，第三伸缩杆推动活动板、两个定位板、丝杆、活动座、切割片和第二电机向下移动，从而利用切割片的转动对PE管进行切割，切割便捷，不易造成PE管发生偏移或者转动，切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为上弧形板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一气缸；3、第一伸缩杆；4、放置板；5、下弧形板；6、第一竖板；7、第二竖板；8、第二气缸；9、第二伸缩杆；10、上弧形板；11、第一通孔；12、固定座；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧；16、横板；17、第三气缸；18、第三伸缩杆；19、活动板；20、定位板；21、丝杆；22、第一电机；23、活动座；24、转轴；25、切割片；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PE管切割设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的顶端固定安装有放置板4，放置板4的顶部固定安装有两个下弧形板5，底座1的顶部固定安装有第一竖板6和第二竖板7，放置板4位于第一竖板6和第二竖板7之间，第一竖板6靠近第二竖板7的一侧固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的底端固定安装有上弧形板10，第一竖板6的一侧开设有第一通孔11，第二竖板7靠近第一竖板6的一侧固定安装有固定座12，固定座12的顶部和底部均开设有滑槽13，两个滑槽13内均滑动安装有滑块14，两个滑块14相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑槽13外，两个滑块14相互靠近的一侧均固定安装有弹簧15，两个弹簧15相互靠近的一端分别固定安装在相对应的滑槽13的内壁上，第一竖板6的顶部和第二竖板7的顶部固定安装有同一个横板16，横板16的顶部固定安装有第三气缸17，第三气缸17的输出端固定安装有第三伸缩杆18，第三伸缩杆18的底端固定安装有活动板19，活动板19的两侧均固定安装有定位板20，两个定位板20上转动安装有同一个丝杆21，丝杆21的两端分别贯穿相对应的定位板20，两个定位板20中的其中一个定位板20的一侧固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴端与丝杆21的一端固定连接，丝杆21上螺纹套设有活动座23，活动座23上转动安装有转轴24，转轴24位于丝杆21的下方，转轴24的两端均延伸至活动座23外，转轴24的一端固定套设有切割片25。

活动座23远离切割片25的一侧固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴端与转轴24远离切割片25的一端固定连接，底座1的顶部开设有第二通孔，第一伸缩杆3的顶端贯穿第二通孔，横板16的顶部开设有第三通孔，第三伸缩杆18贯穿第三通孔，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，滑块14的两侧均固定安装有限位块，限位块滑动安装在相对应的限位槽内，两个滑块14相互远离的一侧均为弧形面构造，两个滑块14相互远离的一侧均固定安装有防滑垫，两个定位板20相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，活动座23滑动套设在导向杆上。

使用时，第一电机22为可正反转电机，底座1上固定安装有控制开关和外接电源线，第一气缸2、第二气缸8、第三气缸17、第一电机22、第二电机26、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可分别控制第一气缸2、第二气缸8、第三气缸17的启停和复位工作，控制开关还可控制第一电机22的启停、正反转工作和第二电机26启停工作，在对PE管进行切割时，首先把PE管的一端穿过第一通孔11，然后按压两个滑块14向相互靠近的方向滑动，滑块14带动限位块在限位槽内滑动，两个弹簧15受到压缩变形，然后把PE管的一端套在固定座12上，在两个弹簧15的弹力作用下，使得两个滑块14带动相对应的防滑垫与PE管的内圈接触，从而对PE管的一端进行固定，然后启动第一气缸2工作，第一伸缩杆3带动放置板4和两个下弧形板5升高，当两个下弧形板5升高至与PE管的底部相接触后，停止第一气缸2工作，从而利用两个下弧形板5对PE管进行支撑，然后启动第二气缸8工作，第二伸缩杆9推动上弧形板10向下移动，上弧形板10下移至与PE管的顶部相接触后，停止第二气缸8工作，从而利用上弧形板10和下弧形板5对PE管进行夹持固定，利用两个滑块14和两个弹簧15的弹力的配合对PE管的内圈进行固定，可对不同型号尺寸的PE管进行夹持固定，使得对PE管的固定牢靠，切割过程中PE管不易发生偏移和转动，对PE管固定后，可根据对PE管的切割位置对切割片25的水平位置进行调节，启动第一电机22正转，第一电机22带动丝杆21转动，由于丝杆21与活动座23螺纹连接配合，在导向杆的导向作用下，使得活动座23带动切割片25和第二电机26向远离第一电机22的方向水平移动，同理，启动第一电机22反转，使得活动座23带动切割片25和第二电机26向靠近第一电机22的方向水平移动，从而通过控制第一电机22的正反转工作，可对切割片25的水平位置进行调节，方便对PE管的不同位置进行切割，当把切割片25调节至合适位置后，停止第一电机22工作，启动第二电机26工作，第二电机26带动转轴24和切割片25转动，然后启动第三气缸17工作，第三伸缩杆18推动活动板19、两个定位板20、丝杆21、活动座23、切割片25和第二电机26向下移动，从而利用切割片25的转动，对PE管进行切割，切割便捷，不易造成PE管发生偏移或者转动，切割效果好，切割完毕后，停止第二电机26工作，启动第二气缸8和第三气缸17复位工作，解除对PE管的固定，便可把切割完毕的PE管从固定座12上拔下来，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种新型PE管切割设备，把PE管的一端穿过第一通孔11，然后按压两个滑块14向相互靠近的方向滑动，两个弹簧15受到压缩变形，然后把PE管的一端套在固定座12上，在两个弹簧15的弹力作用下，使得两个滑块14带动相对应的防滑垫与PE管的内圈接触，从而对PE管的一端进行固定，启动第一气缸2工作，第一伸缩杆3带动放置板4和两个下弧形板5升高，当两个下弧形板5升高至与PE管的底部相接触后，停止第一气缸2工作，从而利用两个下弧形板5对PE管进行支撑，然后启动第二气缸8工作，第二伸缩杆9推动上弧形板10向下移动，上弧形板10下移至与PE管的顶部相接触后，停止第二气缸8工作，从而利用上弧形板10和下弧形板5对PE管进行夹持固定，利用两个滑块14和两个弹簧15的弹力的配合对PE管的内圈进行固定，可对不同型号尺寸的PE管进行夹持固定，使得对PE管的固定牢靠，切割过程中PE管不易发生偏移和转动，启动第一电机22正转，第一电机22带动丝杆21转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座23带动切割片25和第二电机26向远离第一电机22的方向水平移动，同理，启动第一电机22反转，使得活动座23带动切割片25和第二电机26向靠近第一电机22的方向水平移动，从而通过控制第一电机22的正反转工作，可对切割片25的水平位置进行调节，方便对PE管的不同位置进行切割，启动第二电机26工作，第二电机26带动转轴24和切割片25转动，然后启动第三气缸17工作，第三伸缩杆18推动活动板19、两个定位板20、丝杆21、活动座23、切割片25和第二电机26向下移动，从而利用切割片25的转动对PE管进行切割，切割便捷，不易造成PE管发生偏移或者转动，切割效果好，本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，能够对不同尺寸的PE管进行固定，对PE管固定牢固，避免在切割过程中PE管发生偏移或者转动，便于对PE管的不同位置进行切割，切割效果好，提高了适用范围，适合推广使用。

Claims (6)

1.一种新型PE管切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有第一气缸(2)，第一气缸(2)的输出端固定安装有第一伸缩杆(3)，第一伸缩杆(3)的顶端固定安装有放置板(4)，放置板(4)的顶部固定安装有两个下弧形板(5)，底座(1)的顶部固定安装有第一竖板(6)和第二竖板(7)，放置板(4)位于第一竖板(6)和第二竖板(7)之间，第一竖板(6)靠近第二竖板(7)的一侧固定安装有第二气缸(8)，第二气缸(8)的输出端固定安装有第二伸缩杆(9)，第二伸缩杆(9)的底端固定安装有上弧形板(10)，第一竖板(6)的一侧开设有第一通孔(11)，第二竖板(7)靠近第一竖板(6)的一侧固定安装有固定座(12)，固定座(12)的顶部和底部均开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)内均滑动安装有滑块(14)，两个滑块(14)相互远离的一侧分别延伸至相对应的滑槽(13)外，两个滑块(14)相互靠近的一侧均固定安装有弹簧(15)，两个弹簧(15)相互靠近的一端分别固定安装在相对应的滑槽(13)的内壁上，第一竖板(6)的顶部和第二竖板(7)的顶部固定安装有同一个横板(16)，横板(16)的顶部固定安装有第三气缸(17)，第三气缸(17)的输出端固定安装有第三伸缩杆(18)，第三伸缩杆(18)的底端固定安装有活动板(19)，活动板(19)的两侧均固定安装有定位板(20)，两个定位板(20)上转动安装有同一个丝杆(21)，丝杆(21)的两端分别贯穿相对应的定位板(20)，两个定位板(20)中的其中一个定位板(20)的一侧固定安装有第一电机(22)，第一电机(22)的输出轴端与丝杆(21)的一端固定连接，丝杆(21)上螺纹套设有活动座(23)，活动座(23)上转动安装有转轴(24)，转轴(24)位于丝杆(21)的下方，转轴(24)的两端均延伸至活动座(23)外，转轴(24)的一端固定套设有切割片(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型PE管切割设备，其特征在于：所述活动座(23)远离切割片(25)的一侧固定安装有第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴端与转轴(24)远离切割片(25)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型PE管切割设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二通孔，第一伸缩杆(3)的顶端贯穿第二通孔，横板(16)的顶部开设有第三通孔，第三伸缩杆(18)贯穿第三通孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型PE管切割设备，其特征在于：所述滑槽(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，滑块(14)的两侧均固定安装有限位块，限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型PE管切割设备，其特征在于：两个滑块(14)相互远离的一侧均为弧形面构造，两个滑块(14)相互远离的一侧均固定安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种新型PE管切割设备，其特征在于：两个定位板(20)相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，活动座(23)滑动套设在导向杆上。

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