CN108638196B - 一种节能打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种节能打孔机，其结构包括旋转把手和打孔装置，旋转把手中安装有电动机和电机开关控制器，打孔装置包括连接传动机构、防护外壳、导轨支撑块、往复连接机构、弹力绳、绳限位块、钻孔头、防护罩和转换传动机构，连接传动机构的下端右侧装设于转换传动机构左侧的下端，转换传动机构右侧的下端焊接于往复连接机构的左端，往复连接机构的右端设有弹力绳，弹力绳的右端装设在绳限位块的左端，绳限位块与导轨支撑块的下端焊接于防护外壳内壁的下端，往复连接机构上端的右侧螺纹连接于钻孔头的左端，防护罩焊接于防护外壳的右端，旋转把手下表面焊接在贯穿于防护外壳的螺纹连接竖轴上表面，具有节能环保，使用方便，且可以适合各种场合。

Description

一种节能打孔机
技术领域
本发明属于打孔机技术领域，具体涉及一种节能打孔机。
背景技术
打孔机是目前家居和工程建设中必备的工具，尤其是在大型的房屋装修和物件的安装工程中，都会用到打孔机。
现在技术中，打孔机多是大功率的电动打孔机，且体积大，质量重，不方便携带，在使用过程中不通电将无法使用，不具有节能环保的，且不利于薄脆的物件的使用。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种既可以手动又可以电动的节能打孔机，已解决现有技术中的不足，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种节能打孔机，其结构包括旋转把手和打孔装置，所述旋转把手中安装有电动机和电机快关，所述打孔装置包括连接传动机构、防护外壳、导轨支撑块、往复连接机构、弹力绳、绳限位块、钻孔头、防护罩和转换传动机构，所述连接传动机构的下端右侧装设于转换传动机构左侧的下端，所述转换传动机构右侧的下端焊接于往复连接机构的左端，所述往复连接机构的右端设有弹力绳，所述弹力绳的右端装设在绳限位块的左端，所述绳限位块与导轨支撑块的下端焊接于防护外壳内壁的下端，所述往复连接机构上端的右侧螺纹连接于钻孔头的左端，所述防护罩焊接于防护外壳的右端，所述旋转把手下表面焊接在贯穿于防护外壳的螺纹连接竖轴上表面。
优选的，所述连接传动机构包括螺纹连接竖轴、延伸连接杆、传动斜齿轮、左侧传动卡齿轮、左侧传动卡齿轮固定轴、转换推杆、连接轮固定轴、转换连接轮、活动连接推杆、滑动导块、导块导轨和T型限位块。
优选的，所述螺纹连接竖轴上端焊接与旋转把手下表面，所述螺纹连接竖轴的下端焊接于延伸连接杆的上端，所述延伸连接杆的下端螺纹连接于传动斜齿轮，所述传动斜齿轮的下端相啮合于左侧传动卡齿轮，所述左侧传动卡齿轮机械连接于卡齿轮固定轴上，所述左侧传动卡齿轮前端的外侧与转换连接轮后端的外侧通过转换推杆相连接，所述转换连接轮机械连接于连接轮固定轴上，所述卡齿轮固定轴与连接轮固定轴焊接于防护外壳内侧壁上，所述转换连接轮前端的外侧机械连接于活动连接推杆的左端，所述活动连接推杆的右侧装设于滑动导块的左端，所述滑动导块的右端焊接于T型限位块的左端且为一体化结构，所述滑动导块的下端间隙配合于导块导轨的上端，所述导轨支撑块设有两个且上端焊接于导块导轨的下端。
优选的，所述转换传动机构包括支撑杆、间隙传动轮、间隙槽轮、传动皮带、双向连接轮和第一固定轴。
优选的，所述双向连接轮前端的外侧机械连接于T型限位块的上端，所述双向连接轮机械连接于第一固定轴上，所述第一固定轴焊接于防护外壳内侧边壁上，所述双向连接轮前端通过传动皮带与间隙槽轮的前端相连接，所述间隙槽轮的后端间隙配合于间隙传动轮的前端，所述间隙传动轮的前后两端装设于支撑杆的上端，所述支撑杆的下端焊接于防护外壳内壁的下端。
优选的，所述往复连接机构包括绳固定块、滚珠凹槽块、活动滚珠、圆弧滑动板、绳连接块、双向连接推杆、扇叶斜齿轮、右侧齿轮支撑杆、右侧传动齿轮、连接绳、第二滑轮、第一滑轮。
优选的，所述绳固定块的左端焊接于间隙传动轮的左端，所述绳固定块的右侧通过连接绳与圆弧滑动板的上端相连接，所述第二滑轮与第一滑轮的外表面设有连接绳，所述圆弧滑动板的下端间隙配合于活动滚珠的上表面，所述活动滚珠的下表面装设于滚珠凹槽块的上端，所述滚珠凹槽块的下端焊接于防护外壳内壁的下端，所述圆弧滑动板的右端装设于绳连接块的左端，所述圆弧滑动板前端的右侧机械连接于双向连接推杆的下端，所述双向连接推杆的上端活动连接于右侧传动齿轮前端的外侧，所述右侧传动齿轮的前后两端机械连接于右侧齿轮支撑杆的下端，所述右侧传动齿轮的右侧相啮合于扇叶斜齿轮的左端，所述扇叶斜齿轮的右端焊接有贯穿防护罩的钻孔头。
优选的，所述防护外壳采用不锈钢材质，具有耐磨、坚硬、不易生锈的特性。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
工作人员可正常从旋转把手上的电机开关控制器控制旋转把手里的电机开与关，电机的转动将驱动旋转把手运动，也可以在没电的状态人工转动旋转把手进行打孔设备的启动，旋转把手的转动将会连接带动螺纹连接竖轴转动，在螺纹连接竖轴的带动下，传动斜齿轮将会左侧传动卡齿轮使其正常转动，从而由左侧传动卡齿轮连接带动转换推杆并使其转换连接轮转动，在转换连接轮的转动后，活动连接推杆将会使其滑动导块与T型限位块在导块导轨上左右往复运动，在T型限位块的连接带动下双向连接轮将会转动，双向连接轮在传动皮带的带动下将会带动间隙槽轮转动，从而使其间隙传动轮间歇转动，在弹力绳与绳限位块的连接拉动下，圆弧滑动板将会在滚珠凹槽块与活动滚珠的共同支撑下，跟随间隙传动轮往复运动，从而使其双向连接推杆能够正常带动右侧传动齿轮转动，在右侧传动齿轮的转动下扇叶斜齿轮将会转动，从而使其钻孔头转动，最终实现打孔作用，本装置不仅可以在有电的状态下进行使用，而且在没电的状态下也可以通过人力和机械传动实现打孔，具有节能环保，使用方便，且可以适合各种场合。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
1.图1为本发明节能打孔机的结构示意图；
2.图2为本发明节能打孔机的打孔装置的结构示意图一；
3.图3为本发明节能打孔机的打孔装置的结构示意图二。
图中：旋转把手-1、开关控制器-2、打孔装置-8、连接传动机构-83、支撑防护壳-84、导轨支撑块-85、往复连接机构-86、弹力绳-87、绳限位块-88、钻孔头-810、防护罩-811、转换传动机构-812、螺纹连接竖轴-831、延伸连接杆-832、传动斜齿轮-833、左侧传动卡齿轮-834、卡齿轮固定轴-835、转换推杆-836、连接轮固定轴-837、转换连接轮-838、活动连接推杆-839、滑动导块-8310、导块导轨-8311、T型限位块-8312、支撑杆-8121、间隙传动轮-8122、间隙槽轮-8123、传动皮带-8124、双向连接轮-8125、第一固定轴-8126、绳固定块-861、滚珠凹槽块-862、活动滚珠-863、圆弧滑动板-864、绳连接块-865、双向连接推杆-866、扇叶斜齿轮-867、右侧齿轮支撑杆-868、右侧传动齿轮-869、连接绳-8610、第二滑轮-8611、第一滑轮-8612。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3，一种节能打孔机，其结构包括旋转把手1和打孔装置8，旋转把手1中安装有电动机和电机开关控制器2，电机在有点的状态下通过电机开关控制器2控制旋转把手1的转动，旋转把手1的旋转带动打孔装置8工作，打孔装置8包括连接传动机构83、防护外壳84、导轨支撑块85、往复连接机构86、弹力绳87、绳限位块88、钻孔头810、防护罩811和转换传动机构812，连接传动机构83的下端右侧装设于转换传动机构812左侧的下端，转换传动机构812右侧的下端焊接于往复连接机构86的左端，往复连接机构86的右端设有弹力绳87，弹力绳87的右端装设在绳限位块88的左端，绳限位块88与导轨支撑块85的下端焊接于防护外壳84内壁的下端，往复连接机构86上端的右侧螺纹连接于钻孔头810的左端，防护罩811焊接于防护外壳84的右端，旋转把手1下表面焊接在贯穿于防护外壳84的螺纹连接竖轴831上表面；连接传动机构83包括螺纹连接竖轴831、延伸连接杆832、传动斜齿轮833、左侧传动卡齿轮834、卡齿轮固定轴835、转换推杆836、连接轮固定轴837、转换连接轮883、活动连接推杆839、滑动导块8310、导块导轨8311和T型限位块8312，螺纹连接竖轴831上端焊接与旋转把手1下表面，螺纹连接竖轴831贯穿防护外壳84，螺纹连接竖轴831的下端焊接于延伸连接杆832的上端，延伸连接杆832的下端螺纹连接于传动斜齿轮833，传动斜齿轮833的下端相啮合于左侧传动卡齿轮834，左侧传动卡齿轮834机械连接于卡齿轮固定轴835上，左侧传动卡齿轮834前端的外侧与转换连接轮838后端的外侧通过转换推杆836相连接，转换连接轮838机械连接于连接轮固定轴837上，卡齿轮固定轴835与连接轮固定轴837焊接于防护外壳84内侧壁上，转换连接轮838前端的外侧机械连接于活动连接推杆839的左端，活动连接推杆839的右侧装设于滑动导块8310的左端，滑动导块8310的右端焊接于T型限位块8312的左端且为一体化结构，滑动导块8310的下端间隙配合于导块导轨8311的上端，导轨支撑块85设有两个且上端焊接于导块导轨8311的下端；
转换传动机构812包括支撑杆8121、间隙传动轮8122、间隙槽轮8123、传动皮带8124、双向连接轮8125和第一固定轴8126，双向连接轮8125前端的外侧机械连接于T型限位块8312的上端，双向连接轮8125机械连接于第一固定轴8126上，第一固定轴8126焊接于防护外壳84内侧边壁上，双向连接轮8125前端通过传动皮带8124与间隙槽轮8123的前端相连接，间隙槽轮8123的后端间隙配合于间隙传动轮8122的前端，间隙传动轮8122的前后两端装设于支撑杆8121的上端，支撑杆8121的下端焊接于防护外壳84内壁的下端；
往复连接机构86包括绳固定块861、滚珠凹槽块862、活动滚珠863、圆弧滑动板864、绳连接块865、双向连接推杆866、扇叶斜齿轮867、右侧齿轮支撑杆868、右侧传动齿轮869、连接绳8610、第二滑轮8611、第一滑轮8612，绳固定块861的左端焊接于间隙传动轮8122的左端，绳固定块861的右侧通过连接绳8610与圆弧滑动板864的上端相连接，第二滑轮8611与第一滑轮8612的外表面设有连接绳8610，圆弧滑动板864的下端间隙配合于活动滚珠863的上表面，活动滚珠863的下表面装设于滚珠凹槽块862的上端，滚珠凹槽块862的下端焊接于防护外壳84内壁的下端，圆弧滑动板864的右端装设于绳连接块865的左端，圆弧滑动板864前端的右侧机械连接于双向连接推杆866的下端，双向连接推杆866的上端活动连接于右侧传动齿轮869前端的外侧，右侧传动齿轮869的前后两端机械连接于右侧齿轮支撑杆868的下端，右侧传动齿轮869的右侧相啮合于扇叶斜齿轮867的左端，扇叶斜齿轮867的右端焊接有贯穿防护罩811的钻孔头810，防护外壳采用不锈钢材质，具有耐磨、坚硬、不易生锈的特性。
工作人员可正常从旋转把手1上的电机开关控制器2驱动旋转把手1运动，也可以在没电的状态人工转动旋转把手1进行打孔设备2的启动，旋转把手1的转动将会连接带动螺纹连接竖轴831转动，在螺纹连接竖轴831的带动下，传动斜齿轮833将会左侧传动卡齿轮834使其正常转动，从而由左侧传动卡齿轮834连接带动转换推杆836并使其转换连接轮转动838，在转换连接轮838的转动后，活动连接推杆839将会使其滑动导块8310与T型限位块8312在导块导轨8311上左右往复运动，在T型限位块8312的连接带动下双向连接轮8125将会转动，双向连接轮8125在传动皮带8124的带动下将会带动间隙槽轮8123转动，从而使其间隙传动轮8122间歇转动，在弹力绳87与绳限位块88的连接拉动下，圆弧滑动板864将会在滚珠凹槽块862与活动滚珠863的共同支撑下，跟随间隙传动轮8122往复运动，从而使其双向连接推杆866能够正常带动右侧传动齿轮869转动，在右侧传动齿轮869的转动下扇叶斜齿轮867将会转动，从而使其钻孔头810转动，最终实现打孔作用，本装置不仅可以在有电的状态下进行使用，而且在没电的状态下也可以通过人力和机械传动实现打孔，具有节能环保，使用方便，且可以适合各种场合。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种节能打孔机，其结构包括旋转把手(1)和打孔装置(8)，其特征在于，所述旋转把手(1)中安装有电动机和电机开关控制器(2)，所述打孔装置(8)包括连接传动机构(83)、防护外壳(84)、导轨支撑块(85)、往复连接机构(86)、弹力绳(87)、绳限位块(88)、钻孔头(810)、防护罩(811)和转换传动机构(812)，所述连接传动机构(83)的下端右侧装设于转换传动机构(812)左侧的下端，所述转换传动机构(812)右侧的下端焊接于往复连接机构(86)的左端，所述往复连接机构(86)的右端设有弹力绳(87)，所述弹力绳(87)的右端装设在绳限位块(88)的左端，所述绳限位块(88)与导轨支撑块(85)的下端焊接于防护外壳(84)内壁的下端，所述往复连接机构(86)上端的右侧螺纹连接于钻孔头(810)的左端，所述防护罩(811)焊接于防护外壳(84)的右端，所述旋转把手(1)下表面焊接在贯穿于防护外壳(84)的螺纹连接竖轴(831)上表面；
所述连接传动机构(83)包括螺纹连接竖轴(831)、延伸连接杆(832)、传动斜齿轮(833)、左侧传动卡齿轮(834)、卡齿轮固定轴(835)、转换推杆(836)、连接轮固定轴(837)、转换连接轮(838)、活动连接推杆(839)、滑动导块(8310)、导块导轨(8311)和T型限位块(8312)；
所述螺纹连接竖轴(831)上端焊接于 旋转把手(1)下表面，所述螺纹连接竖轴(831)的下端焊接于延伸连接杆(832)的上端，所述延伸连接杆(832)的下端螺纹连接于传动斜齿轮(833)，所述传动斜齿轮(833)的下端相啮合于左侧传动卡齿轮(834)，所述左侧传动卡齿轮(834)机械连接于卡齿轮固定轴(835)上，所述左侧传动卡齿轮(834)前端的外侧与转换连接轮(838)后端的外侧通过转换推杆(836)相连接，所述转换连接轮(838)机械连接于连接轮固定轴(837)上，所述卡齿轮固定轴(835)与连接轮固定轴(837)焊接于防护外壳(84)内侧壁上，所述转换连接轮(838)前端的外侧机械连接于活动连接推杆(839)的左端，所述活动连接推杆(839)的右侧装设于滑动导块(8310)的左端，所述滑动导块(8310)的右端焊接于T型限位块(8312)的左端且为一体化结构，所述滑动导块(8310)的下端间隙配合于导块导轨(8311)的上端，所述导轨支撑块(85)设有两个且上端焊接于导块导轨(8311)的下端。
2.根据权利要求1所述的节能打孔机，其特征在于，所述转换传动机构(812)包括支撑杆(8121)、间隙传动轮(8122)、间隙槽轮(8123)、传动皮带(8124)、双向连接轮(8125)和第一固定轴(8126)。
3.根据权利要求2所述的节能打孔机，其特征在于，所述双向连接轮(8125)前端的外侧机械连接于T型限位块(8312)的上端，所述双向连接轮(8125)机械连接于第一固定轴(8126)上，所述第一固定轴(8126)焊接于防护外壳(84)内侧边壁上，所述双向连接轮(8125)前端通过传动皮带(8124)与间隙槽轮(8123)的前端相连接，所述间隙槽轮(8123)的后端间隙配合于间隙传动轮(8122)的前端，所述间隙传动轮(8122)的前后两端装设于支撑杆(8121)的上端，所述支撑杆(8121)的下端焊接于防护外壳(84)内壁的下端。
4.根据权利要求1所述的节能打孔机，其特征在于，所述往复连接机构(86)包括绳固定块(861)、滚珠凹槽块(862)、活动滚珠(863)、圆弧滑动板(864)、绳连接块(865)、双向连接推杆(866)、扇叶斜齿轮(867)、右侧齿轮支撑杆(868)、右侧传动齿轮(869)、连接绳(8610)、第二滑轮(8611)、第一滑轮(8612)。
5.根据权利要求4所述的节能打孔机，其特征在于，所述绳固定块(861)的左端焊接于间隙传动轮(8122)的左端，所述绳固定块(861)的右侧通过连接绳(8610)与圆弧滑动板(864)的上端相连接，所述第二滑轮(8611)与第一滑轮(8612)的外表面设有连接绳(8610)，所述圆弧滑动板(864)的下端间隙配合于活动滚珠(863)的上表面，所述活动滚珠(863)的下表面装设于滚珠凹槽块(862)的上端，所述滚珠凹槽块(862)的下端焊接于防护外壳(84)内壁的下端，所述圆弧滑动板(864)的右端装设于绳连接块(865)的左端，所述圆弧滑动板(864)前端的右侧机械连接于双向连接推杆(866)的下端，所述双向连接推杆(866)的上端活动连接于右侧传动齿轮(869)前端的外侧，所述右侧传动齿轮(869)的前后两端机械连接于右侧齿轮支撑杆(868)的下端，所述右侧传动齿轮(869)的右侧相啮合于扇叶斜齿轮(867)的左端，所述扇叶斜齿轮(867)的右端焊接有贯穿防护罩(811)的钻孔头(810)。
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