CN209774858U - 一种光伏组件背板自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁切设备技术领域，尤其为一种光伏组件背板自动裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和支撑腿，所述支撑柱和支撑腿上分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述第一矩形孔和第二矩形孔内均固定安装有竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个横板，所述第一矩形孔的底部内壁上转动安装有螺杆，且螺杆和横板螺纹连接，所述第一矩形孔的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述螺杆的顶端和第一电机的输出轴固定连接，所述第一矩形孔和第二矩形孔内滑动安装有同一个压板，所述压板的顶部固定安装有两个第一弹簧。本实用新型操作简单、使用方便，能够在裁切工作前对光伏背板进行固定，保证了裁切精度。

Description

一种光伏组件背板自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种光伏组件背板自动裁切装置。

背景技术

常见的光伏组件一般采用“钢化玻璃/封装材料/电池片/封装材料/光伏背板”这种夹心结构，其中光伏背板是光伏组件最外层的保护辅材，与外界直接接触，其主要功能是阻止环境中的水汽、腐蚀性气体等进入组件内部，进而腐蚀封装材料和电池片，并为整个光伏组件提供足够的电绝缘性和一定的机械支撑，为了得到不同尺寸的光伏背板，人们需要使用到专门的裁切装置对光伏背板进行切割。

但是，传统的光伏组件背板自动裁切装置工作效率低，无法对背板进行固定，导致裁切精度无法保证，为此，提出一种光伏组件背板自动裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏组件背板自动裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光伏组件背板自动裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和支撑腿，所述支撑柱和支撑腿上分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述第一矩形孔和第二矩形孔内均固定安装有竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个横板，所述第一矩形孔的底部内壁上转动安装有螺杆，且螺杆和横板螺纹连接，所述第一矩形孔的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述螺杆的顶端和第一电机的输出轴固定连接，所述第一矩形孔和第二矩形孔内滑动安装有同一个压板，所述压板的顶部固定安装有两个第一弹簧，两个第一弹簧的顶端均和横板固定连接，且两个第一弹簧分别滑动套设在对应的竖杆上，所述横板上开设有第三矩形孔，所述第三矩形孔内滑动安装有滑块，所述第三矩形孔靠近支撑柱的一侧内壁上转动安装有丝杆，所述滑块和丝杆螺纹连接，所述第三矩形孔靠近支撑腿的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述丝杆靠近支撑腿的一端和第二电机的输出轴固定连接，所述滑块上开设有腔室，所述腔室的底部内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有切刀，所述切刀的底端延伸至通孔外，所述腔室内滑动安装有挡板，所述切刀的顶端延伸至腔室内并和挡板固定连接，所述挡板的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和腔室的顶部内壁固定连接。

优选的，所述压板上开设有切刀孔。

优选的，所述第一矩形孔的底部内壁上开设有转动槽，所述螺杆的底端和转动槽的内壁转动连接。

优选的，所述第三矩形孔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述滑块和限位杆滑动连接。

优选的，所述第三矩形孔靠近支撑柱的一侧开设有凹槽，所述丝杆远离第二电机的一端和凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述压板的底部固定安装有橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、支撑柱、支撑腿、第一矩形孔、第二矩形孔、横板、竖杆、第一电机、压板、第一弹簧、第三矩形孔、滑块、丝杆、第二电机、腔室、通孔、切刀、挡板、第二弹簧、螺杆等装置的配合，底座的一侧连接有外部电源、第一倒顺开关和第二倒顺开关，其中第一电机、外部电源和第一倒顺开关通过导线依次连接构成回路，第二电机、外部电源和第二倒顺开关通过导线依次连接构成回路，进行裁切工作的时候，先将待裁切件放置在底座上，再通过第一倒顺开关控制第一电机反动，第一电机转动并带动螺杆转动，螺杆再带动横板下移，带动压板接触到待裁切件上的时候，横板通过两个第一弹簧使压板紧紧将待裁切件固定在底座上，同时使横板上的切刀通过压板上的切刀孔与待裁切件相接触，此时再通过第二倒顺开关控制第二电机反转，电机再带动丝杆转动，丝杆再带动滑块移动，从而切刀便可以对待裁切件进行切割。

本实用新型操作简单、使用方便，能够在裁切工作前对光伏背板进行固定，保证了裁切精度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑腿；4、第一矩形孔；5、第二矩形孔；6、横板；7、竖杆；8、第一电机；9、压板；10、第一弹簧；11、第三矩形孔；12、滑块；13、丝杆；14、第二电机；15、腔室；16、通孔；17、切刀；18、挡板；19、第二弹簧；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏组件背板自动裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2和支撑腿3，支撑柱2和支撑腿3上分别开设有第一矩形孔4和第二矩形孔5，第一矩形孔4和第二矩形孔5内均固定安装有竖杆7，两个竖杆7上滑动套设有同一个横板6，第一矩形孔4的底部内壁上转动安装有螺杆20，且螺杆20和横板6螺纹连接，第一矩形孔4的顶部内壁上固定安装有第一电机8，螺杆20的顶端和第一电机8的输出轴固定连接，第一矩形孔4和第二矩形孔5内滑动安装有同一个压板9，压板9的顶部固定安装有两个第一弹簧10，两个第一弹簧10的顶端均和横板6固定连接，且两个第一弹簧10分别滑动套设在对应的竖杆7上，横板6上开设有第三矩形孔11，第三矩形孔11内滑动安装有滑块12，第三矩形孔11靠近支撑柱2的一侧内壁上转动安装有丝杆13，滑块12和丝杆13螺纹连接，第三矩形孔11靠近支撑腿3的一侧内壁上固定安装有第二电机14，丝杆13靠近支撑腿3的一端和第二电机14的输出轴固定连接，滑块12上开设有腔室15，腔室15的底部内壁上开设有通孔16，通孔16内滑动安装有切刀17，切刀17的底端延伸至通孔16外，腔室15内滑动安装有挡板18，切刀17的顶端延伸至腔室15内并和挡板18固定连接，挡板18的顶部固定安装有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端和腔室15的顶部内壁固定连接；

压板9上开设有切刀孔，第一矩形孔4的底部内壁上开设有转动槽，螺杆20的底端和转动槽的内壁转动连接，第三矩形孔11的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，滑块12和限位杆滑动连接，第三矩形孔11靠近支撑柱2的一侧开设有凹槽，丝杆13远离第二电机14的一端和凹槽的内壁转动连接，压板9的底部固定安装有橡胶缓冲垫，通过底座1、支撑柱2、支撑腿3、第一矩形孔4、第二矩形孔5、横板6、竖杆7、第一电机8、压板9、第一弹簧10、第三矩形孔11、滑块12、丝杆13、第二电机14、腔室15、通孔16、切刀17、挡板18、第二弹簧19、螺杆20等装置的配合，底座1的一侧连接有外部电源、第一倒顺开关和第二倒顺开关，其中第一电机8、外部电源和第一倒顺开关通过导线依次连接构成回路，第二电机14、外部电源和第二倒顺开关通过导线依次连接构成回路，进行裁切工作的时候，先将待裁切件放置在底座1上，再通过第一倒顺开关控制第一电机8反动，第一电机8转动并带动螺杆20转动，螺杆20再带动横板6下移，带动压板9接触到待裁切件上的时候，横板6通过两个第一弹簧10使压板9紧紧将待裁切件固定在底座1上，同时使横板6上的切刀17通过压板9上的切刀孔与待裁切件相接触，此时再通过第二倒顺开关控制第二电机14反转，第二电机14再带动丝杆13转动，丝杆13再带动滑块12移动，从而切刀17便可以对待裁切件进行切割，本实用新型操作简单、使用方便，能够在裁切工作前对光伏背板进行固定，保证了裁切精度。

工作原理：底座1的一侧连接有外部电源、第一倒顺开关和第二倒顺开关，其中第一电机8、外部电源和第一倒顺开关通过导线依次连接构成回路，第二电机14、外部电源和第二倒顺开关通过导线依次连接构成回路，进行裁切工作的时候，先将待裁切件放置在底座1上，再通过第一倒顺开关控制第一电机8反动，第一电机8转动并带动螺杆20转动，螺杆20再带动横板6下移，带动压板9接触到待裁切件上的时候，横板6通过两个第一弹簧10使压板9紧紧将待裁切件固定在底座1上，同时使横板6上的切刀17通过压板9上的切刀孔与待裁切件相接触，此时再通过第二倒顺开关控制第二电机14反转，第二电机14再带动丝杆13转动，丝杆13再带动滑块12移动，从而切刀17便可以对待裁切件进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏组件背板自动裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和支撑腿(3)，所述支撑柱(2)和支撑腿(3)上分别开设有第一矩形孔(4)和第二矩形孔(5)，所述第一矩形孔(4)和第二矩形孔(5)内均固定安装有竖杆(7)，两个竖杆(7)上滑动套设有同一个横板(6)，所述第一矩形孔(4)的底部内壁上转动安装有螺杆(20)，且螺杆(20)和横板(6)螺纹连接，所述第一矩形孔(4)的顶部内壁上固定安装有第一电机(8)，所述螺杆(20)的顶端和第一电机(8)的输出轴固定连接，所述第一矩形孔(4)和第二矩形孔(5)内滑动安装有同一个压板(9)，所述压板(9)的顶部固定安装有两个第一弹簧(10)，两个第一弹簧(10)的顶端均和横板(6)固定连接，且两个第一弹簧(10)分别滑动套设在对应的竖杆(7)上，所述横板(6)上开设有第三矩形孔(11)，所述第三矩形孔(11)内滑动安装有滑块(12)，所述第三矩形孔(11)靠近支撑柱(2)的一侧内壁上转动安装有丝杆(13)，所述滑块(12)和丝杆(13)螺纹连接，所述第三矩形孔(11)靠近支撑腿(3)的一侧内壁上固定安装有第二电机(14)，所述丝杆(13)靠近支撑腿(3)的一端和第二电机(14)的输出轴固定连接，所述滑块(12)上开设有腔室(15)，所述腔室(15)的底部内壁上开设有通孔(16)，所述通孔(16)内滑动安装有切刀(17)，所述切刀(17)的底端延伸至通孔(16)外，所述腔室(15)内滑动安装有挡板(18)，所述切刀(17)的顶端延伸至腔室(15)内并和挡板(18)固定连接，所述挡板(18)的顶部固定安装有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的顶端和腔室(15)的顶部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件背板自动裁切装置，其特征在于：所述压板(9)上开设有切刀孔。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件背板自动裁切装置，其特征在于：所述第一矩形孔(4)的底部内壁上开设有转动槽，所述螺杆(20)的底端和转动槽的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件背板自动裁切装置，其特征在于：所述第三矩形孔(11)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述滑块(12)和限位杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件背板自动裁切装置，其特征在于：所述第三矩形孔(11)靠近支撑柱(2)的一侧开设有凹槽，所述丝杆(13)远离第二电机(14)的一端和凹槽的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件背板自动裁切装置，其特征在于：所述压板(9)的底部固定安装有橡胶缓冲垫。