CN110883377A

CN110883377A - 一种猪栏组装拼接用钢管切割装置

Info

Publication number: CN110883377A
Application number: CN201911353869.3A
Authority: CN
Inventors: 赵勇; 王朝良; 范堃
Original assignee: Anhui Haoyu Agricultural Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Haoyu Agricultural Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-03-17

Abstract

本发明公开了一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，涉及切割装置技术领域，包括底板，所述底板上固定连接有铰接柱，所述铰接柱上铰接连接有摇臂，所述摇臂的中部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述底板上固定连接有第一压缩弹簧，所述底板上固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有导柱，所述垫板上方设有压块，所述压块的底面中部设有向上凹陷的夹紧凹槽，所述压块上开设有台阶孔，所述导柱穿插在台阶孔中，所述台阶孔中设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧穿套在导柱的外侧。本发明能够保持钢管在切割时位置稳定，切割后断面整齐，提高切割效果。

Description

一种猪栏组装拼接用钢管切割装置

技术领域：

本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种猪栏组装拼接用钢管切割装置。

背景技术：

养猪业是我国农业中的重要产业。在现代化养猪过程中，生猪一般是在猪舍中，猪舍是饲养猪群的建筑物，在生猪养殖过程中，喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。猪栏即为猪舍内隔栏组成的围栏，用于将猪群分隔开来。

猪栏的主要构件为钢管，猪栏在拼接组装施工中，需要根据猪栏大小尺寸，对不同钢管进行所需长度切割。钢管的原材料为定长的标准型材，使用时需要根据设计长度进行裁切；现有的裁切方式为切割人员采用一手持钢管，另一手手握手提式切割机对钢管进行切割，此种方式裁切过程中，钢管容易偏移，使得切割端面不齐，导致切割效果不好，不能满足使用要求。

发明内容：

本发明目的是提供一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，解决现有裁切方式，钢管容易偏移，使得切割端面不齐，导致切割效果不好，不能满足使用要求的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，包括底板，所述底板上固定连接有铰接柱，所述铰接柱上铰接连接有摇臂，所述摇臂的中部固定连接有支撑板，所述支撑板位于摇臂的上侧，所述支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述底板上固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端固定在摇臂的底面上，所述第一压缩弹簧位于驱动电机与铰接柱之间，所述底板上固定连接有垫板，所述垫板位于切割刀片的一侧，所述垫板上固定连接有导柱，所述垫板上方设有压块，所述压块的底面中部设有向上凹陷的夹紧凹槽，所述压块上开设有台阶孔，所述台阶孔位于夹紧凹槽的两侧，所述导柱穿插在台阶孔中，所述导柱的上端固定连接有限位圆板，所述台阶孔中设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧穿套在导柱的外侧，所述第二压缩弹簧的下端抵接在台阶孔的台阶端面上，所述第二压缩弹簧的上端抵接在限位圆板的下端面上。

进一步的，所述夹紧凹槽的内壁上设有铰接凹槽，所述铰接凹槽中铰接有滚轮，所述滚轮的下边沿外漏在夹紧凹槽的内侧。

进一步的，所述底板的底部固定连接有支腿，所述支腿设置在底板的四个拐角处。

进一步的，所述底板上开设有长条槽，所述长条槽位于切割刀片的下方，所述长条槽用于避让向下运动的切割刀片。

进一步的，所述底板上固定连接有限位柱，所述限位柱位于摇臂的下方。

进一步的，所述摇臂的远离铰接柱的一端外套装有橡胶套。

本发明提供的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，具有以下有益效果：使用时，钢管穿插夹紧凹槽中，压块在第二压缩弹簧的弹力作用下，将钢管夹紧在垫板上，从而对钢管进行限位和夹紧，驱动电机驱动切割刀片旋转，摇臂向下转动从而带动切割刀片将伸出的钢管切断；切断后第一压缩弹簧作用下摇臂复位；通过压块的夹紧和限位，能够保持钢管在切割时位置稳定，切割后断面整齐，提高切割效果；铰接凹槽中铰接有滚轮，使得钢管在切割后，方便继续推进，从而再次进行切割；限位柱能够对摇臂进行限位，防止摇臂下压过多，切坏装置。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置的俯视结构示意图；

图3为图1中A部位结构示意图；

图4为为本发明提供的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置中压块与垫板配合处侧视结构示意图。

图中标号说明：1-底板，11-第一压缩弹簧，12-支腿，13-长条槽，14-限位柱，2-铰接柱，3-摇臂，31-橡胶套，4-支撑板，5-驱动电机，51-切割刀片，6-垫板，61-导柱，62-限位圆板，7-压块，71-夹紧凹槽，711-铰接凹槽，712-滚轮，72-台阶孔，73-第二压缩弹簧。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前- 后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1、图2、图3及图4所示，一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，包括底板1，所述底板1上固定连接有铰接柱2，所述铰接柱2上铰接连接有摇臂3，所述摇臂3的中部固定连接有支撑板4，所述支撑板4位于摇臂3的上侧，所述支撑板4上固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上固定连接有切割刀片51，所述底板1上固定连接有第一压缩弹簧11，所述第一压缩弹簧11的上端固定在摇臂3的底面上，所述第一压缩弹簧11位于驱动电机5与铰接柱2之间，所述底板1上固定连接有垫板6，所述垫板6位于切割刀片51的一侧，所述垫板6上固定连接有导柱61，所述垫板6上方设有压块7，所述压块7的底面中部设有向上凹陷的夹紧凹槽71，所述压块7上开设有台阶孔72，所述台阶孔72位于夹紧凹槽71的两侧，所述导柱61穿插在台阶孔72中，所述导柱61的上端固定连接有限位圆板62，所述台阶孔72中设有第二压缩弹簧73，所述第二压缩弹簧73穿套在导柱61的外侧，所述第二压缩弹簧73的下端抵接在台阶孔72的台阶端面上，所述第二压缩弹簧73的上端抵接在限位圆板62的下端面上。

具体的，所述夹紧凹槽71的内壁上设有铰接凹槽711，所述铰接凹槽711中铰接有滚轮712，所述滚轮712的下边沿外漏在夹紧凹槽71的内侧。

具体的，所述底板1的底部固定连接有支腿12，所述支腿12设置在底板1的四个拐角处。

具体的，所述底板1上开设有长条槽13，所述长条槽13位于切割刀片51的下方，所述长条槽13用于避让向下运动的切割刀片51。

具体的，所述底板1上固定连接有限位柱14，所述限位柱14位于摇臂3的下方。

具体的，所述摇臂3的远离铰接柱2的一端外套装有橡胶套31。

采用上述技术方案，使用时，钢管穿插夹紧凹槽71中，压块7在第二压缩弹簧73的弹力作用下，将钢管夹紧在垫板6上，从而对钢管进行限位和夹紧，驱动电机5驱动切割刀片51旋转，摇臂3向下转动从而带动切割刀片51将伸出的钢管切断；切断后第一压缩弹簧11作用下摇臂3复位；通过压块7的夹紧和限位，能够保持钢管在切割时位置稳定，切割后断面整齐，提高切割效果；铰接凹槽711中铰接有滚轮712，使得钢管在切割后，方便继续推进，从而再次进行切割；限位柱14能够对摇臂3进行限位，防止摇臂3下压过多，切坏装置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims

1.一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上固定连接有铰接柱（2），所述铰接柱（2）上铰接连接有摇臂（3），所述摇臂（3）的中部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）位于摇臂（3）的上侧，所述支撑板（4）上固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上固定连接有切割刀片（51），所述底板（1）上固定连接有第一压缩弹簧（11），所述第一压缩弹簧（11）的上端固定在摇臂（3）的底面上，所述第一压缩弹簧（11）位于驱动电机（5）与铰接柱（2）之间，所述底板（1）上固定连接有垫板（6），所述垫板（6）位于切割刀片（51）的一侧，所述垫板（6）上固定连接有导柱（61），所述垫板（6）上方设有压块（7），所述压块（7）的底面中部设有向上凹陷的夹紧凹槽（71），所述压块（7）上开设有台阶孔（72），所述台阶孔（72）位于夹紧凹槽（71）的两侧，所述导柱（61）穿插在台阶孔（72）中，所述导柱（61）的上端固定连接有限位圆板（62），所述台阶孔（72）中设有第二压缩弹簧（73），所述第二压缩弹簧（73）穿套在导柱（61）的外侧，所述第二压缩弹簧（73）的下端抵接在台阶孔（72）的台阶端面上，所述第二压缩弹簧（73）的上端抵接在限位圆板（62）的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，其特征在于：所述夹紧凹槽（71）的内壁上设有铰接凹槽（711），所述铰接凹槽（711）中铰接有滚轮（712），所述滚轮（712）的下边沿外漏在夹紧凹槽（71）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支腿（12），所述支腿（12）设置在底板（1）的四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有长条槽（13），所述长条槽（13）位于切割刀片（51）的下方，所述长条槽（13）用于避让向下运动的切割刀片（51）。

5.根据权利要求1所述的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有限位柱（14），所述限位柱（14）位于摇臂（3）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种猪栏组装拼接用钢管切割装置，其特征在于：所述摇臂（3）的远离铰接柱（2）的一端外套装有橡胶套（31）。