CN212899554U - 双刀撕碎机驱动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双刀撕碎机，尤其涉及一种双刀撕碎机驱动系统。本实用新型可通过一个电机实现两刀辊的同步传动。本实用新型包括：驱动电机；连接于驱动电机输出端的输入齿轮轴；连接于输入齿轮轴一侧的第一中间齿轮轴；与所述第一中间齿轮轴啮合的第二中间齿轮轴；与所述第二中间齿轮轴啮合的第三中间齿轮轴；与所述第三中间齿轮轴啮合第一输出齿轮轴；以及连接于输入齿轮轴另一侧的换向齿轮轴；与所述换向齿轮轴啮合的第四中间齿轮轴；与所述第四中间齿轮轴啮合的第五中间齿轮轴；与所述第五中间齿轮轴啮合的第六中间齿轮轴；所述第六中间齿轮轴啮合第二输出齿轮轴。

Description

双刀撕碎机驱动系统

技术领域

本实用新型涉及一种双刀撕碎机，尤其涉及一种双刀撕碎机驱动系统。

背景技术

目前常规的辊式双刀撕碎机常分为两种。

一种是采用双电机驱动，即由两个电机及配套的齿轮箱连接，用于驱动刀辊，实现刀辊的相对转动，来撕碎放入物，但由于两电机均需要设置齿轮箱用于减速传动，设备成本较高，另外也存在设备占地空间大的问题；

另一种是设置主动辊组和从动辊组，通过主动辊子驱动从动辊子对物料进行撕碎，但该种撕碎机由于从动辊组缺乏单独控制，其撕碎效果往往不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种双刀撕碎机驱动系统，可通过一个电机实现两刀辊的异向传动，该驱动机构结构紧凑，传动效率高。

本实用新型所述的双刀撕碎机驱动系统包括：驱动电机；连接于驱动电机输出端的输入齿轮轴；连接于输入齿轮轴一侧的第一中间齿轮轴，其上设有第一大齿轮和第一小齿轮；与所述第一中间齿轮轴啮合的第二中间齿轮轴，其上设有第二大齿轮和第二小齿轮；与所述第二中间齿轮轴啮合的第三中间齿轮轴，其上设有第三大齿轮和第三小齿轮；与所述第三中间齿轮轴啮合第一输出齿轮轴；以及连接于输入齿轮轴另一侧的换向齿轮轴；与所述换向齿轮轴啮合的第四中间齿轮轴，其上设有第四大齿轮和第四小齿轮；与所述第四中间齿轮轴啮合的第五中间齿轮轴，其上设有第五大齿轮和第五小齿轮；与所述第五中间齿轮轴啮合的第六中间齿轮轴，其上设有第六大齿轮和第六小齿轮；所述第六中间齿轮轴啮合第二输出齿轮轴；所述输入齿轮轴一侧与第一大齿轮啮合，所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合，所述第二小齿轮与第三大齿轮啮合，所述第三小齿轮与第一输出齿轮轴啮合；所述输入齿轮轴另一侧与第四大齿轮啮合，所示第四小齿轮与第五大齿轮啮合，所述第五小齿轮与第六大齿轮啮合，所述第六小齿轮与第二输出齿轮轴啮合。

第一中间齿轮轴、第二中间齿轮轴、第三中间齿轮轴、第四中间齿轮轴、第五中间齿轮轴、第六中间齿轮轴平行设置。

优选的，还包括与所述第一输出齿轮轴和第二输出齿轮轴固定连接的传动辊。

两传动辊可通过法兰盘分别与第一输出齿轮轴和第二输出齿轮轴固定连接，传动辊上固定破碎刀用于撕碎放入物。

优选的，还包括固定于第一输出齿轮轴另一端的第一消隙齿轮以及固定于第二输出齿轮轴另一端的第二消隙齿轮，所述第一消隙齿轮与第二消隙齿轮啮合。

两消隙齿轮用于调节第一输出齿轮轴与第二输出齿轮轴的间隙，提高两输出齿轮轴的传动精度。

本实用新型的有益效果是：通过设置齿轮传动组，使该驱动系统具有第一输出齿轮轴和第二输出齿轮轴用于驱动传动辊异向转动，该驱动机构结构紧凑，传动效率高。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图一；

图2是一种实施例结构示意图二；

图中：1、第一中间齿轮轴；1.1、第一大齿轮；1.2、第一小齿轮；2、第二中间齿轮轴；2.1、第二大齿轮；2.2、第二小齿轮；3、第三中间齿轮轴；3.1、第三大齿轮；3.2、第三小齿轮；4、第四中间齿轮轴；4.1、第四大齿轮；4.2、第四小齿轮；5、第五中间齿轮轴；5.1、第五大齿轮；5.2、第五小齿轮；6、第六中间齿轮轴；6.1、第六大齿轮；6.2、第六小齿轮；7、输入齿轮轴；8、第一输出齿轮轴；9、换向齿轮轴；10、第二输出齿轮轴；11、驱动电机；12、传动辊；13、第一消隙齿轮破碎箱；14、第二消隙齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的双刀撕碎机驱动系统包括：驱动电机11；连接于驱动电机11输出端的输入齿轮轴7；连接于输入齿轮轴7一侧的第一中间齿轮轴1，其上设有第一大齿轮1.1和第一小齿轮1.2；与所述第一中间齿轮轴1啮合的第二中间齿轮轴2，其上设有第二大齿轮2.1和第二小齿轮2.2；与所述第二中间齿轮轴2啮合的第三中间齿轮轴3，其上设有第三大齿轮3.1和第三小齿轮3.2；与所述第三中间齿轮轴3啮合第一输出齿轮轴8；以及连接于输入齿轮轴7另一侧的换向齿轮轴9；与所述换向齿轮轴9啮合的第四中间齿轮轴4，其上设有第四大齿轮4.1和第四小齿轮4.2；与所述第四中间齿轮轴4啮合的第五中间齿轮轴5，其上设有第五大齿轮5.1和第五小齿轮5.2；与所述第五中间齿轮轴5啮合的第六中间齿轮轴6，其上设有第六大齿轮6.1和第六小齿轮6.2；与所述第六中间齿轮轴6啮合第二输出齿轮轴10；所述输入齿轮轴7一侧与第一大齿轮啮合1.1，所述第一小齿轮1.2与第二大齿轮2.1啮合，所述第二小齿轮2.2与第三大齿轮3.1啮合，所述第三小齿轮3.2与第一输出齿轮轴8啮合；所述输入齿轮轴7另一侧与第四大齿轮4.1啮合，所示第四小齿轮4.2与第五大齿轮5.1啮合，所述第五小齿轮5.2与第六大齿轮6.1啮合，所述第六小齿轮6.2与第二输出齿轮轴10啮合；与所述第一输出齿轮轴8和第二输出齿轮轴10固定连接的传动辊12。还包括固定于第一输出齿轮轴8另一端的第一消隙齿轮13，以及固定于第二输出齿轮轴10另一端的第二消隙齿轮14，所述第一消隙齿轮13与第二消隙齿轮14啮合。

该实施例中，第一中间齿轮轴、第二中间齿轮轴、第三中间齿轮轴、第四中间齿轮轴、第五中间齿轮轴、第六中间齿轮轴平行设置。两传动辊可通过法兰盘分别与第一输出齿轮轴和第二输出齿轮轴固定连接，传动辊上固定破碎刀用于撕碎放入物。两消隙齿轮用于调节第一输出齿轮轴与第二输出齿轮轴的间隙，提高两输出齿轮轴的传动精度。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (3)

1.一种双刀撕碎机驱动系统，其特征在于包括：

驱动电机(11)；

连接于驱动电机(11)输出端的输入齿轮轴(7)；

连接于输入齿轮轴(7)一侧的第一中间齿轮轴(1)，其上设有第一大齿轮(1.1)和第一小齿轮(1.2)；

与所述第一中间齿轮轴(1)啮合的第二中间齿轮轴(2)，其上设有第二大齿轮(2.1)和第二小齿轮(2.2)；

与所述第二中间齿轮轴(2)啮合的第三中间齿轮轴(3)，其上设有第三大齿轮(3.1)和第三小齿轮(3.2)；

与所述第三中间齿轮轴(3)啮合第一输出齿轮轴(8)；

以及连接于输入齿轮轴(7)另一侧的换向齿轮轴(9)；

与所述换向齿轮轴(9)啮合的第四中间齿轮轴(4)，其上设有第四大齿轮(4.1)和第四小齿轮(4.2)；

与所述第四中间齿轮轴(4)啮合的第五中间齿轮轴(5)，其上设有第五大齿轮(5.1)和第五小齿轮(5.2)；

与所述第五中间齿轮轴(5)啮合的第六中间齿轮轴(6)，其上设有第六大齿轮(6.1)和第六小齿轮(6.2)；

与所述第六中间齿轮轴(6)啮合第二输出齿轮轴(10)；

所述输入齿轮轴(7)一侧与第一大齿轮啮合(1.1)，所述第一小齿轮(1.2)与第二大齿轮(2.1)啮合，所述第二小齿轮(2.2)与第三大齿轮(3.1)啮合，所述第三小齿轮(3.2)与第一输出齿轮轴(8)啮合；

所述输入齿轮轴(7)另一侧与第四大齿轮(4.1)啮合，所示第四小齿轮(4.2)与第五大齿轮(5.1)啮合，所述第五小齿轮(5.2)与第六大齿轮(6.1)啮合，所述第六小齿轮(6.2)与第二输出齿轮轴(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的双刀撕碎机驱动系统，其特征在于还包括：与所述第一输出齿轮轴(8)和第二输出齿轮轴(10)固定连接的传动辊(12)。

3.根据权利要求1或2所述的双刀撕碎机驱动系统，其特征在于：还包括固定于第一输出齿轮轴(8)另一端的第一消隙齿轮(13)，以及固定于第二输出齿轮轴(10)另一端的第二消隙齿轮(14)，所述第一消隙齿轮(13)与第二消隙齿轮(14)啮合。

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