CN212895022U - 一种用于电解回收铜设备的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电解回收铜设备的翻转机构，包括安装在溶液池上方的盖板，溶液池上分别设置有上进下出布置的进口管和出口管，所述的溶液池两侧均设置有驱动杆，任意一件驱动杆通过连接结构与盖板连接并带动盖板翻转；盖板上设置有电解装置；任意一侧的连接结构下方设置有触点开关，连接结构与触点开关接触时电解装置通电，连接结构与触点开关分离时电解装置断电。本实用新型结构合理，阴极板与阳极板能通过距离调节装置调整相互间的距离；阴极板与阳极板在整体翻转后能自动断电，避免了操作人员忘记断电而导致的事故。

Description

一种用于电解回收铜设备的翻转机构

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，特别涉及一种用于电解回收铜设备的翻转机构。

背景技术

电镀是一种运用电化学方法与工艺对金属或者非金属的外观进行装饰、保护以及获得某种新的性能的工艺过程。

电镀废水是在电镀行业在生产过程中各个相应的阶段产生的废水。清洗镀件废水是电镀工艺过程中产生的最大宗废水，可以达到整个工艺过程中废水排放总量的80％甚至更多。电镀废水中的重金属污染物，如铜等在清洗过程中随镀件表面的电镀液大量带入，同时有机物污染程度相对较低，是金属回收、废水回用最有价值的一部分。

现有技术存在以下技术缺陷：阴极板和阳极板均为固定安装结构，对电解回收铜设备进行检修作业或定期回收阴极上沉积的金属铜时，需要断电后操作，操作人员忘记断电容易造成事故。

如何设计一种用于电解回收铜设备的翻转机构，如何让阴极板与阳极板在整体翻转后自动断电，成为急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于电解回收铜设备的翻转机构，用于解决现有技术中存在的阴极板和阳极板均为固定安装结构，对电解回收铜设备进行检修作业或定期回收阴极上沉积的金属铜时，需要断电后操作，操作人员忘记断电容易造成事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于电解回收铜设备的翻转机构，包括安装在溶液池上方的盖板，溶液池上分别设置有上进下出布置的进口管和出口管，所述的溶液池两侧均设置有驱动杆，任意一件驱动杆通过连接结构与盖板连接并带动盖板翻转；

盖板上设置有电解装置；任意一侧的连接结构下方设置有触点开关；

通过采用这种技术方案：通过触点开关安装在电源与电解装置的连接线路中，连接结构与触点开关接触时电解装置通电，连接结构与触点开关分离时电解装置断电，避免了操作人员忘记断电而导致的事故。

于本实用新型的一实施例中，任意一件所述的连接结构均采用钢架片。

于本实用新型的一实施例中，任意一件所述的钢架片均为三角形结构，三角形结构中的底边与盖板的底面连接，三角形结构中靠近驱动杆的腰边中部与驱动杆的活塞端连接。

于本实用新型的一实施例中，所述的盖板上设置有腰型孔，电解装置设置在腰型孔内；腰型孔的一侧设置有开口向下的U型支架。

于本实用新型的一实施例中，所述的电解装置包括阳极组件和阴极组件。

于本实用新型的一实施例中，所述的阳极组件包括第一安装杆、阳极板，第一安装杆安装在盖板上，阳极板采用钌铱涂层钛板并与电源正极连接；第一安装杆的外圈设置有第一凸台，第一凸台的直线端安装在盖板的腰型孔内并能沿着腰型孔移动；第一凸台的直线端下方设置有第一夹板；

通过采用这种技术方案：通过第一安装杆底面中心设置向下的开口槽A，阳极板安装在开口槽A内，第一安装杆能沿着腰型孔移动，第一凸台用于第一安装杆在盖板顶面的限位，第一夹板用于第一安装杆在盖板底面的限位。

于本实用新型的一实施例中，所述的阴极组件包括第二安装杆、阴极板，第二安装杆安装在盖板上，阴极板采用不锈钢板并与电源负极连接；第二安装杆的外圈设置有第二凸台，第二凸台的直线端安装在盖板的腰型孔内并能沿着腰型孔移动；第二凸台的直线端下方设置有第二夹板；

通过采用这种技术方案：通过第二安装杆底面中心设置向下的开口槽B，阴极板安装在开口槽B内，第二安装杆能沿着腰型孔移动，第二凸台用于第二安装杆在盖板顶面的限位，第二夹板用于第二安装杆在盖板底面的限位。

于本实用新型的一实施例中，所述的第一安装杆和第二安装杆通过距离调节装置调整相互间的距离；距离调节装置安装在U型支架上。

于本实用新型的一实施例中，所述的距离调节装置包括转动杆，转动杆的上设置有间距布置的螺纹段，两个螺纹段的旋向相反，两个螺纹段上分别设置有第一螺母和第二螺母。

于本实用新型的一实施例中，所述的第一螺母设置在第一安装杆的一侧，第二螺母设置在第二安装杆的一侧且与第一螺母在同一中心线上；

通过采用这种技术方案：通过第一安装杆顶面中心设置向上的开口槽C，第一螺母通过第一固定板安装在开口槽C内；通过第二安装杆顶面中心设置向上的开口槽D，第二螺母通过第二固定板安装在开口槽D内；通过旋转转动杆能调整阳极板与阴极板之间的距离。

如上所述，本实用新型提供一种用于电解回收铜设备的翻转机构，结构合理，阴极板与阳极板能通过距离调节装置调整相互间的距离；阴极板与阳极板在整体翻转后能自动断电，避免了操作人员忘记断电而导致的事故，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的三维图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的右视图。

图5为图1的俯视图。

图6为本实用新型的爆炸图。

图中：1.盖板；2.溶液池；3.驱动杆；4.触点开关；5.阳极组件；6.阴极组件；7.钢架片；8.距离调节装置；501.第一安装杆；502.阳极板；601.第二安装杆；602.阴极板；801.转动杆；802.第一螺母；803.第二螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种用于电解回收铜设备的翻转机构，包括安装在溶液池2上方的盖板1，溶液池2上分别设置有上进下出布置的进口管和出口管，所述的溶液池2两侧均设置有驱动杆3，任意一件驱动杆3通过连接结构与盖板1连接并带动盖板1翻转；

盖板1上设置有电解装置；

如图4所示，任意一侧的连接结构下方设置有触点开关4，连接结构与触点开关4接触时电解装置通电，连接结构与触点开关4分离时电解装置断电；通过采用这种技术方案：通过触点开关安装在电源与电解装置的连接线路中，连接结构与触点开关接触时电解装置通电，连接结构与触点开关分离时电解装置断电，避免了操作人员忘记断电而导致的事故；

如图2所示，任意一件所述的连接结构均采用钢架片7；

如图3、图4所示，任意一件所述的钢架片7均为三角形结构，三角形结构中的底边与盖板1的底面连接，三角形结构中靠近驱动杆3的腰边中部与驱动杆3的活塞端连接；

如图6所示，所述的盖板1上设置有腰型孔，电解装置设置在腰型孔内；腰型孔的一侧设置有开口向下的U型支架；

如图2所示，所述的电解装置包括阳极组件5和阴极组件6；

如图6所示，所述的阳极组件5包括第一安装杆501、阳极板502，第一安装杆501安装在盖板1上，阳极板502采用钌铱涂层钛板并与电源正极连接；第一安装杆501的外圈设置有第一凸台，第一凸台的直线端安装在盖板1的腰型孔内并能沿着腰型孔移动；第一凸台的直线端下方设置有第一夹板；通过采用这种技术方案：通过第一安装杆底面中心设置向下的开口槽A，阳极板安装在开口槽A内，第一安装杆能沿着腰型孔移动，第一凸台用于第一安装杆在盖板顶面的限位，第一夹板用于第一安装杆在盖板底面的限位；

所述的阴极组件6包括第二安装杆601、阴极板602，第二安装杆601安装在盖板1上，阴极板602采用不锈钢板并与电源负极连接；第二安装杆601的外圈设置有第二凸台，第二凸台的直线端安装在盖板1的腰型孔内并能沿着腰型孔移动；第二凸台的直线端下方设置有第二夹板；通过采用这种技术方案：通过第二安装杆底面中心设置向下的开口槽B，阴极板安装在开口槽B内，第二安装杆能沿着腰型孔移动，第二凸台用于第二安装杆在盖板顶面的限位，第二夹板用于第二安装杆在盖板底面的限位；

所述的第一安装杆501和第二安装杆601通过距离调节装置8调整相互间的距离；

如图5所示，距离调节装置8安装在U型支架上；

如图6所示，所述的距离调节装置8包括转动杆801，转动杆801的上设置有间距布置的螺纹段，两个螺纹段的旋向相反，两个螺纹段上分别设置有第一螺母802和第二螺母803；

所述的第一螺母802设置在第一安装杆501的一侧，第二螺母803设置在第二安装杆601的一侧且与第一螺母802在同一中心线上；通过采用这种技术方案：通过第一安装杆顶面中心设置向上的开口槽C，第一螺母通过第一固定板安装在开口槽C内；通过第二安装杆顶面中心设置向上的开口槽D，第二螺母通过第二固定板安装在开口槽D内；通过旋转转动杆能调整阳极板与阴极板之间的距离。

具体实施时，盖板1、溶液池2均采用有机玻璃材质；驱动杆3采用液压缸或气缸中的任意一种；转动杆801与U型支架的接触端均设置有方形带座轴承；转动杆801露出盖板1的一端设置有手轮；阴极板602上沉积的金属铜需要定期回收。

综上所述，本实用新型提供一种用于电解回收铜设备的翻转机构，结构合理，阴极板与阳极板能通过距离调节装置调整相互间的距离；阴极板与阳极板在整体翻转后能自动断电，避免了操作人员忘记断电而导致的事故。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于电解回收铜设备的翻转机构，包括安装在溶液池(2)上方的盖板(1)，溶液池(2)上分别设置有上进下出布置的进口管和出口管，其特征在于：所述的溶液池(2)两侧均设置有驱动杆(3)，任意一件驱动杆(3)通过连接结构与盖板(1)连接并带动盖板(1)翻转；

盖板(1)上设置有电解装置；任意一侧的连接结构下方设置有触点开关(4)，连接结构与触点开关(4)接触时电解装置通电，连接结构与触点开关(4)分离时电解装置断电。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：任意一件所述的连接结构均采用钢架片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：任意一件所述的钢架片(7)均为三角形结构，三角形结构中的底边与盖板(1)的底面连接，三角形结构中靠近驱动杆(3)的腰边中部与驱动杆(3)的活塞端连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的盖板(1)上设置有腰型孔，电解装置设置在腰型孔内；腰型孔的一侧设置有开口向下的U型支架。

5.根据权利要求4所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的电解装置包括阳极组件(5)和阴极组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的阳极组件(5)包括第一安装杆(501)、阳极板(502)，第一安装杆(501)安装在盖板(1)上，阳极板(502)采用钌铱涂层钛板并与电源正极连接；第一安装杆(501)的外圈设置有第一凸台，第一凸台的直线端安装在盖板(1)的腰型孔内并能沿着腰型孔移动；第一凸台的直线端下方设置有第一夹板。

7.根据权利要求6所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的阴极组件(6)包括第二安装杆(601)、阴极板(602)，第二安装杆(601)安装在盖板(1)上，阴极板(602)采用不锈钢板并与电源负极连接；第二安装杆(601)的外圈设置有第二凸台，第二凸台的直线端安装在盖板(1)的腰型孔内并能沿着腰型孔移动；第二凸台的直线端下方设置有第二夹板。

8.根据权利要求7所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的第一安装杆(501)和第二安装杆(601)通过距离调节装置(8)调整相互间的距离；距离调节装置(8)安装在U型支架上。

9.根据权利要求8所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的距离调节装置(8)包括转动杆(801)，转动杆(801)的上设置有间距布置的螺纹段，两个螺纹段的旋向相反，两个螺纹段上分别设置有第一螺母(802)和第二螺母(803)。

10.根据权利要求9所述的一种用于电解回收铜设备的翻转机构，其特征在于：所述的第一螺母(802)设置在第一安装杆(501)的一侧，第二螺母(803)设置在第二安装杆(601)的一侧且与第一螺母(802)在同一中心线上。

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