CN212892167U - 一种回传料板式数控机床上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回传料板式数控机床上料机构，其结构包括边板、转轴、电机、电源线、滚筒、传送带、限位板、支撑架、支撑柱和辅助装置，本实用新型通过边板外侧设置了辅助装置，由电动推杆推动移动杆在第一滑轨上端滑动安装，使得移动杆与推杆相互啮合，进而使得推杆在第二滑轨下端滑动连接，推杆穿过外壳，进而推动矫正板贴在圆柱状等工件的边缘处，从而使得自动拨正圆柱状等工件，有利于进行进料，提升了上料的效率以及减轻了工作人员的工作量。

Description

一种回传料板式数控机床上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体涉及一种回传料板式数控机床上料机构。

背景技术

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床；配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，随着科学技术的发展，机械加工的操控已经越来越智能化，工件的上料采用回传料板式的上料机构进行上料。

当上料机构在使用过程中，由于圆柱状等工件在上料的时候固定性不足，容易使得工件在上料的过程中，呈倾斜状，不利于进料，需要手动进行拨正，降低了上料的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种回传料板式数控机床上料机构，解决了当上料机构在使用过程中，由于圆柱状等工件在上料的时候固定性不足，容易使得工件在上料的过程中，呈倾斜状，不利于进料，需要手动进行拨正，降低了上料的效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种回传料板式数控机床上料机构，包括边板和辅助装置，所述边板左端与转轴转动连接，并且两组边板下端与支撑架上端相连接，所述辅助装置位于边板外侧，所述辅助装置包括连接件、外壳、电动推杆、移动杆、第一滑轨、推杆、第二滑轨、矫正板和稳定架，所述连接件后端与边板相连接，所述外壳下端与连接件相连接，所述电动推杆左端与移动杆相连接，所述移动杆与推杆下端相互啮合，所述第一滑轨位于移动杆下端，所述推杆上端与第二滑轨相连接，所述第二滑轨位于外壳内壁，所述矫正板前端与推杆相连接，所述稳定架下端紧固于外壳上端。

进一步的，所述转轴后端与电机相连接，并且转轴外部设置有滚筒，所述电机与电源线电连接，所述滚筒外部设置有传送带，所述传送带上端设置有限位板，所述支撑架下端与支撑柱上端相连接。

进一步的，所述稳定架包括支撑板、移动轨、移动轮和连接杆，所述支撑板下端与外壳上端相连接，所述移动轨前端与支撑板上端相连接，所述移动轮外部与移动轨内部滚动连接，所述连接杆上端与移动轮相连接，并且连接杆下端与矫正板上端相连接。

进一步的，所述外壳组左端设置有连接口，并且连接口内部由移动杆穿设而过。

进一步的，所述电动推杆下端设置有连接板，并且连接板左端与外壳右端相连接。

进一步的，所述推杆上端设置有滑杆，并且滑杆上端与第二滑轨下端滑动安装。

进一步的，所述矫正板后端设置有防磨层，并且防磨层的厚度与矫正板的厚度一致。

进一步的，所述支撑板、移动轮和连接杆均设置有三组，并且均各自呈中心对称。

进一步的，所述移动杆由合金钢制成。

进一步的，所述移动轮由PP塑料制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当上料机构在使用过程中，由于圆柱状等工件在上料的时候固定性不足，容易使得工件在上料的过程中，呈倾斜状，不利于进料，需要手动进行拨正，降低了上料的效率的问题，通过边板外侧设置了辅助装置，由电动推杆推动移动杆在第一滑轨上端滑动安装，使得移动杆与推杆相互啮合，进而使得推杆在第二滑轨下端滑动连接，推杆穿过外壳，进而推动矫正板贴在圆柱状等工件的边缘处，从而使得自动拨正圆柱状等工件，有利于进行进料，提升了上料的效率以及减轻了工作人员的工作量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图4为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的稳定架结构示意图。

图中：边板-1、转轴-2、电机-3、电源线-4、滚筒-5、传送带-6、限位板-7、支撑架-8、支撑柱-9、辅助装置-10、连接件-101、外壳-102、电动推杆-103、移动杆-104、第一滑轨-105、推杆-106、第二滑轨-107、矫正板-108、稳定架-109、支撑板-1091、移动轨-1092、移动轮-1093、连接杆-1094、连接口-1001、连接板-1002、滑杆-1003、防磨层-1004。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种回传料板式数控机床上料机构：包括边板1和辅助装置10，边板1左端与转轴2转动连接，并且两组边板1下端与支撑架8上端相连接，辅助装置10位于边板1外侧，辅助装置10包括连接件101、外壳102、电动推杆103、移动杆104、第一滑轨105、推杆106、第二滑轨107、矫正板108和稳定架109，连接件101后端与边板1相连接，外壳102下端与连接件101相连接，电动推杆103左端与移动杆104相连接，移动杆104与推杆106下端相互啮合，有利于带动推杆106进行前后移动，实现移动的作用，第一滑轨105位于移动杆104下端，有利于移动杆104进行滑动安装，提升装置的稳固性，推杆106上端与第二滑轨107相连接，有利于推动矫正板108进行移动，进而实现推动的作用，第二滑轨107位于外壳102内壁，矫正板108前端与推杆106相连接，有利于辅助外部上料物品进行进料，实现了便捷性，稳定架109下端紧固于外壳102上端，有利于提升矫正板108移动时的稳定性。

其中，所述转轴2后端与电机3相连接，并且转轴2外部设置有滚筒5，所述电机3与电源线4电连接，所述滚筒5外部设置有传送带6，所述传送带6上端设置有限位板7，所述支撑架8下端与支撑柱9上端相连接，有利于进行安装。

其中，所述稳定架109包括支撑板1091、移动轨1092、移动轮1093和连接杆1094，所述支撑板1091下端与外壳102上端相连接，所述移动轨1092前端与支撑板1091上端相连接，所述移动轮1093外部与移动轨1092内部滚动连接，所述连接杆1094上端与移动轮1093相连接，并且连接杆1094下端与矫正板108上端相连接，有利于提升了装置的稳固性。

其中，所述外壳102组左端设置有连接口1001，并且连接口1001内部由移动杆104穿设而过，有利于进行防护。

其中，所述电动推杆103下端设置有连接板1002，并且连接板1002左端与外壳102右端相连接，有利于进行支撑。

其中，所述推杆106上端设置有滑杆1003，并且滑杆1003上端与第二滑轨107下端滑动安装，有利于进行滑动安装。

其中，所述矫正板108后端设置有防磨层1004，并且防磨层1004的厚度与矫正板108的厚度一致，有利于辅助上料物体进行进料。

其中，所述支撑板1091、移动轮1093和连接杆1094均设置有三组，并且均各自呈中心对称，有利于进行安装。

其中，所述移动杆104由合金钢制成，其优点是耐磨和耐腐蚀。

其中，所述移动轮1093由PP塑料制成，其优点是成本较低。

本专利所述的移动杆104由合金钢制成，钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

工作原理如下：

第一，使用前，使用前首先将支撑柱9放置在水平位置上，使得传送带6右端位于外部设备的进料口，接着电源线4进行通电，再把外部圆柱状工件放置在限位板7上；

第二，然后，辅助装置10根据外部圆柱状工件的长度进行辅助调节，即电动推杆103穿过外壳102右端推动移动杆104在第一滑轨105上端进行滑动安装，此时，移动杆104穿出连接口1001，进而提升装置的稳固性，接着移动杆104与推杆106相互啮合，使得推杆106通过滑杆1003与第二滑轨107下端滑动安装，同时推杆106推动矫正板108向两组边板1中间移动，矫正板108通过稳定架109进行稳固移动，即矫正板108通过连接杆1094带动移动轮1093在移动轨1092内部进行移动，进而提升移动时的稳定性，从而使得矫正板108与外部圆柱状工件相抵，其中，连接件101起到了连接的作用，支撑板1091起到了支撑的作用，连接板1002起到了支撑的作用，防磨层1004起到了防护的作用，从而使得自动拨正圆柱状等工件，有利于进行进料，提升了上料的效率以及减轻了工作人员的工作量；

第三，使用时，首先电机3带动转轴2进行转动，转轴2带动滚筒5进行转动，接着滚筒5带动传送带6进行传动，使得传送带6带动外部圆柱状工件进行传输，其中，支撑架8起到了支撑的作用，进而实现上料的作用。

Claims (8)

1.一种回传料板式数控机床上料机构，包括边板(1)，所述边板(1)左端与转轴(2)转动连接，并且两组边板(1)下端与支撑架(8)上端相连接；

其特征在于：还包括辅助装置(10)，所述辅助装置(10)位于边板(1)外侧，所述辅助装置(10)包括连接件(101)、外壳(102)、电动推杆(103)、移动杆(104)、第一滑轨(105)、推杆(106)、第二滑轨(107)、矫正板(108)和稳定架(109)，所述连接件(101)后端与边板(1)相连接，所述外壳(102)下端与连接件(101)相连接，所述电动推杆(103)左端与移动杆(104)相连接，所述移动杆(104)与推杆(106)下端相互啮合，所述第一滑轨(105)位于移动杆(104)下端，所述推杆(106)上端与第二滑轨(107)相连接，所述第二滑轨(107)位于外壳(102)内壁，所述矫正板(108)前端与推杆(106)相连接，所述稳定架(109)下端紧固于外壳(102)上端。

2.根据权利要求1所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述转轴(2)后端与电机(3)相连接，并且转轴(2)外部设置有滚筒(5)，所述电机(3)与电源线(4)电连接，所述滚筒(5)外部设置有传送带(6)，所述传送带(6)上端设置有限位板(7)，所述支撑架(8)下端与支撑柱(9)上端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述稳定架(109)包括支撑板(1091)、移动轨(1092)、移动轮(1093)和连接杆(1094)，所述支撑板(1091)下端与外壳(102)上端相连接，所述移动轨(1092)前端与支撑板(1091)上端相连接，所述移动轮(1093)外部与移动轨(1092)内部滚动连接，所述连接杆(1094)上端与移动轮(1093)相连接，并且连接杆(1094)下端与矫正板(108)上端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述外壳(102)组左端设置有连接口(1001)，并且连接口(1001)内部由移动杆(104)穿设而过。

5.根据权利要求1所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述电动推杆(103)下端设置有连接板(1002)，并且连接板(1002)左端与外壳(102)右端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述推杆(106)上端设置有滑杆(1003)，并且滑杆(1003)上端与第二滑轨(107)下端滑动安装。

7.根据权利要求1所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述矫正板(108)后端设置有防磨层(1004)，并且防磨层(1004)的厚度与矫正板(108)的厚度一致。

8.根据权利要求3所述的一种回传料板式数控机床上料机构，其特征在于：所述支撑板(1091)、移动轮(1093)和连接杆(1094)均设置有三组，并且均各自呈中心对称。

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