CN212892146U - 一种高效型牵引辅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型牵引辅机,包括底座,所述底座的上方设有第一传送带,所述第一传送带远离所述底座的一侧设有第二传送带,所述第一传送带的两侧设有第一支撑架,所述第二传送带的两侧设有第二支撑架,所述第一传送带和所述第二传送带的两侧之间均对称设有调节装置,所述调节装置包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽设于所述第一支撑架远离所述第一传送带的一侧,所述第二滑槽设于所述第二支撑架远离所述第二传送带的一侧,所述第一滑槽的内部设有数量为两个的第一滑块,所述第一滑块远离所述第一滑槽的一端固定贯穿设有滑杆。有益效果:该装置结构简单,方便操作使用,增加了调节的方便性,同时增加了使用的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引辅机的设计领域,具体来说,涉及一种高效型牵引辅机。
背景技术
牵引辅机俗称牵引装置,牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成,在机械领域中有不少机械配有该装置,其作用是进行牵引(拉动)物件前进,随配备该装置的机械用途的不同,牵引装置的形状,结构也不相同,通常使用以单棍筒卷绕及双棍筒摩擦力方法,在额定的线速比下连续或间断性运转,但是现有的牵引辅机不能够对两牵引辊之间的距离进行调节,缩小的使用的范围,增加了成本的投入,所以有必要提供一种高效型牵引辅机来解决以上存在的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型牵引辅机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型牵引辅机,包括底座,所述底座的上方设有第一传送带,所述第一传送带远离所述底座的一侧设有第二传送带,所述第一传送带的两侧设有第一支撑架,所述第二传送带的两侧设有第二支撑架,所述第一传送带和所述第二传送带的两侧之间均对称设有调节装置,所述调节装置包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽设于所述第一支撑架远离所述第一传送带的一侧,所述第二滑槽设于所述第二支撑架远离所述第二传送带的一侧,所述第一滑槽的内部设有数量为两个的第一滑块,所述第一滑块远离所述第一滑槽的一端固定贯穿设有滑杆,所述第二滑槽的内部设有数量为两个的第二滑块,所述第二滑块远离所述第二滑槽的一侧固定设有套筒,所述套筒套设于所述滑杆上,所述套筒与所述第一滑块之间通过剪刀架连接,所述剪刀架的两端均通过活动轴分别与所述第一滑块和所述套筒活动连接,所述滑杆的一端与移动板的两端固定连接,所述移动板的中间均固定设有螺母,所述螺母设于限位槽的内部,所述限位槽的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺母之间螺纹连接,所述螺母与所述螺纹杆为反螺纹连接,所述螺纹杆的一端贯穿所述限位槽,且,向所述限位槽的外部延伸与旋转手柄固定连接,所述移动板的两端均设有限位装置。
进一步的,所述限位装置包括U型限位杆,所述U型限位杆固定设于所述限位槽的两侧,所述U型限位杆上套设有限位套筒,所述限位套筒的一侧与所述移动板的一侧固定连接。
进一步的,所述滑杆远离所述移动板的一端固定设有挡块。
进一步的,所述挡块的一侧,且,位于所述滑杆上套设有减震弹簧。
进一步的,所述限位槽开设于所述底座的顶部。
进一步的,所述螺纹杆远离所述旋转手柄的一端通过轴承座与所述限位槽的内壁连接。
进一步的,所述螺母的一侧,且,位于所述螺纹杆上均套设有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、调节时转动旋转手柄,能够实现移动板之间的相向运动和反向运动,带动剪刀架进行伸缩,从而将会带动第二传送带高度的调节,实现第一、第二传送带之间的 距离调节,从而方便对于不同厚度的物品进行牵引,大大的增加了使用的范围,该装置结构简单,方便操作使用,增加了调节的方便性,同时增加了使用的范围,减少多台设备的使用,从而降低了成本的投入;
(2)、限位装置能够增加移动板移动的稳定性,避免移动板移动过程中的欢动,同时避免移动板与螺母之间进行同步运动,增加了移动安全性;
(3)、减震弹簧能够对套筒与挡块之间起到减震的作用,避免套筒与挡块之间发生撞击,增加了调节的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高效型牵引辅机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种高效型牵引辅机中底座的俯视图。
附图标记:
1、底座;2、第一传送带;3、第二传送带;4、第一支撑架;5、第二支撑架;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、第一滑块;9、滑杆;10、第二滑块;11、套筒;12、剪刀架;13、移动板;14、螺母;15、限位槽;16、螺纹杆;17、旋转手柄;18、U型限位杆;19、限位套筒;20、挡块;21、减震弹簧;22、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种高效型牵引辅机,包括底座1,所述底座1的上方设有第一传送带2,所述第一传送带2远离所述底座1的一侧设有第二传送带3,所述第一传送带2的两侧设有第一支撑架4,所述第二传送带3的两侧设有第二支撑架5,所述第一传送带2和所述第二传送带3的两侧之间均对称设有调节装置,所述调节装置包括第一滑槽6和第二滑槽7,所述第一滑槽6设于所述第一支撑架4远离所述第一传送带2的一侧,所述第二滑槽7设于所述第二支撑架5远离所述第二传送带3的一侧,所述第一滑槽6的内部设有数量为两个的第一滑块8,所述第一滑块8远离所述第一滑槽6的一端固定贯穿设有滑杆9,所述第二滑槽7的内部设有数量为两个的第二滑块10,所述第二滑块10远离所述第二滑槽7的一侧固定设有套筒11,所述套筒11套设于所述滑杆9上,所述套筒11与所述第一滑块8之间通过剪刀架12连接,所述剪刀架12的两端均通过活动轴分别与所述第一滑块8和所述套筒11活动连接,所述滑杆9的一端与移动板13的两端固定连接,所述移动板13的中间均固定设有螺母14,所述螺母14设于限位槽15的内部,所述限位槽15的内部设有螺纹杆16,所述螺纹杆16与所述螺母14之间螺纹连接,所述螺母14与所述螺纹杆16为反螺纹连接,所述螺纹杆16的一端贯穿所述限位槽15,且,向所述限位槽15的外部延伸与旋转手柄17固定连接,所述移动板13的两端均设有限位装置,调节时转动旋转手柄17,能够实现移动板13之间的相向运动和反向运动,带动剪刀架12进行伸缩,从而将会带动第二传送带3高度的调节,实现第一、第二传送带之间的 距离调节,从而方便对于不同厚度的物品进行牵引,大大的增加了使用的范围,该装置结构简单,方便操作使用,增加了调节的方便性,同时增加了使用的范围,减少多台设备的使用,从而降低了成本的投入。
实施例二:
请参阅图1-2,对于限位装置来说,所述限位装置包括U型限位杆18,所述U型限位杆18固定设于所述限位槽15的两侧,所述U型限位杆18上套设有限位套筒19,所述限位套筒19的一侧与所述移动板13的一侧固定连接,限位装置能够增加移动板13移动的稳定性,避免移动板13移动过程中的欢动,同时避免移动板13与螺母14之间进行同步运动,增加了移动安全性;对于滑杆9来说,所述滑杆9远离所述移动板13的一端固定设有挡块20,挡块20能够对套筒11起到限位的作用,避免套筒11从滑杆9上脱落,大大的增加移动的安全性;对于挡块20来说,所述挡块20的一侧,且,位于所述滑杆9上套设有减震弹簧21,减震弹簧21能够对套筒11与挡块20之间起到减震的作用,避免套筒11与挡块20之间发生撞击,增加了调节的安全性;对于限位槽15来说,所述限位槽15开设于所述底座1的顶部;对于螺纹杆16来说,所述螺纹杆16远离所述旋转手柄17的一端通过轴承座与所述限位槽15的内壁连接,轴承座能够增加螺纹杆16转动的稳定性;对于螺母14来说,所述螺母14的一侧,且,位于所述螺纹杆16上均套设有缓冲弹簧22,缓冲弹簧22能够增加螺母14移动的安全性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,将需要牵引的物品放置于第一传送带2和第二传送带3之间,由于第一、第二传送带的一端均与电机连接,从而电机的启动将会将会带动传送带的转动,电机带动传送带同向转动,所以传送带与物品之间的摩擦力,能够实对于物品牵引的作用,避免人工的拉扯,同时对于厚度不同的物品,可以通过调整调节装置,调节时转动旋转手柄17,旋转手柄17将会带动螺纹杆16的转动,由于螺纹杆16上的两个螺母14与螺纹杆16之间为反螺纹连接,所以能够实现移动板13之间的相向运动和反向运动,由于第一滑块8与滑杆9之间固定连接,所以在移动板13运动时,将会带动剪刀架12进行伸缩,剪刀架12伸缩的过程将会带动第一滑块8在第一滑槽6中滑动,同时第二滑块10在第二滑槽7中滑动,并且套筒11在滑杆9上进行上下运动,从而将会带动第二传送带3高度的调节,实现第一、第二传送带之间的 距离调节,从而方便对于不同厚度的物品进行牵引,大大的增加了使用的范围,该装置结构简单,方便操作使用,增加了调节的方便性,同时增加了使用的范围,减少多台设备的使用,从而降低了成本的投入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效型牵引辅机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方设有第一传送带(2),所述第一传送带(2)远离所述底座(1)的一侧设有第二传送带(3),所述第一传送带(2)的两侧设有第一支撑架(4),所述第二传送带(3)的两侧设有第二支撑架(5),所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)的两侧之间均对称设有调节装置,所述调节装置包括第一滑槽(6)和第二滑槽(7),所述第一滑槽(6)设于所述第一支撑架(4)远离所述第一传送带(2)的一侧,所述第二滑槽(7)设于所述第二支撑架(5)远离所述第二传送带(3)的一侧,所述第一滑槽(6)的内部设有数量为两个的第一滑块(8),所述第一滑块(8)远离所述第一滑槽(6)的一端固定贯穿设有滑杆(9),所述第二滑槽(7)的内部设有数量为两个的第二滑块(10),所述第二滑块(10)远离所述第二滑槽(7)的一侧固定设有套筒(11),所述套筒(11)套设于所述滑杆(9)上,所述套筒(11)与所述第一滑块(8)之间通过剪刀架(12)连接,所述剪刀架(12)的两端均通过活动轴分别与所述第一滑块(8)和所述套筒(11)活动连接,所述滑杆(9)的一端与移动板(13)的两端固定连接,所述移动板(13)的中间均固定设有螺母(14),所述螺母(14)设于限位槽(15)的内部,所述限位槽(15)的内部设有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)与所述螺母(14)之间螺纹连接,所述螺母(14)与所述螺纹杆(16)为反螺纹连接,所述螺纹杆(16)的一端贯穿所述限位槽(15),且,向所述限位槽(15)的外部延伸与旋转手柄(17)固定连接,所述移动板(13)的两端均设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效型牵引辅机,其特征在于,所述限位装置包括U型限位杆(18),所述U型限位杆(18)固定设于所述限位槽(15)的两侧,所述U型限位杆(18)上套设有限位套筒(19),所述限位套筒(19)的一侧与所述移动板(13)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效型牵引辅机,其特征在于,所述滑杆(9)远离所述移动板(13)的一端固定设有挡块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种高效型牵引辅机,其特征在于,所述挡块(20)的一侧,且,位于所述滑杆(9)上套设有减震弹簧(21)。
5.根据权利要求4所述的一种高效型牵引辅机,其特征在于,所述限位槽(15)开设于所述底座(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种高效型牵引辅机,其特征在于,所述螺纹杆(16)远离所述旋转手柄(17)的一端通过轴承座与所述限位槽(15)的内壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效型牵引辅机,其特征在于,所述螺母(14)的一侧,且,位于所述螺纹杆(16)上均套设有缓冲弹簧(22)。
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CN202021471239.4U CN212892146U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种高效型牵引辅机 |
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Cited By (2)
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CN113548460A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-26 | 重庆理工大学 | 一种铜管自动输送装置 |
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CN113548460B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-02-07 | 重庆理工大学 | 一种铜管自动输送装置 |
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