CN212891571U - 一种模具收送盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具收送盒，其模具包括外模和芯头，模具收送盒包括内部形成有放置空腔的盒体，该盒体呈长条状，模具收送盒还包括设置在盒体内且将放置空腔分隔成多个独立单元格的隔板、以及设置在盒体左右两侧且能够翻转设置的第一把手和第二把手，其中位于左右两个独立单元格为一组，每组独立单元格中的一个放置外模、另一放置芯头，多个独立单元格分为多组且沿着盒体长度方向依次分布，第一把手和第二把手能够自盒体上方贴合形成提手。本实用新一方面通过每个独立单元格的设置，能够将外模、芯头完全隔开且独立放置，防止碰撞；另一方面通过每组独立单元格设置，进而方便相匹配外模和芯头快速拿取，而且在提手的设置下，便于模具的运送。

Description

一种模具收送盒

技术领域

本实用新型属于模具辅助设备领域，具体涉及一种模具收送盒。

背景技术

铜管拉拔制造过程，需要拉伸外模与芯头配合使用，因此，外模与芯头需要采用收送盒（木质盛具）进行存放，然而，在使用过程中，提着收送盒可直接将模具与芯头运送至加工中心。

这样一来，就会存在以下缺陷：

1、外模与外模、芯头与芯头、以及外模和芯头之间都放在一个收送盒中，在送运的过程中，难免会出现磕碰伤或损坏，进而影响铜管拉拔后的品质；

2、由于存放混乱，使用时，无法快速找出对应的外模和芯头，给实际操作带来不便；

3、木质材质不易清理内部油污，影响美观，同时抱着木质盛具移送过程中，尤其是爬楼梯时，不仅容易将模具或芯头甩出，而且运送模具人员上下楼梯易滑倒。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的模具收送盒。

为达到上述目的，本实用新型提供的模具收送盒，其模具包括外模和芯头，模具收送盒包括内部形成有放置空腔的盒体，该盒体呈长条状，模具收送盒还包括设置在盒体内且将放置空腔分隔成多个独立单元格的隔板、以及设置在盒体左右两侧且能够翻转设置的第一把手和第二把手，其中位于左右两个独立单元格为一组，每组独立单元格中的一个放置外模、另一放置芯头，多个独立单元格分为多组且沿着盒体长度方向依次分布，第一把手和第二把手能够自盒体上方贴合形成提手。

优选地，隔板包括沿着盒体长度方向延伸且将放置空腔分隔成左腔体和右腔体的第一板体、沿着盒体的宽度方向延伸且与第一板体相交设置的多个第二板体，其中多个第二板体沿着第一板体长度方向间隔分布，并将左腔体和右腔体划分成多个独立单元格。

进一步的，第二板体和所述第一板体垂直设置，且第二板体包括分别垂直贴合在第一板体左右两侧面的分体板。这样一来，十分方便独立单元格的成型。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在每个独立单元格内还设有形成有定位部、以及位于定位部端部的限位部，其中定位部和限位部之间形成外模或芯头的放置空间。进一步提高模具放置的稳定性。

优选地，定位部包括沿着独立单元格长度方向延伸的定位模块，其中定位模块有两条，且相隔开的设置在独立单元格相对两侧，外模或芯头自外侧架设在两个定位模块之间，且外模或芯头位于盒体底部的上方。在此，设置定位模块的目的，不仅是实现模具的定位，而且能够将模具顶撑，这样一来，模具表面的油可以自由滴落至两条定位模块之间的区域。

进一步的，每块定位模块形成放置空间的面自上而下向内倾斜设置或者形成与所述模具匹配的弧形支撑面。常见的有V型面，或者弧形面。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在两个定位模块所形成的间隔区域所对应的盒体底部设有漏油孔。这样一来能够将上述滴落的油自漏油孔排出。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，限位部包括分别设置在每个定位模块两端部的限位模块，其中位于同一个定位模块两端部的限位模块形成一组，两组限位模块之间对应隔开设置。在此，隔开设置的好处，就是便于手指伸入后，对模具的拿取。

此外，模具收送盒的材质为不锈钢。这样防锈又美观。

优选地，第一把手和和第二把手关于盒体的中部对称设置。这样一来，可以单手提着模具收送盒，进而便于模具的转运工作。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新一方面通过每个独立单元格的设置，能够将外模、芯头完全隔开且独立放置，防止碰撞；另一方面通过每组独立单元格设置，进而方便相匹配外模和芯头快速拿取，而且在提手的设置下，便于模具的运送，此外，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型模具收送盒的俯视示意图；

图2为图1中A-A处剖视示意图；

附图中：w、外模；x、芯头；

1、盒体；

2、隔板；21、第一板体；22、第二板体；220、分体板；g、独立单元格；

3、第一把手；

4、第二把手；

5、定位部；50、定位模块；

6、限位部；60、限位模块；

k、漏油孔。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例提供的模具收送盒，其用于模具的收集，而模具包括外模w和芯头x。

具体的，模具收送盒包括呈长条状且内部形成有放置空腔的盒体1、设置在盒体内且将放置空腔分隔成多个独立单元格g的隔板2、以及设置在盒体1左右两侧且能够翻转设置的第一把手3和第二把手4，其中位于左右两个独立单元格g为一组，每组独立单元格中的一个放置外模w、另一放置芯头x，多个独立单元格g分为多组且沿着盒体1长度方向依次分布。

本例中，隔板2包括沿着盒体1长度方向延伸且将放置空腔分隔成左腔体和右腔体的第一板体21、沿着盒体的宽度方向延伸且与第一板体21相交设置的多个第二板体22，其中多个第二板体22沿着第一板体21长度方向间隔分布，并将左腔体和右腔体划分成多个独立单元格g。

第二板体22和第一板体21垂直设置，且第二板体22包括分别垂直贴合在第一板体21左右两侧面的分体板220。这样一来，十分方便独立单元格的成型。

结合图2所示，在每个独立单元格g内还设有形成有定位部5、以及位于定位部5端部的限位部6，其中定位部5和限位部6之间形成外模或芯头的放置空间。进一步提高模具放置的稳定性。

本例中，定位部5包括沿着独立单元格g长度方向延伸的定位模块50，其中定位模块50有两条，且相隔开的设置在独立单元格g相对两侧，外模或芯头自外侧架设在两个定位模块50之间，且外模或芯头位于盒体1底部的上方。在此，设置定位模块的目的，不仅是实现模具的定位，而且能够将模具顶撑，这样一来，模具表面的油可以自由滴落至两条定位模块之间的区域。

每块定位模块50形成放置空间的面自上而下向内倾斜设置或者形成与模具匹配的弧形支撑面。常见的有V型面，或者弧形面。

在两个定位模块50所形成的间隔区域所对应的盒体底部设有漏油孔k。这样一来能够将上述滴落的油自漏油孔k排出。

限位部6包括分别设置在每个定位模块50两端部的限位模块60，其中位于同一个定位模块50两端部的限位模块60形成一组，两组限位模块之间对应隔开设置。在此，隔开设置的好处，就是便于手指伸入后，对模具的拿取。

此外，第一把手3和和第二把手4关于盒体1的中部对称设置，且第一把手3和第二把手4能够自盒体1上方贴合形成提手。

具体的，当形成提手时，第一把手3和和第二把手4位于盒体1中部上方形成有贴合部分。

同时，模具收送盒的材质为不锈钢。这样防锈又美观。

综上，本实施例具有以下优势：

1）、通过每个独立单元格的设置，能够将外模、芯头完全隔开且独立放置，防止碰撞；

2）、通过每组独立单元格设置，再加上定位部和限位部的设置，使得模具放置具有较高的稳定性；

3）、在每个独立单元格的中部由定位部和限位部形成间隔区，这样一来，便于模具表面残留油的收集，全部都滴落至下方的区域，这时，再由漏油孔的设置，可将收集的油排放，同时，尤其是两组限位模块之间对应隔开设置，便于手指伸入后，对模具的拿取；

4）、通过提手的设置，便于模具收送盒的提送；

5）、采用不锈钢作成模具收送盒，不仅防锈，而且美观。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具收送盒，其模具包括外模和芯头，所述模具收送盒包括内部形成有放置空腔的盒体，其特征在于：所述盒体呈长条状，所述模具收送盒还包括设置在所述盒体内且将所述放置空腔分隔成多个独立单元格的隔板、以及设置在所述盒体左右两侧且能够翻转设置的第一把手和第二把手，其中位于左右两个所述独立单元格为一组，每组所述独立单元格中的一个放置外模、另一放置芯头，多个所述独立单元格分为多组且沿着所述盒体长度方向依次分布，所述第一把手和所述第二把手能够自所述盒体上方贴合形成提手。

2.根据权利要求1所述的模具收送盒，其特征在于：所述隔板包括沿着所述盒体长度方向延伸且将所述放置空腔分隔成左腔体和右腔体的第一板体、沿着所述盒体的宽度方向延伸且与所述第一板体相交设置的多个第二板体，其中多个所述第二板体沿着所述第一板体长度方向间隔分布，并将所述左腔体和右腔体划分成多个所述独立单元格。

3.根据权利要求2所述的模具收送盒，其特征在于：所述第二板体和所述第一板体垂直设置，且所述第二板体包括分别垂直贴合在所述第一板体左右两侧面的分体板。

4.根据权利要求1所述的模具收送盒，其特征在于：在每个所述独立单元格内还设有形成有定位部、以及位于所述定位部端部的限位部，其中所述的定位部和所述限位部之间形成所述外模或所述芯头的放置空间。

5.根据权利要求4所述的模具收送盒，其特征在于：所述的定位部包括沿着所述独立单元格长度方向延伸的定位模块，其中所述的定位模块有两条，且相隔开的设置在所述独立单元格相对两侧，所述的外模或所述芯头自外侧架设在两个所述定位模块之间，且所述的外模或所述的芯头位于所述盒体底部的上方。

6.根据权利要求5所述的模具收送盒，其特征在于：每块所述的定位模块形成放置空间的面自上而下向内倾斜设置或者形成与所述模具匹配的弧形支撑面。

7.根据权利要求5或6所述的模具收送盒，其特征在于：在两个所述定位模块所形成的间隔区域所对应的盒体底部设有漏油孔。

8.根据权利要求5所述的模具收送盒，其特征在于：所述的限位部包括分别设置在每个所述定位模块两端部的限位模块，其中位于同一个所述定位模块两端部的所述限位模块形成一组，两组所述限位模块之间对应隔开设置。

9.根据权利要求1所述的模具收送盒，其特征在于：所述的模具收送盒的材质为不锈钢。

10.根据权利要求1所述的模具收送盒，其特征在于：所述的第一把手和和所述第二把手关于所述盒体的中部对称设置。

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