CN212580487U - 界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料模具技术领域，尤其为界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，包括塑料模具本体和支撑板，所述塑料模具本体位于支撑板的顶部，所述支撑板顶部的正面和背面均固定连接有限位板，所述塑料模具本体位于两个限位板之间；该界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，通过螺纹杆对固定板和固定管进行固定，避免其在运输过程中发生晃动，此时通过固定板和限位块对塑料模具本体进行限位，避免其在运输途中发生较大的晃动，造成其损坏，同时通过限位板对塑料模具本体进行防护，避免在运输途中其侧面发生较大的冲击，造成损坏，从而达到了结构简单，使用便利，且运输更为便利和安全的目的。

Description

界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具

技术领域

本实用新型属于塑料模具技术领域，具体涉及界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，界碑，或称界石，是一种边界标记物，是用于辨别一个地区与另外地区之间的边界位置和走向，例如国家、省、州、市、甚至是农场和社区的边界，在两地区之间的边界走向发生方向性改变时，界碑尤为有用，可以作为指示边界走向的标志，界碑在直的边界上也可以作为仅表示边界所在位置的标记物，作为地界标志的石碑，界碑在成型过程中一般都需要塑料模具对其进行定型。

现有技术中界碑成型用的塑料模具在运输时一般是直接堆积放置，在运输途中难免会有较大的颠簸，而模具之间相互碰撞就十分容易导致其损坏，从而造成较大的经济损失，所以现在提出界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，具备结构简单，使用便利，且运输更为便利和安全等优点，解决了现有技术中界碑成型用的塑料模具在运输时一般是直接堆积放置，在运输途中难免会有较大的颠簸，而模具之间相互碰撞就十分容易导致其损坏，从而造成较大的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，包括塑料模具本体和支撑板，所述塑料模具本体位于支撑板的顶部，所述支撑板顶部的正面和背面均固定连接有限位板，所述塑料模具本体位于两个限位板之间，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端并位于固定管的上方固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块底部的两侧均固定连接有限位块，所述塑料模具本体位于限位块的内侧，两个所述固定管相远离一侧的顶部均固定连接有连接块，所述固定板一侧的底部固定连接有安装块，所述安装块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述连接块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的底端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述连接板的底部固定连接有紧缩弹簧，所述紧缩弹簧的底端与固定管的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有定位块，所述固定块的顶部开设有与定位块对应的定位槽。

优选的，所述固定块底部的中部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与塑料模具本体的顶部接触。

优选的，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述塑料模具本体位于安装槽的内部。

优选的，所述固定管顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述固定板的底部开设有与导向杆对应的导向槽，所述导向杆插接于导向槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过螺纹杆对固定板和固定管进行固定，避免其在运输过程中发生晃动，此时通过固定板和限位块对塑料模具本体进行限位，避免其在运输途中发生较大的晃动，造成其损坏，同时通过限位板对塑料模具本体进行防护，避免在运输途中其侧面发生较大的冲击，造成损坏，从而达到了结构简单，使用便利，且运输更为便利和安全的目的。

本实用新型中，通过紧缩弹簧拉动连接板和连接杆，使得固定板和限位块能够更为便利的对塑料模具本体进行限位，通过定位块和定位槽方便将其堆叠放置，避免其在运输途中掉落，通过缓冲垫对塑料模具本体进行防护，避免其顶部与固定块发生碰撞，造成其损坏，然后通过安装槽对塑料模具本体进行限位，避免其在运输途中随意晃动，通过导向杆和导向槽对固定管进行限位，使其安装更为便利和稳固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型固定板与固定管连接正面剖视图；

图5为本实用新型支撑板立体示意图。

图中：1、支撑板；2、防滑垫；3、塑料模具本体；4、固定块；5、固定板；6、固定管；7、安装块；8、螺纹杆；9、连接块；10、限位块；11、缓冲垫；12、限位板；13、定位块；14、定位槽；15、连接杆；16、紧缩弹簧；17、安装槽；18、连接板；19、螺纹槽；20、导向槽；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，包括塑料模具本体3和支撑板1，塑料模具本体3位于支撑板1的顶部，支撑板1顶部的正面和背面均固定连接有限位板12，塑料模具本体3位于两个限位板12之间，支撑板1顶部的两侧均固定连接有固定管6，固定管6的内部滑动连接有连接板18，连接板18的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15的顶端并位于固定管6的上方固定连接有固定板5，两个固定板5相对一侧的顶部均固定连接有固定块4，固定块4底部的两侧均固定连接有限位块10，塑料模具本体3位于限位块10的内侧，两个固定管6相远离一侧的顶部均固定连接有连接块9，固定板5一侧的底部固定连接有安装块7，安装块7的顶部螺纹连接有螺纹杆8，连接块9的顶部开设有螺纹槽19，螺纹杆8的底端螺纹连接于螺纹槽19的内部，支撑板1的底部固定连接有防滑垫2，在使用时，将塑料模具本体3放置在支撑板1的顶部，然后拉动固定板5，使得塑料模具本体3的两侧位于限位块10的内侧，此时转动螺纹杆8，使其螺纹连接于螺纹槽19的内部，从而通过螺纹杆8对固定板5和固定管6进行固定，避免其在运输过程中发生晃动，此时通过固定板5和限位块10对塑料模具本体3进行限位，避免其在运输途中发生较大的晃动，造成其损坏，同时通过限位板12对塑料模具本体3进行防护，避免在运输途中其侧面发生较大的冲击，造成损坏，从而达到了结构简单，使用便利，且运输更为便利和安全的目的。

请参阅图2，连接板18的底部固定连接有紧缩弹簧16，紧缩弹簧16的底端与固定管6的内壁固定连接，通过紧缩弹簧16拉动连接板18和连接杆15，使得固定板5和限位块10能够更为便利的对塑料模具本体3进行限位。

请参阅图1和2，支撑板1底部的两侧均固定连接有定位块13，固定块4的顶部开设有与定位块13对应的定位槽14，通过定位块13和定位槽14方便将其堆叠放置，避免其在运输途中掉落。

请参阅图1和2，固定块4底部的中部固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11的底部与塑料模具本体3的顶部接触，通过缓冲垫11对塑料模具本体3进行防护，避免其顶部与固定块4发生碰撞，造成其损坏。

请参阅图2和5，支撑板1的顶部开设有安装槽17，塑料模具本体3位于安装槽17的内部，通过安装槽17对塑料模具本体3进行限位，避免其在运输途中随意晃动。

请参阅图2和5，固定管6顶部的两侧均固定连接有导向杆21，固定板5的底部开设有与导向杆21对应的导向槽20，导向杆21插接于导向槽20的内部，通过导向杆21和导向槽20对固定管6进行限位，使其安装更为便利和稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：将塑料模具本体3放置在支撑板1的顶部，然后拉动固定板5，使得塑料模具本体3的两侧位于限位块10的内侧，此时转动螺纹杆8，使其螺纹连接于螺纹槽19的内部，从而通过螺纹杆8对固定板5和固定管6进行固定，避免其在运输过程中发生晃动，此时通过固定板5和限位块10对塑料模具本体3进行限位，避免其在运输途中发生较大的晃动，造成其损坏，同时通过限位板12对塑料模具本体3进行防护，避免在运输途中其侧面发生较大的冲击，造成损坏，从而达到了结构简单，使用便利，且运输更为便利和安全的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，包括塑料模具本体（3）和支撑板（1），其特征在于：所述塑料模具本体（3）位于支撑板（1）的顶部，所述支撑板（1）顶部的正面和背面均固定连接有限位板（12），所述塑料模具本体（3）位于两个限位板（12）之间，所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有固定管（6），所述固定管（6）的内部滑动连接有连接板（18），所述连接板（18）的顶部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶端并位于固定管（6）的上方固定连接有固定板（5），两个所述固定板（5）相对一侧的顶部均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）底部的两侧均固定连接有限位块（10），所述塑料模具本体（3）位于限位块（10）的内侧，两个所述固定管（6）相远离一侧的顶部均固定连接有连接块（9），所述固定板（5）一侧的底部固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的顶部螺纹连接有螺纹杆（8），所述连接块（9）的顶部开设有螺纹槽（19），所述螺纹杆（8）的底端螺纹连接于螺纹槽（19）的内部，所述支撑板（1）的底部固定连接有防滑垫（2）。

2.根据权利要求1所述的界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，其特征在于：所述连接板（18）的底部固定连接有紧缩弹簧（16），所述紧缩弹簧（16）的底端与固定管（6）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，其特征在于：所述支撑板（1）底部的两侧均固定连接有定位块（13），所述固定块（4）的顶部开设有与定位块（13）对应的定位槽（14）。

4.根据权利要求1所述的界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，其特征在于：所述固定块（4）底部的中部固定连接有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）的底部与塑料模具本体（3）的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部开设有安装槽（17），所述塑料模具本体（3）位于安装槽（17）的内部。

6.根据权利要求1所述的界碑成形用高光洁度双模组合塑料模具，其特征在于：所述固定管（6）顶部的两侧均固定连接有导向杆（21），所述固定板（5）的底部开设有与导向杆（21）对应的导向槽（20），所述导向杆（21）插接于导向槽（20）的内部。

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