CN210336685U - 可以固定顶针板的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以固定顶针板的注塑模具，包括底板、一对模脚、下模板顶针板、以及一对螺杆；各螺杆的两端分别为：朝向注塑模具的第一端，以及与注塑模具相背的第二端；各螺杆的第一端分别套装固定有圆台形弹性压轮；各螺杆上分别套装有支承套；各支承套分别通连接杆与底板连接；各螺杆的第二端分别设有转动把手。本实用新型注塑模具，其可以固定顶针板，避免因顶针板意外移动而导致注塑模具损坏，且只需转动螺杆，即可实现顶针板的固定和解锁，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及可以固定顶针板的注塑模具。
背景技术
注塑模具一般通过顶针板向下模板移动来将注塑件从模仁/模芯中顶出，以实现注塑件与下模板的分离。当注塑模具从工作机台上拆卸下来进行运输或储藏时，因注塑模具不具有使顶针板保持固定的固定结构，故顶针板可能会上下移动，以致顶针撞击模仁/模芯，从而导致模仁/模芯的损坏和/或顶针的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以固定顶针板的注塑模具，其可以固定顶针板，避免因顶针板意外移动而导致注塑模具损坏，且只需转动螺杆，即可实现顶针板的固定和解锁，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种可以固定顶针板的注塑模具，包括：平置底板，固定在底板上、且平行设置的一对模脚，由该对模脚支撑、且与底板间隔设置的平置下模板，位于下模板上方、且与下模板配合形成成型腔的平置上模板，位于底板与下模板之间的平置顶针板，以及设于顶针板上的竖置顶针；
一对外置于注塑模具的平置螺杆分设于顶针板两侧，该对螺杆都位于顶针板和下模板之间，该对螺杆都与上述一对模脚平行，且该对螺杆都位于上述一对模脚之间；各螺杆的两端分别为：朝向注塑模具的第一端，以及与注塑模具相背的第二端；
各螺杆的第一端分别套装固定有圆台形弹性压轮，弹性压轮与其所在的螺杆共轴心；各弹性压轮都位于注塑模具外侧，各弹性压轮都位于下模板下方，且各弹性压轮的小径端都朝向注塑模具；任一螺杆轴心与顶针板顶面的垂直间距，大于该螺杆上弹性压轮小径端的半径；任一螺杆轴心与顶针板顶面的垂直间距，小于该螺杆上弹性压轮大径端的半径；且任一螺杆轴心与底板顶面的垂直间距，大于该螺杆上弹性压轮大径端的半径；
各螺杆上分别套装有支承套，且支承套与对应的螺杆螺纹配合；各支承套分别通连接杆与底板连接；
各螺杆的第二端分别设有转动把手；
同一螺杆上的转动把手、支承套和弹性压轮，其中转动把手与支承套的水平间距，大于弹性压轮与顶针板的水平间距。
优选的，上述一对螺杆对称设置。
优选的，上述一对螺杆上的弹性压轮对称设置。
优选的，上述一对螺杆上的支承套对称设置。
优选的，上述一对螺杆上的转动把手对称设置。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种可以固定顶针板的注塑模具，其可以固定顶针板，避免因顶针板意外移动而导致注塑模具损坏，且只需转动螺杆，即可实现顶针板的固定和解锁，使用方便。
需要固定顶针板时，转动各个螺杆，使各个弹性压轮向顶针板逐渐靠近，直至弹性压轮将顶针板压紧，即可将顶针板固定，可防止顶针板意外移动，避免因顶针板意外移动而导致注塑模具损坏。
当注塑模具从工作机台上拆卸下，及时通过弹性压轮将顶针板固定，即可安全地运输或储藏注塑模具。
需要解锁顶针板时，转动各个螺杆，使各个弹性压轮与顶针板脱离，弹性压轮不妨碍顶针板的上升工作行程（亦可将各个弹性压轮完全移至注塑模具外侧），此时注塑模具可正常进行注塑。
附图说明
图1是本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种可以固定顶针板5的注塑模具，包括：平置底板1，固定在底板1上、且平行设置的一对模脚2，由该对模脚2支撑、且与底板1间隔设置的平置下模板3，位于下模板3上方、且与下模板3配合形成成型腔的平置上模板4，位于底板1与下模板3之间的平置顶针板5，以及设于顶针板5上的竖置顶针6；
一对外置于注塑模具的平置螺杆7分设于顶针板5两侧，该对螺杆7都位于顶针板5和下模板3之间，该对螺杆7都与上述一对模脚2平行，且该对螺杆7都位于上述一对模脚2之间；各螺杆7的两端分别为：朝向注塑模具的第一端，以及与注塑模具相背的第二端；
各螺杆7的第一端分别套装固定有圆台形弹性压轮8，弹性压轮8与其所在的螺杆7共轴心；各弹性压轮8都位于注塑模具外侧，各弹性压轮8都位于下模板3下方，且各弹性压轮8的小径端都朝向注塑模具；任一螺杆7轴心与顶针板5顶面的垂直间距，大于该螺杆7上弹性压轮8小径端的半径；任一螺杆7轴心与顶针板5顶面的垂直间距，小于该螺杆7上弹性压轮8大径端的半径；且任一螺杆7轴心与底板1顶面的垂直间距，大于该螺杆7上弹性压轮8大径端的半径；
各螺杆7上分别套装有支承套9，且支承套9与对应的螺杆7螺纹配合；各支承套9分别通连接杆10与底板1连接；
各螺杆7的第二端分别设有转动把手11；
同一螺杆7上的转动把手11、支承套9和弹性压轮8，其中转动把手11与支承套9的水平间距，大于弹性压轮8与顶针板5的水平间距。
上述一对螺杆7对称设置。
上述一对螺杆7上的弹性压轮8对称设置。
上述一对螺杆7上的支承套9对称设置。
上述一对螺杆7上的转动把手11对称设置。
本实用新型注塑模具，其可以固定顶针板5，避免因顶针板5意外移动而导致注塑模具损坏，且只需转动螺杆7，即可实现顶针板5的固定和解锁，使用方便。
需要固定顶针板5时，转动各个螺杆7，使各个弹性压轮8向顶针板5逐渐靠近，直至弹性压轮8将顶针板5压紧，即可将顶针板5固定，可防止顶针板5意外移动，避免因顶针板5意外移动而导致注塑模具损坏。
当注塑模具从工作机台上拆卸下，及时通过弹性压轮8将顶针板5固定，即可安全地运输或储藏注塑模具。
需要解锁顶针板5时，转动各个螺杆7，使各个弹性压轮8与顶针板5脱离，弹性压轮8不妨碍顶针板5的上升工作行程（亦可将各个弹性压轮8完全移至注塑模具外侧），此时注塑模具可正常进行注塑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.可以固定顶针板的注塑模具，包括：平置底板，固定在底板上、且平行设置的一对模脚，由该对模脚支撑、且与底板间隔设置的平置下模板，位于下模板上方、且与下模板配合形成成型腔的平置上模板，位于底板与下模板之间的平置顶针板，以及设于顶针板上的竖置顶针；其特征在于：
一对外置于注塑模具的平置螺杆分设于顶针板两侧，该对螺杆都位于顶针板和下模板之间，该对螺杆都与上述一对模脚平行，且该对螺杆都位于上述一对模脚之间；各螺杆的两端分别为：朝向注塑模具的第一端，以及与注塑模具相背的第二端；
各螺杆的第一端分别套装固定有圆台形弹性压轮，弹性压轮与其所在的螺杆共轴心；各弹性压轮都位于注塑模具外侧，各弹性压轮都位于下模板下方，且各弹性压轮的小径端都朝向注塑模具；任一螺杆轴心与顶针板顶面的垂直间距，大于该螺杆上弹性压轮小径端的半径；任一螺杆轴心与顶针板顶面的垂直间距，小于该螺杆上弹性压轮大径端的半径；且任一螺杆轴心与底板顶面的垂直间距，大于该螺杆上弹性压轮大径端的半径；
各螺杆上分别套装有支承套，且支承套与对应的螺杆螺纹配合；各支承套分别通连接杆与底板连接；
各螺杆的第二端分别设有转动把手；
同一螺杆上的转动把手、支承套和弹性压轮，其中转动把手与支承套的水平间距，大于弹性压轮与顶针板的水平间距。
2.根据权利要求1所述的可以固定顶针板的注塑模具，其特征在于，上述一对螺杆对称设置。
3.根据权利要求2所述的可以固定顶针板的注塑模具，其特征在于，上述一对螺杆上的弹性压轮对称设置。
4.根据权利要求3所述的可以固定顶针板的注塑模具，其特征在于，上述一对螺杆上的支承套对称设置。
5.根据权利要求4所述的可以固定顶针板的注塑模具，其特征在于，上述一对螺杆上的转动把手对称设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920970377.8U CN210336685U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 可以固定顶针板的注塑模具 |
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ID=70190807
Family Applications (1)
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| CN201920970377.8U Active CN210336685U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 可以固定顶针板的注塑模具 |
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| CN (1) | CN210336685U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293650A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-01 | 苏州立创精密模具科技有限公司 | 便于存放的注塑模具 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920970377.8U patent/CN210336685U/zh active Active
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| CN110293650A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-01 | 苏州立创精密模具科技有限公司 | 便于存放的注塑模具 |
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